一种皮带轮生产用转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮带轮转运技术领域，具体来说，涉及一种皮带轮生产用转运设备。


背景技术：

2.传统的皮带轮生产用转运设备在使用时不方便对皮带轮进行限位固定，皮带轮会随意转动造成皮带轮之间产生摩擦，转运的时候容易损伤，且传统的皮带轮生产用转运设备在使用时，不方便根据实际需要进行转运，操作麻烦，不同数量的皮带轮不方便对转运装置进行拓展或者减少，针对上述问题提出一种皮带轮生产用转运设备。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种皮带轮生产用转运设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种皮带轮生产用转运设备，包括两组主要是由安放组件、限位杆、拉杆和弹簧b组成的放置机构，所述安放组件上安装有限位杆，所述限位杆中央位置处内侧固定连接有所述拉杆，所述拉杆一侧固定连接有所述弹簧b。
7.进一步的，所述安放组件主要是由挡板、套杆、滑杆、弹簧a和卡杆组成的，所述挡板后端面固定连接有所述套杆，所述挡板后端内侧开设有滑槽，该滑槽内侧固定连接有所述滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有所述卡杆，所述套杆内侧开设有连接槽，所述卡杆外侧与该连接槽滑动连接，所述滑杆外侧套设有所述弹簧a，所述滑杆右端与所述弹簧a固定连接。
8.进一步的，所述卡杆底端开设有卡槽，所述卡杆的卡槽的运动轨迹为直线状，所述限位杆的运动轨迹为直线状，该卡槽的运动轨迹与所述限位杆的运动轨迹相交，所述限位杆呈“u”字形设置。
9.进一步的，所述挡板前端面内侧开设有弹槽，所述拉杆呈“t”字形设置，该弹槽的内侧壁前侧与所述拉杆之间与所述弹簧b固定连接。
10.进一步的，所述卡杆后端面左侧设有凸起。
11.进一步的，所述放置机构上设有用于对所述放置机构进行支撑且转运的转运机构，所述转运机构包括两组支撑组件、两组拼接杆、四个限位套和转运车，所述安放组件外侧安装有所述支撑组件，所述支撑组件底端固定连接有所述拼接杆，位于底端的一组所述拼接杆外侧滑动连接有所述限位套，所述限位套底端固定连接有所述转运车。
12.进一步的，所述支撑组件主要是由支撑杆a、连接杆a、连接板、支撑杆 b和连接杆b组成的，所述套杆内侧开设有支撑槽a，该支撑槽a内侧滑动连接有所述支撑杆a，所述支撑杆a的左右两侧均固定连接有所述连接杆a，所述连接杆a另一端固定连接有所述连接板，所述挡板内侧开设有支撑槽b，该支撑槽b内侧滑动连接有所述支撑杆b，所述支撑杆b的左右
两侧均固定连接有所述连接杆b，所述连接杆b另一端与对应的所述连接板固定连接。
13.进一步的，每组所述拼接杆的数量为四个，四个所述拼接杆呈前后对称分别设置在两个所述连接板底端，所述连接板顶端开设有拼接槽，位于顶端的所述拼接杆外侧与该拼接槽滑动连接。
14.本实用新型提供了一种皮带轮生产用转运设备,本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型中，通过设置的放置机构，方便将所有的皮带轮穿起，方便手机皮带轮，操作简单，提高收纳能力，且方便放入与取出，提高作业效率。
16.2、本实用新型中，通过设置的转运机构，方便装置根据实际放置机构的数量进行支撑，拓展装置的使用范围，操作简单，方便装置进行转运作业。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备的整体结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备的放置机构的安装结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备的转运机构的安装结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备的支撑组件的安装结构示意图；
22.图中：
23.2、放置机构；21、安放组件；211、挡板；212、套杆；213、滑杆；214、弹簧a；215、卡杆；22、限位杆；23、拉杆；24、弹簧b；
24.3、转运机构；31、支撑组件；311、支撑杆a；312、连接杆a；313、连接板；314、支撑杆b；315、连接杆b；32、拼接杆；33、限位套；34、转运车。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备，包括两组主要是由安放组件21、限位杆22、拉杆23和弹簧b24组成的放置机构2，安放组件21上安装有限位杆22，限位杆22中央位置处内侧固定连接有拉杆23，拉杆23一侧固定连接有弹簧b24。
29.安放组件21主要是由挡板211、套杆212、滑杆213、弹簧a214和卡杆 215组成的，挡板211后端面固定连接有套杆212，挡板211后端内侧开设有滑槽，该滑槽内侧固定连接有滑杆213，滑杆213外侧滑动连接有卡杆215，套杆212内侧开设有连接槽，卡杆215外侧与该连接槽滑动连接，滑杆213 外侧套设有弹簧a214，滑杆213右端与弹簧a214固定连接。
30.卡杆215底端开设有卡槽，卡杆215的卡槽的运动轨迹为直线状，限位杆22的运动轨迹为直线状，该卡槽的运动轨迹与限位杆22的运动轨迹相交，限位杆22呈“u”字形设置。
31.挡板211前端面内侧开设有弹槽，拉杆23呈“t”字形设置，该弹槽的内侧壁前侧与拉杆23之间与弹簧b24固定连接。
32.卡杆215后端面左侧设有凸起。
33.该装置在使用时，通过拉动拉杆23带动限位杆22与卡杆215的卡槽分离，然后将卡杆215收入套杆212的连接槽中，然后松开弹簧b24推动拉杆 23使得卡杆215的卡槽与限位杆22的右端卡合，然后将皮带轮套在套杆212 的外侧，挡板211对皮带轮进行阻拦，拉动限位杆22，弹簧a214推动卡杆 215在滑杆213上滑动，限位杆22的右端插入卡杆215的卡槽对卡杆215进行限位，进而对卡杆215进行限位，且卡杆215的上的凸起可以避免皮带轮的脱落，方便将所有的皮带轮穿起，方便手机皮带轮，操作简单，提高收纳能力，且方便放入与取出，提高作业效率，取出皮带轮的时候，重复上述，将卡杆215收入套杆212即可，
34.实施例二：
35.请参阅图1、图3和图4，根据本实用新型实施例的一种皮带轮生产用转运设备，包括两组主要是由安放组件21、限位杆22、拉杆23和弹簧b24组成的放置机构2，安放组件21上安装有限位杆22，限位杆22中央位置处内侧固定连接有拉杆23，拉杆23一侧固定连接有弹簧b24。
36.放置机构2上设有用于对放置机构2进行支撑且转运的转运机构3，转运机构3包括两组支撑组件31、两组拼接杆32、四个限位套33和转运车34，安放组件21外侧安装有支撑组件31，支撑组件31底端固定连接有拼接杆32，位于底端的一组拼接杆32外侧滑动连接有限位套33，限位套33底端固定连接有转运车34。
37.支撑组件31主要是由支撑杆a311、连接杆a312、连接板313、支撑杆 b314和连接杆b315组成的，套杆212内侧开设有支撑槽a，该支撑槽a内侧滑动连接有支撑杆a311，支撑杆a311的左右两侧均固定连接有连接杆a312，连接杆a312另一端固定连接有连接板313，挡板211内侧开设有支撑槽b，该支撑槽b内侧滑动连接有支撑杆b314，支撑杆b314的左右两侧均固定连接有连接杆b315，连接杆b315另一端与对应的连接板313固定连接。
38.每组拼接杆32的数量为四个，四个拼接杆32呈前后对称分别设置在两个连接板313底端，连接板313顶端开设有拼接槽，位于顶端的拼接杆32外侧与该拼接槽滑动连接。
39.将皮带轮取出即可，然后将套杆212放置在支撑杆a311上，挡板211放置在支撑杆b314上，连接杆a312外侧将支撑杆a311与连接板313连接，连接杆b315将支撑杆b314与连接板313连接，然后完成对放置机构2的放置，首先将一个拼接杆32插入限位套33中，然后将另一组拼接杆32插入底端连接板313的拼接槽中，然后通过转运车34推动拼接杆32进行固定，操作简单，方便装置根据实际放置机构2的数量进行支撑，拓展装置的使用范围，方便装置进行转运作业。
40.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工
作原理或者操作方式进行详细说明。
41.在实际应用时，该装置在使用时，通过拉动拉杆23带动限位杆22与卡杆215的卡槽分离，然后将卡杆215收入套杆212的连接槽中，然后松开弹簧b24推动拉杆23使得卡杆215的卡槽与限位杆22的右端卡合，然后将皮带轮套在套杆212的外侧，挡板211对皮带轮进行阻拦，拉动限位杆22，弹簧a214推动卡杆215在滑杆213上滑动，限位杆22的右端插入卡杆215的卡槽对卡杆215进行限位，进而对卡杆215进行限位，且卡杆 215的上的凸起可以避免皮带轮的脱落，方便将所有的皮带轮穿起，方便手机皮带轮，操作简单，提高收纳能力，且方便放入与取出，提高作业效率，取出皮带轮的时候，重复上述，将卡杆215收入套杆212即可，然后将皮带轮取出即可，然后将套杆212放置在支撑杆a311上，挡板211放置在支撑杆b314上，连接杆a312外侧将支撑杆a311与连接板313连接，连接杆b315将支撑杆b314与连接板313连接，然后完成对放置机构2的放置，首先将一个拼接杆32插入限位套33中，然后将另一组拼接杆32插入底端连接板313的拼接槽中，然后通过转运车34推动拼接杆32进行固定，操作简单，方便装置根据实际放置机构2的数量进行支撑，拓展装置的使用范围，方便装置进行转运作业。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。