服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装模板切割机配件技术领域，尤其涉及服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置。


背景技术：

2.通过模板对服装进行加工是现代服装加工的常用方式之一，通过该方式对服装进行加工时首先需要对模板进行制造，而服装模板一般是通过辅助模板切割机切割而成，服装模板切割机在使用过程中，为了避免其放置的底部不平整造成使用时容易发生震荡，一般会在其底部设置由橡胶制造的缓冲装置。
3.现有的涉及服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置，其一般直接通过粘贴等方式直接安装在支脚上，但是在实际使用过程中，其长期受到整个设备的压力，很容易发生磨损，而传统粘贴等方式在拆卸维护或者更换较为困难，进而影响影响其修复效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有模板切割机构主体，所述安装板底部的四角位置处皆安装有安装仓，且安装仓的底部安装有第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的两侧皆预留有第二凹槽，所述第一凹槽的底部预留有t型槽，且t型槽内部底部的两侧皆开设有安装槽，所述t型槽的内部设置有活动板，且活动板的底部安装有橡胶缓冲块，所述第二凹槽内部底部的两侧皆贯穿有第一齿条，所述安装仓内部的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有第二安装块，并且第二安装块延伸至第二凹槽的内部，所述第二安装块的两侧皆安装有第二齿条，所述第二安装块底部的中间位置处安装有压制块，且第二安装块底部远离橡胶缓冲块的一端安装有阻拦块，所述第二凹槽内部设置有用于带动第一齿条滑动的传动机构。
7.优选地，所述安装槽的内部设置有活动块，且活动块与第一安装块之间通过弹簧连接。
8.优选地，所述活动板的横向中心轴线与第一安装块的横向中心轴线相互平行，且活动板与t型槽组成相对滑动结构。
9.优选地，所述第一齿条的横向中心轴线与第一安装块的横向中心轴线相互平行，且第一齿条与第一安装块为滑动连接。
10.优选地，所述传动机构包括安装在第二凹槽内部两端的固定轴，所述固定轴的外侧套设有齿轮。
11.优选地，所述齿轮与固定轴为转动连接，且齿轮分别与第一齿条和第二齿条为啮
合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过齿轮分别与第一齿条和第二齿条的啮合连接，使得操作人员控制液压缸带动第二安装块向上移动，使得阻拦块解除对活动板的限位后，第一齿条可以随之向下移动与地面接触，从而替代橡胶缓冲块对第二安装块实施支撑，操作人员可以直接将活动板和橡胶缓冲块从t型槽的内部滑动出去实施拆卸维护或者更换。
14.2、通过第二安装块上设置有压制块，使得当地面极为不平整时，操作人员可以控制低洼处的液压缸带动第二安装块和压制块向下移动对活动板和橡胶缓冲块进行挤压，使得活动板和橡胶缓冲块相对安装块向下滑动一定幅度，进而可以使得安装板保持水平状态。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置安装仓的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置第二安装块的立体结构示意图。
19.图中：1安装板、2模板切割机构主体、3安装仓、4第一安装块、 5第一凹槽、6第二凹槽、7t型槽、8安装槽、9活动板、10橡胶缓冲块、11活动块、12弹簧、13第一齿条、14液压缸、15第二安装块、16第二齿条、17压制块、18阻拦块、19固定轴、20齿轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，服装模板切割机应对底面不平整的缓冲装置，包括安装板1，安装板1的顶部安装有模板切割机构主体2，安装板1底部的四角位置处皆安装有安装仓3，且安装仓3的底部安装有第一安装块4，第一安装块4的顶部开设有第一凹槽5，且第一凹槽5内部的两侧皆预留有第二凹槽6，第一凹槽5的底部预留有t型槽7，且 t型槽7内部底部的两侧皆开设有安装槽8，t型槽7的内部设置有活动板9，且活动板9的底部安装有橡胶缓冲块10，安装槽8的内部设置有活动块11，且活动块11与第一安装块4之间通过弹簧12连接，活动块11可以与
活动板9的底部贴合，增加其在使用过程中的稳定性；
23.活动板9的横向中心轴线与第一安装块4的横向中心轴线相互平行，且活动板9与t型槽7组成相对滑动结构，使得操作人员解除活动板9的限位后，可以将活动板9和橡胶缓冲块10纵向从t型槽7 的内部滑动出去进行拆卸维护或者更换；
24.第二凹槽6内部底部的两侧皆贯穿有第一齿条13，第一齿条13 的横向中心轴线与第一安装块4的横向中心轴线相互平行，且第一齿条13与第一安装块4为滑动连接，使得第一齿条13在外力作用下可以上下滑动；
25.安装仓3内部的顶部安装有液压缸14，且液压缸14的输出端连接有第二安装块15，并且第二安装块15延伸至第二凹槽6的内部，第二安装块15的两侧皆安装有第二齿条16，第二安装块15底部的中间位置处安装有压制块17，且第二安装块15底部远离橡胶缓冲块 10的一端安装有阻拦块18，第二凹槽6内部设置有用于带动第一齿条13滑动的传动机构，传动机构包括安装在第二凹槽6内部两端的固定轴19，固定轴19的外侧套设有齿轮20，齿轮20与固定轴19为转动连接，且齿轮20分别与第一齿条13和第二齿条16为啮合连接，使得液压缸14带动第二安装块15向上移动，使得阻拦块18解除对活动板9的限位时，第二齿条16可以带动齿轮20对应转动，第一齿条13可以随之向下移动并与地面接触替代橡胶缓冲块10对安装仓3 和第一安装块4进行支撑，进而便于操作人员件将活动板9和橡胶缓冲块10直接滑动拆卸。
26.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，将模板切割机构主体2安装在安装板1上进行使用即可，地面不够平整时，橡胶缓冲块10可以对其起到缓冲作用，避免其在使用过程中容易与地面发生震荡碰撞严重的情况，当地面极为不平整时，操作人员可以控制对应低洼处的液压缸14带动第二安装块15向下移动，第二安装块15上的压制块17可以将活动板9和橡胶缓冲块10进一步向下挤压，使得该组橡胶缓冲块10、第一安装块4和安装仓3的整体长度增加，从而便于将安装板1调整至水平状态，需要对活动板9和橡胶缓冲块10进行拆卸维护或者更换时，控制液压缸14带动第二安装块 15向上移动，使得阻拦块18逐渐解除对活动板9的限位，同时通过第二齿条16和第一齿条13分别与对应齿轮20的啮合连接，使得齿轮20此时可以对应转动，第一齿条13可以随之向下滑动，当阻拦块 18完全解除对活动板9和橡胶缓冲块10的限位后，第一齿条13正好与地面接触，此时第一齿条13可以替代橡胶缓冲块10对安装仓3 和第一安装块4进行支撑，将活动板9和橡胶缓冲块10纵向从t型槽7内滑动出去即可，维护更换完成后，将活动板9和橡胶缓冲块 10重新插入t型槽7的内部，控制液压缸14带动第二安装块15向下移动，直至压制块17与活动板9的顶部贴合，阻拦块18配合t型槽7对活动板9和橡胶缓冲块10进行充分限位固定，同时第一齿条 13滑动离开地面，橡胶缓冲块10存在弹性形变空间，便于后续通过弹性形变完成缓冲任务。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。