一种煤矿井下探放水孔口套管组件的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿探放水领域，更具体地说，涉及一种煤矿井下探放水孔口套管组件。


背景技术：

2.煤矿井下探放水是一项常见的工作，在采掘工作面前方接近老空积水、强含水层、陷落柱以及导水构造时，需预先安装孔口止水套管，止水套管安装质量的好坏直接关系到矿井的安全生产。
3.经专利检索发现，公开号：cn210858602u，该专利在安装套管后，外管与钻孔之间和外管与内管之间均是利用密封垫进行密封，若内部水压过高，很容易造成密封垫发生形变，影响密封效果，且以往探放水孔安装的孔口套管是一根光滑顺直的铁管，用麻丝填充固定，这样处理后对封孔固管要求较高，回采过程中裂隙发育可能使套管产生滑移，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下探放水孔口套管组件，可以实现外管与钻孔之间和外管与内管之间密封性的加强，由此解决了预埋井口管受到采掘影响易滑移的问题，提高了施工质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种煤矿井下探放水孔口套管组件，包括外管，所述外管内腔设置有若干个内管，所述内管一端侧壁均开设恶友外螺纹，所述内管另一端内壁均开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互匹配设置，所述外管左端固定连接有法兰，所述外管侧壁上设置有若干个填充机构，所述内管靠近外螺纹处均设置有注浆机构，所述内管侧壁上固定连接有若干个防滑肋，所述外管内壁开设有若干个防滑槽，所述防滑肋与防滑槽活动连接。
9.进一步的，所述填充机构包括壳体，所述壳体均与外管外壁固定连接，所述壳体内壁固定连接有若干个隔板，所述壳体内腔活动连接有若干个推板，所述推板侧壁上均开设有螺孔，所述螺孔内活动连接有同一个螺杆，所述螺杆两端与壳体内壁活动连接，所述螺杆左端贯穿外管并固定连接有转板，所述壳体内腔设置有若干个填缝剂，所述壳体侧壁均开设有若干个通孔。
10.进一步的，所述注浆机构包括圆孔，所述圆孔均位于内管靠近外螺纹处，所述圆孔侧壁开设有环形槽，所述环形槽右侧壁开设有若干个导流槽，所述导流槽侧壁上开设有若干个出浆孔。
11.进一步的，所述内管侧壁左右对称分别固定连接有若干个密封垫，所述密封垫均位于防滑肋之间。
12.进一步的，所述法兰侧壁上均开设有若干个安装孔，所述安装孔内均活动连接有螺栓。
13.进一步的，所述外管左端开设有若干个凹槽，所述转板均位于凹槽内。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案通过外管、法兰和填充机构等之间的相互配合，当外管在钻孔内利用螺栓固定后，可通过壳体内部的填缝剂进行填充，一方面增强外管与钻孔之间的牢固性和密封性，另一方面解决了在采掘时外管易滑移等问题，提高其施工质量。
17.(2)本技术方案通过外管、内管和注浆机构等之间的相互配合，当每根内管完全进入外管后，可通过圆孔向内管与外管之间注入泥浆，对内管与外管之间进行密封固定，同时在两个内管连接处涂抹树脂，从而提高了作业地点安全管理。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中防滑肋和防滑槽的结构示意图；
20.图3为本实用新型中注浆机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
22.图5为本实用新型图1中的b处放大图；
23.图6为本实用新型图3中的c处放大图。
24.图中标号说明：
25.1、外管；2、内管；3、外螺纹；4、内螺纹；5、法兰；6、壳体；7、隔板；8、螺杆；9、推板；10、转板；11、填缝剂；12、通孔；13、圆孔；14、环形槽；15、导流槽；16、出浆孔；17、防滑肋；18、防滑槽；19、密封垫； 20、螺栓；21、凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-6，一种煤矿井下探放水孔口套管组件，包括外管1，外管1 内腔设置有若干个内管2，内管2一端侧壁均开设有外螺纹3，内管2另一端内壁均开设有内螺纹4，外螺纹3与内螺纹4相互匹配设置，外管1左端固定连接有法兰5，外管1侧壁上设置有若干个填充机构，内管2靠近外螺纹3 处均设置有注浆机构，内管2侧壁上固定连接有若干个防滑肋17，外管1内壁开设有若干个防滑槽18，防滑肋17与防滑槽18活动连接。
29.参阅图1、图5，填充机构包括壳体6，壳体6均与外管1外壁固定连接，壳体6内壁固定连接有若干个隔板7，壳体6内腔活动连接有若干个推板9，推板9侧壁上均开设有螺孔，螺孔内活动连接有同一个螺杆8，螺杆8两端与壳体6内壁活动连接，螺杆8左端贯穿外管1并固定连接有转板10，壳体6 内腔设置有若干个填缝剂11，壳体6侧壁均开设有若干个通孔12，
通过外管 1、法兰5和填充机构等之间的相互配合，当外管1在钻孔内利用螺栓20固定后，可通过壳体6内部的填缝剂11进行填充，一方面增强外管1与钻孔之间的牢固性和密封性，另一方面解决了在采掘时外管1易滑移等问题，提高其施工质量。
30.参阅图3、图6，注浆机构包括圆孔13，圆孔13均位于内管2靠近外螺纹3处，圆孔13侧壁开设有环形槽14，环形槽14右侧壁开设有若干个导流槽15，导流槽15侧壁上开设有若干个出浆孔16，通过外管1、内管2和注浆机构等之间的相互配合，当每根内管2完全进入外管1后，可通过圆孔13向内管2与外管1之间注入泥浆，对内管2与外管1之间进行密封固定，同时在两个内管2连接处涂抹树脂，从而提高了作业地点安全管理。
31.参阅图2、图3，内管2侧壁左右对称分别固定连接有若干个密封垫19，密封垫19均位于防滑肋17之间，在注入泥浆时可起到遮挡密封效果，若不注入泥浆，同样可起到密封效果。
32.参阅图1，法兰5侧壁上均开设有若干个安装孔，安装孔内均活动连接有螺栓20，利用螺栓20可增加安装时的便捷度和牢固度，其实用性能优良。
33.参阅图1、图5，外管1左端开设有若干个凹槽21，转板10均位于凹槽 21内，可对转板10起到收纳作用，避免转板10凸出，影响工作人员施工。
34.其中，圆孔13内可开设丝扣，方便与外部管道连接注入泥浆；出浆孔16 均分布在两侧密封垫19之间，泥浆可填充在两侧密封垫19之间进行凝固；另外，可以在出浆孔16内安装单向阀，泥浆注入完毕后，可将导流槽15内残留的泥浆吸出防止堵塞，便于下次循环使用。
35.在使用时：首先将外管1插入指定的钻孔内，再利用螺栓20将外管1进行固定，之后转动转板10带动螺杆8旋转，螺杆8同时带动多个推板9向右侧挤压填缝剂11，填缝剂11受到压力从通孔12流出，对外管1与钻孔之间进行填充，一方面增强外管1与钻孔之间的牢固性和密封性，另一方面解决了在采掘时外管1易滑移等问题，随后将内管2套入外管1中，同时防滑肋 17卡入防滑槽18内，对内管2进行固定，当内管2完全进入外管1内时，通过外部管道连接圆孔13，并向圆孔13内注入泥浆，泥浆通过环形槽14进入导流槽15内，再从出浆孔16流出至两侧密封垫19之间，对内管2与外管1 之间的间隙进行填充，防止内部水压过大造成渗漏，之后再将另一内管2通过内螺纹4拧入外螺纹3上，使得两个内管2完成对接，再向两个内管2连接处涂抹树脂，有效的增强了施工环节和质量。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。