一种L型双头出线支架的制作方法

一种l型双头出线支架
技术领域
1.本实用新型涉及电力配件领域，具体为一种l型双头出线支架。


背景技术：

2.电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定；常用的支架有角钢支架和装配式支架。
3.现有的l型出线支架一般安装在墙体上为单侧出线，不适用于无墙体支撑且双侧均需出线的情况下，并且支架端部由于无支撑，易发生形变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种l型双头出线支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种l型双头出线支架，包括横向支架，所述横向支架的一端设置有槽钢立柱，所述横向支架的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有套杆，所述套杆的下端设置有第一螺栓和螺帽，所述槽钢立柱的槽内设置有第一限位块和第一卡座，所述槽钢立柱的下端设置有底座，所述底座的上端设置有第二限位块和支撑角板，所述支撑角板的左右两侧外表面设置有卡板，所述槽钢立柱的侧端外表面设置有第二卡座，所述第二卡座的一侧外表面设置有第二螺栓。
7.作为本实用新型优选的方案，所述横向支架与槽钢立柱的连接方式为活动连接，所述支撑杆与横向支架的连接处设置有连接件，所述支撑杆通过连接件与横向支架转动连接，所述支撑杆与套杆的连接方式为活动连接，所述第一螺栓与支撑杆的连接方式为固定焊接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一螺栓与套杆的连接处开设有活动槽，所述第一螺栓通过活动槽与套杆活动连接，所述螺帽与第一螺栓的连接方式为螺纹连接，所述第一限位块与槽钢立柱的连接方式为固定焊接，所述套杆与槽钢立柱、第一限位块的连接方式均为活动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述槽钢立柱与底座的连接处开设有通槽，所述槽钢立柱通过通槽与底座活动连接，所述第二限位块、支撑角板和卡板分别与底座固定焊接，所述支撑角板与卡板的连接方式为固定焊接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述槽钢立柱分别与支撑角板和卡板活动连接，所述第一卡座和第二卡座分别与槽钢立柱固定焊接，所述支撑角板和卡板分别与第一卡座和第二卡座活动连接，所述第一卡座和第二卡座的数量均为两组，且呈对称排布。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第二限位块、支撑角板和卡板的数量均为四组，且呈阵列排布，所述第二螺栓与槽钢立柱、卡板和第二卡座的连接处分别开设有螺纹孔，所述第二螺栓通过螺纹孔分别与槽钢立柱、支撑杆和第二卡座螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置横向支架、支撑杆、套杆、第一螺栓、螺帽、活动槽、连接件和第一限位块，有利于在无墙体支撑时对双侧电缆进行支撑，在组装横向支架和槽钢立柱之后，通过第一螺栓和螺帽调整支撑杆与套杆组成的长度，使套杆卡在槽钢立柱上的第一限位块上，从而有利于支撑杆和套杆对横向支架的端部进行支撑，能够有效防止横向支架在使用过程中产生形变。
14.2、本实用新型中，通过设置底座、支撑角板、卡板、第一卡座、第二卡座、第二限位块、第二螺栓、螺纹孔和通槽，有利于支撑角板对槽钢立柱的四面进行支撑，能够增强该装置的稳定性与牢固性，并且槽钢立柱与底板、支撑角板和卡板之间可拆卸，便于组装和运输。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型横向支架与槽钢立柱拆分示意图；
17.图3为本实用新型横向支架与支撑杆拆分示意图；
18.图4为本实用新型槽钢立柱与底座拆分示意图。
19.图中：1、横向支架；2、槽钢立柱；3、支撑杆；4、套杆；5、第一螺栓；6、螺帽；7、活动槽；8、连接件；9、第一限位块；10、底座；11、第二限位块；12、支撑角板；13、卡板；14、第一卡座；15、第二卡座；16、第二螺栓；17、螺纹孔；18、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种l型双头出线支架，包括横向支架1，横向支架1的一端设置有槽钢立柱2，横向
支架1的下端设置有支撑杆3，支撑杆3的外侧设置有套杆4，套杆4的下端设置有第一螺栓5和螺帽6，槽钢立柱2的槽内设置有第一限位块9和第一卡座14，槽钢立柱2的下端设置有底座10，底座10的上端设置有第二限位块11和支撑角板12，支撑角板12的左右两侧外表面设置有卡板13，槽钢立柱2的侧端外表面设置有第二卡座15，第二卡座15的一侧外表面设置有第二螺栓16。
26.实施例，参考图1、图2和图3，横向支架1与槽钢立柱2的连接方式为活动连接，支撑杆3与横向支架1的连接处设置有连接件8，支撑杆3通过连接件8与横向支架1转动连接，支撑杆3与套杆4的连接方式为活动连接，第一螺栓5与支撑杆3的连接方式为固定焊接，支撑杆3和套杆4便于对横向支架1进行支撑；第一螺栓5与套杆4的连接处开设有活动槽7，第一螺栓5通过活动槽7与套杆4活动连接，螺帽6与第一螺栓5的连接方式为螺纹连接，第一限位块9与槽钢立柱2的连接方式为固定焊接，套杆4与槽钢立柱2、第一限位块9的连接方式均为活动连接，第一限位块9有利于对套杆4的端部进行支撑；
27.使用者将横向支架1安装在槽钢立柱2上后，在支撑杆3与套杆4的连接方式为活动连接、第一螺栓5通过活动槽7与套杆4活动连接的条件下，调整支撑杆3与套杆4组成的长度，使套杆4卡在第一限位块9的上方，在螺帽6与第一螺栓5的连接方式为螺纹连接的条件下，将螺帽6安装在第一螺栓5上对支撑杆3和套杆4进行固定，有利于防止横向支架1的端部在使用过程中受压产生形变。
28.实施例，参考图1、图2和图4，槽钢立柱2与底座10的连接处开设有通槽18，槽钢立柱2通过通槽18与底座10活动连接，第二限位块11、支撑角板12和卡板13分别与底座10固定焊接，支撑角板12与卡板13的连接方式为固定焊接，支撑角板12有利于增强槽钢立柱2与底座10连接处的刚度；槽钢立柱2分别与支撑角板12和卡板13活动连接，第一卡座14和第二卡座15分别与槽钢立柱2固定焊接，支撑角板12和卡板13分别与第一卡座14和第二卡座15活动连接，第一卡座14和第二卡座15的数量均为两组，且呈对称排布，第一卡座14和第二卡座15便于支撑角板12和卡板13卡入；第二限位块11、支撑角板12和卡板13的数量均为四组，且呈阵列排布，第二螺栓16与槽钢立柱2、卡板13和第二卡座15的连接处分别开设有螺纹孔17，第二螺栓16通过螺纹孔17分别与槽钢立柱2、支撑杆3和第二卡座15螺纹连接，螺纹孔17便于安装第二螺栓16；
29.在槽钢立柱2通过通槽18与底座10活动连接、槽钢立柱2分别与支撑角板12和卡板13活动连接的条件下，使用者将槽钢立柱2上的第一卡座14和第二卡座15对准支撑角板12和卡板13后，将槽钢立柱2插入底座10上的通槽18内，第二螺栓16通过螺纹孔17分别与槽钢立柱2、支撑杆3和第二卡座15螺纹连接的条件下，使用者将第二螺栓16旋进螺纹孔17内对槽钢立柱2、支撑杆3和第二卡座15进行固定，支撑角板12有利于增强槽钢立柱2与底座10之间的稳定性和刚度，并且槽钢立柱2与底座10和支撑角板12之间可安装拆卸，便于对该装置进行拆卸运输。
30.本实用新型工作流程：使用时，在槽钢立柱2通过通槽18与底座10活动连接、槽钢立柱2分别与支撑角板12和卡板13活动连接的条件下，使用者将槽钢立柱2上的第一卡座14和第二卡座15对准支撑角板12和卡板13后，将槽钢立柱2插入底座10上的通槽18内，第二螺栓16通过螺纹孔17分别与槽钢立柱2、支撑杆3和第二卡座15螺纹连接的条件下，使用者将第二螺栓16旋进螺纹孔17内对槽钢立柱2、支撑杆3和第二卡座15进行固定，支撑角板12有
利于增强槽钢立柱2与底座10之间的稳定性和刚度，并且槽钢立柱2与底座10和支撑角板12之间可安装拆卸，便于对该装置进行拆卸运输，使用者将横向支架1安装在槽钢立柱2上后，在支撑杆3与套杆4的连接方式为活动连接、第一螺栓5通过活动槽7与套杆4活动连接的条件下，调整支撑杆3与套杆4组成的长度，使套杆4卡在第一限位块9的上方，在螺帽6与第一螺栓5的连接方式为螺纹连接的条件下，将螺帽6安装在第一螺栓5上对支撑杆3和套杆4进行固定，有利于防止横向支架1的端部在使用过程中受压产生形变。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。