一种钢化玻璃打孔装置的制作方法

1.本技术涉及钢化玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种钢化玻璃打孔装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.在钢化玻璃生产加工过程中，需要用到打孔装置来对钢化玻璃进行打孔，现有的打孔装置的整体结构结构复杂，且操作方式较为困难，在对玻璃进行打孔的过程中，不便对玻璃进行固定，使得玻璃容易跑偏，影响打孔效果。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种钢化玻璃打孔装置。
5.本技术提供的一种钢化玻璃打孔装置采用如下的技术方案：
6.一种钢化玻璃打孔装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有侧板，所述侧板的一侧表面固定安装有滑轨一，所述滑轨一的外侧表面滑动安装有滑动板一，所述滑动板一的一侧表面固定安装有滑轨二，所述滑轨二的外侧表面固定安装有滑动板二，所述滑动板一的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有丝杆，所述滑动板二的一侧表面固定安装有钻孔机。
7.进一步的，所述侧板对称设置有两个，单个所述侧板上的滑轨一设置有两个，所述滑轨一之间呈对称结构，所述滑动板一通过滑轨一构成滑动结构。
8.通过上述技术方案，通过设置的滑轨一，使得滑动板一能够在滑轨一上进行滑动调节。
9.进一步的，所述滑动板一的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有齿轮，所述侧板的一侧表面固定安装有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合。
10.通过上述技术方案，通过设置的电机一，电机一可带动齿轮的转动，在于齿轮相互啮合的齿条的作用下，电机一可用于控制滑动板一的滑动调节。
11.进一步的，所述滑轨二对称设置有两个，所述滑动板二通过滑轨二构成滑动结构，所述丝杆与滑动板二构成螺纹连接。
12.通过上述技术方案，通过设置的滑轨，使得滑动板二可进行滑动调节。
13.进一步的，所述底板的一侧表面固定安装有放置板，所述放置板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽对称设置有四个。
14.通过上述技术方案通过设置的滑槽，使得夹持杆可在滑槽内滑动调节。
15.进一步的，所述底板的一侧表面滑动安装有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有夹持杆，所述夹持杆滑动安装在滑槽内，所述底板的一侧表面固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端转动安装有连接杆，所述连接杆
的远离转动杆一端转动安装在连接板的一侧表面。
16.通过上述技术方案，通过设置的电机三，电机三可带动转动杆的转动调节，使得转动杆的转动调节可带动连接杆的转动调节，使得连接杆带动与之转动连接的连接板相向运动，使得连接板带动夹持杆相向运动，对玻璃进行夹持固定，使得对于玻璃的夹持固定变的简便。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、通过设置的电机三，电机三可带动转动杆的转动调节，使得转动杆的转动调节可带动连接杆的转动调节，使得连接杆带动与之转动连接的连接板相向运动，使得连接板带动夹持杆相向运动，对玻璃进行夹持固定，使得对于玻璃的夹持固定变的简便；
19.2、通过设置的电机一，电机一可带动齿轮的转动，在于齿轮相互啮合的齿条的作用下，电机一可用于控制滑动板一的滑动调节，使得用于控制钻孔机的滑动调节，通过设置的电机二，电机二可带动丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的滑动板二可进行上下滑动调节，从而控制钻孔机的上下高度调节，使得对于钻孔机的上下高度调节变得简便。
附图说明
20.图1为本技术的立体结构示意图；
21.图2为本技术的主视结构示意图；
22.图3为本技术的去除底板仰视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底板；2、侧板；3、滑轨一；4、滑动板一；5、电机一；6、齿轮；7、齿条；8、滑轨二；9、滑动板二；10、电机二；11、丝杆；12、钻孔机；13、放置板；14、滑槽；15、连接板；16、夹持杆；17、电机三；18、转动杆；19、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例：
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种钢化玻璃打孔装置，请参阅图1-3，一种钢化玻璃打孔装置，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有侧板2，侧板2的一侧表面固定安装有滑轨一3，滑轨一3的外侧表面滑动安装有滑动板一4，滑动板一4的一侧表面固定安装有滑轨二8，滑轨二8的外侧表面固定安装有滑动板二9，滑动板一4的一侧表面固定安装有电机二10，电机二10的输出端固定安装有丝杆11，滑动板二9的一侧表面固定安装有钻孔机12。
31.侧板2对称设置有两个，单个侧板2上的滑轨一3设置有两个，滑轨一3之间呈对称结构，滑动板一4通过滑轨一3构成滑动结构，滑动板一4的一侧表面固定安装有电机一5，电机一5的输出端固定安装有齿轮6，侧板2的一侧表面固定安装有齿条7，齿轮6与齿条7之间相互啮合。
32.滑轨二8对称设置有两个，滑动板二9通过滑轨二8构成滑动结构，丝杆11与滑动板二9构成螺纹连接，底板1的一侧表面固定安装有放置板13，放置板13的一侧表面开设有滑槽14，滑槽14对称设置有四个，底板1的一侧表面滑动安装有连接板15，连接板15的一侧表面固定安装有夹持杆16，夹持杆16滑动安装在滑槽14内，底板1的一侧表面固定安装有电机三17，电机三17的输出端固定安装有转动杆18，转动杆18的一端转动安装有连接杆19，连接杆19的远离转动杆18一端转动安装在连接板15的一侧表面。
33.本技术实施例一种钢化玻璃打孔装置的实施原理为：通过将玻璃放置在放置板13表面，通过控制电机三17，使转动杆18转动，带动连接杆19转动，连接杆19带动与之转动连接的连接板15相向运动，使得连接板15带动夹持杆16在滑槽14内滑动调节，使得夹持杆16对玻璃进行夹持固定，通过控制电机一5，使齿轮6转动，在与齿轮6相互啮合的齿条7的作用下，滑动板一4进行滑动调节，从而实现钻孔机12的位置变化，通过控制电机二10，使丝杆11转动，使得与丝杆11螺纹连接的滑动板二9上下滑动调节，从而实现钻孔机12的上下高度调节，使得对于钻孔机12的上下高度调节的控制变得简便。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。