一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽。


背景技术：

2.母线槽是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护 等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。
3.发电站、变电站布设有大量的封闭母线，封闭母线的箱体在平日是闭合的，在检修期间需要打开检查。大多数封闭母线都处于高处作业，特别是跨楼层竖直安装的母线槽在开盖检修时，盖板的拆除和安装效率很低，并且危险系数较高，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽，本实用新型提高了母线槽盖板的拆卸和复装效率，也提高了检修时拆除和复装母线槽盖板的安全性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽，它由多个盖板单体依次可拆卸连接形成，盖板单体包括一顶盖板和连接在顶盖板两侧的两个侧盖板，每个侧盖板的两端分别设置一连接柱；
6.相邻两个盖板单体的两个连接柱之间通过拉簧连接；
7.多个盖板单体连接形成封闭母线槽盖板后，在位于封闭母线槽盖板两端的盖板单体的顶盖板上连接吊环。
8.优选的方案中，盖板单体的两侧盖板均成平行四边形。
9.优选的方案中，相邻两个盖板单体拼接处的两个连接柱连接后，拉簧与该拼接处的拼接线之间的夹角为88
°‑
92
°
之间。
10.优选的方案中，同一盖板单体的两个侧盖板的同一端设置凹槽，另一端设置与所述凹槽配合的凸台。
11.优选的方案中，吊环连接在顶盖板的中心线上。
12.优选的方案中，盖板单体由玻璃钢或彩涂钢板加工而成。
13.本实用新型还提供了一种封闭母线槽，包括上述任意一项的可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，和与该封闭母线槽盖板适配的底板。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型的封闭母线槽盖板在安装完成后需要检修时，只需要采用钢索拉动位于顶盖板上的吊环，即可对封闭母线槽盖板整体拆除，拆除效率提高；
16.2.本实用新型的封闭母线槽盖板在检修完成后，只需要通过钢索释放顶盖板上的吊环，即可对封闭母线槽盖板整体复装，提高了复装效率；
17.3.本实用新型通过多个盖板单体组合形成封闭母线槽盖板，在初次安装时简单快
捷，安装完成后盖板单体之间通过拉簧和配合结构卡紧，密封性好；
18.4.本实用新型在检修时，极大的提高了封闭母线槽拆装的安装性。
附图说明
19.图1为本实用新型中封闭母线槽盖板的结构示意图。
20.图2为本实用新型中封闭母线槽盖板的侧视结构示意图。
21.图3为本实用新型中封闭母线槽的横截面结构示意图。
22.上述附图中：10、盖板单体；11、顶盖板；12、侧盖板；13、连接柱；14、拉簧；15、吊环；16、凹槽；20、底板。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.实施例1
25.参阅附图1和附图2，作为本实用新型的一种实施例，提出了一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽，它由多个盖板单体10依次可拆卸连接形成，盖板单体包括一顶盖板11和连接在顶盖板11两侧的两个侧盖板12，每个侧盖板12的两端分别设置一连接柱13；相邻两个盖板单体10的两个连接柱13之间通过拉簧14连接；多个盖板单体10连接形成封闭母线槽盖板后，在位于封闭母线槽盖板两端的盖板单体的顶盖板11上连接吊环15，同一盖板单体10的两个侧盖板12的同一端设置凹槽16，另一端设置与凹槽16配合的凸台。
26.本实施例中，在拼接安装时，相邻两个盖板单体10之间通过相互适配的凹槽16和凸台定位和限位，进而再通过拉簧14拉进，保证相邻两个盖板单体10之间在拼接完成后具有足够的稳定性，不会随意发生相对位移或错位；盖板单体10采用彩涂钢板加工而成。
27.实施例2
28.参阅附图1-附图3，作为本实用新型的一种优选实施例，为了进一步提高组装后封闭母线槽的稳定性和可靠性，在实施例1的基础上，本实施例中，将盖板单体10的两侧盖板12均设置成平行四边形，这样相邻两个盖板单体10连接后，两个盖板单体10之间的相互作用力，就具有竖直方向和水平风向的分力，同时同一盖板单体10的两个侧盖板12的同一端设置凹槽16，另一端设置与该凹槽16配合的凸台，并且侧盖板12的两端连接柱13的设置位置，要使得相邻两个盖板单体10拼接处的两个连接柱13连接后，拉簧14与该拼接处的拼接线之间的夹角为88
°‑
92
°
之间，这样就使得相邻两个盖板单体10之间的相互作用力在水平方向和竖直方向都达到平衡状态，因此在使用状态下相邻的盖板单体10之间相对位置稳定，即使出现轻微的外力干涉，仍然能够保持稳定的连接状态，这就保证了组装后封闭母线槽的稳定性和可靠性；另外，吊环15连接在顶盖板11的中心线上，在封闭母线槽竖直安装的情况下，在检修拆除封闭母线槽盖板时，通过在吊环15上绑扎钢索，再用电机或者卷扬机拉动吊环将连接在一起的盖板拉出，完成后检修后，再通过电机反转利用盖板自重安装到预定位置；当母线槽水平安装时，可以将钢索替换成刚性结构件，完成封闭母线槽盖板的拆除和复装。
29.本实施例中，盖板单体采用玻璃钢加工而成。
30.在上述两个实施例中，参阅附图3，涉及到的封闭母线槽，其结构还包括一底板20，底板20上开设与封闭母线槽盖板配合的卡槽，将上述的封闭母线槽盖板卡入该卡槽中，即安装形成封闭母线槽。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，它由多个盖板单体依次可拆卸连接形成，其特征在于：所述盖板单体包括一顶盖板和连接在顶盖板两侧的两个侧盖板，每个侧盖板的两端分别设置一连接柱；相邻两个盖板单体的两个连接柱之间通过拉簧连接；多个盖板单体连接形成封闭母线槽盖板后，在位于封闭母线槽盖板两端的盖板单体的顶盖板上连接吊环。2.根据权利要求1所述的一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，其特征在于：所述盖板单体的两侧盖板均成平行四边形。3.根据权利要求2所述的一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，其特征在于：相邻两个盖板单体拼接处的两个连接柱连接后，所述拉簧与该拼接处的拼接线之间的夹角为88
°‑
92
°
之间。4.根据权利要求1所述的一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，其特征在于：同一盖板单体的两个侧盖板的同一端设置凹槽，另一端设置与所述凹槽配合的凸台。5.根据权利要求1所述的一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，其特征在于：所述吊环连接在所述顶盖板的中心线上。6.根据权利要求1所述的一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，其特征在于：所述盖板单体由玻璃钢或彩涂钢板加工而成。7.一种封闭母线槽，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板，和与该封闭母线槽盖板适配的底板。

技术总结
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种可一体敷设和拆除的封闭母线槽盖板及封闭母线槽，它由多个盖板单体依次可拆卸连接形成，盖板单体包括一顶盖板和连接在顶盖板两侧的两个侧盖板，每个侧盖板的两端分别设置一连接柱；相邻两个盖板单体的两个连接柱之间通过拉簧连接；多个盖板单体连接形成封闭母线槽盖板后，在位于封闭母线槽盖板两端的盖板单体的顶盖板上连接吊环。本实用新具有安装简单、密封性好、便于拆卸检修和复装等优点。便于拆卸检修和复装等优点。便于拆卸检修和复装等优点。


技术研发人员：祝迪 张少平 陈赞 杨嘉伟 熊凯 朱智岳 高城建 李凯
受保护的技术使用者：湖北清江水电开发有限责任公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/2