一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳涂油领域，更具体地说，涉及一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn215465610u所公开的一种自动给钢丝绳涂油的加油装置，包括安装板、支撑柱、钢丝导轮、弧形锅、横轴、连杆、毛刷、油箱、输送管、传动箱、驱动轴、加料管、输送螺杆、活动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、放置板和伺服电机，其虽然通过伺服电机带动横轴转动的同时带动连杆转动使得毛刷圆周运动，使得毛刷在弧形锅内蘸油料后随着转动间歇性刷洗钢丝绳，并且两个毛刷分别位于钢丝绳的两侧，从而毛刷上的油料均匀刷在钢丝绳上，油料和钢丝绳的接触面积增大，使得油料不易脱落；
3.但是并未解决现有钢丝绳加油装置在涂抹油料的过程中，通过毛刷蘸取油料，然后通过毛刷间歇性接触钢丝绳，来将油料刷到钢丝绳上，而毛刷接触钢丝绳的同时发生摩擦，容易导致毛刷因磨损接触不到钢丝绳，造成钢丝绳转动时难以接触油料的问题，为此我们提出一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，它可以实现钢丝绳转动时润滑油能够持续飞落到钢丝绳上，便于钢丝绳接触到润滑油。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，包括轨道底座，所述轨道底座上端的中间固定安装有储油盒，所述储油盒上端的两侧均转动安装有托混轮，两个所述托混轮之间固定连接有托绳轮，所述托混轮靠近托绳轮的一端设置有推送机构，所述储油盒的上端铰接有用于盖住托混轮的活动盖。
9.进一步的，所述推送机构包括沿圆周阵列分布在托混轮一端的多个推板，所述推板靠近托混轮中轴线的一侧固定安装有多个引流条。
10.进一步的，所述托混轮的一端和储油盒的上端之间通过设置有旋转轴转动连接，所述旋转轴的外侧固定连接于托绳轮一端的中间，所述旋转轴上装配有用于支撑托混轮的密封轴承。
11.进一步的，所述密封轴承的外侧和储油盒的上端之间通过设置有座托固定连接，所述座托的上端和活动盖的一端相适配。
12.进一步的，所述座托的上端还固定安装有弹性件，所述弹性件远离托混轮的一端固定安装有毛毡。
13.进一步的，两个所述活动盖之间固定安装有顶盖，所述顶盖远离托绳轮的一侧固定安装有握把。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过钢丝绳拉动托绳轮旋转，并通过托绳轮带动托混轮旋转，来搅动储油盒中的润滑油，使得储油盒中的部分润滑油飞溅，飞溅的润滑油部分落到钢丝绳上，便于钢丝绳被涂抹润滑油，同时分隔托混轮和钢丝绳，防止托混轮因接触钢丝绳引起磨损，从而钢丝绳转动时润滑油能够持续飞落到钢丝绳上，便于钢丝绳接触到润滑油随后，通过储油盒上的活动盖遮挡飞溅出储油盒的润滑油，便于远离钢丝绳的润滑油落回储油盒中。
17.(2)本方案当托混轮旋转时，通过托混轮带动推板和引流条转动，使得推板围绕托混轮的中轴线旋转，通过推板的“v”形结构特性作用，推板接触润滑油时能够盛放部分润滑油，从而推板旋转时施加离心作用给其上的润滑油，同时通过引流条引导润滑油脱离推板，便于部分润滑油飞向钢丝绳，来减少偏离钢丝绳的润滑油。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的托混轮的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的推板的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的座托的侧视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、轨道底座；2、储油盒；3、托混轮；4、托绳轮；5、活动盖；6、推板；7、引流条；8、旋转轴；9、密封轴承；10、座托；11、弹性件；12、毛毡；13、顶盖；14、握把。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，包括轨道底座1，轨道底座1上端的中间固定安装有储油盒2，储油盒2上端的两侧均转动安装有托混轮3，两个托混轮3之间固定连接有托绳轮4，托混轮3靠近托绳轮4的一端设置有推送机构，储油盒2的上端铰接有用于盖住托混轮3的活动盖5，工作时，通过钢丝绳拉动托绳轮4旋转，并通过托绳轮4带动托混轮3旋转，来搅动储油盒2中的润滑油，使得储油盒2中的部分润滑油飞溅，飞溅的润滑油部分落到钢丝绳上，便于钢丝绳被涂抹润滑油，同时分隔托混轮3和钢丝绳，防止托混轮3因接触钢丝绳引起磨损，从而钢丝绳转动时润滑油能够持续飞落到钢丝绳上，便于钢丝绳接触到润滑油，随后，通过储油盒2上的活动盖5遮挡飞溅出储油盒2的润滑油，便于远离钢丝绳的润滑油落回储油盒2中。
27.参阅图2，两个活动盖5之间固定安装有顶盖13，顶盖13远离托绳轮4的一侧固定安
装有握把14，当活动盖5挡住润滑油时，通过顶盖13挡住沿两个活动盖5之间空隙飞溅的润滑油，减少储油盒2中逃逸的润滑油，而当活动盖5和顶盖13需要打开时，通过握把14拉动活动盖5和顶盖13，使得活动盖5和顶盖13围绕其与储油盒2的铰接点旋转，直至活动盖5和顶盖13张开，步骤简便易操作，方便使用者从远端打开活动盖5和顶盖13，减少使用者接触钢丝绳的情况发生。
28.参阅图2和图4，托混轮3的一端和储油盒2的上端之间通过设置有旋转轴8转动连接，旋转轴8的外侧固定连接于托绳轮4一端的中间，旋转轴8上装配有用于支撑托混轮3的密封轴承9，当托绳轮4转动时，通过旋转轴8支撑托混轮3和托绳轮4，方便托混轮3和托绳轮4稳定地转动，同时通过密封轴承9封堵旋转轴8和储油盒2之间的孔隙，避免润滑油沿着旋转轴8和储油盒2之间的孔隙漏出的情况发生。
29.参阅图1和图2，推送机构包括沿圆周阵列分布在托混轮3一端的多个推板6，推板6的结构为“v”形，推板6靠近托混轮3中轴线的一侧固定安装有多个引流条7，引流条7的一端朝向托绳轮4，当托混轮3旋转时，通过托混轮3带动推板6和引流条7转动，使得推板6围绕托混轮3的中轴线旋转，通过推板6的“v”形结构特性作用，推板6接触润滑油时能够盛放部分润滑油，从而推板6旋转时施加离心作用给其上的润滑油，同时通过引流条7引导润滑油脱离推板6，便于部分润滑油飞向钢丝绳，来减少偏离钢丝绳的润滑油。
30.参阅图1和图4，密封轴承9的外侧和储油盒2的上端之间通过设置有座托10固定连接，座托10的上端和活动盖5的一端相适配，通过座托10支撑密封轴承9，便于密封轴承9稳定地旋转。
31.参阅图3和图4，座托10的上端还固定安装有弹性件11，弹性件11远离托混轮3的一端固定安装有毛毡12，当活动盖5与储油盒2闭合时，通过弹性件11缓解活动盖5与储油盒2之间的冲击，同时通过毛毡12吸收逸散在空气中的润滑油分子，便于收集逸散的润滑油。
32.工作原理：工作时，通过钢丝绳拉动托绳轮4旋转，并通过托绳轮4带动托混轮3旋转，来搅动储油盒2中的润滑油，使得储油盒2中的部分润滑油飞溅，飞溅的润滑油部分落到钢丝绳上，便于钢丝绳被涂抹润滑油，同时分隔托混轮3和钢丝绳，防止托混轮3因接触钢丝绳引起磨损，从而钢丝绳转动时润滑油能够持续飞落到钢丝绳上，便于钢丝绳接触到润滑油随后，通过储油盒2上的活动盖5遮挡飞溅出储油盒2的润滑油，便于远离钢丝绳的润滑油落回储油盒2中。
33.当托混轮3旋转时，通过托混轮3带动推板6和引流条7转动，使得推板6围绕托混轮3的中轴线旋转，通过推板6的“v”形结构特性作用，推板6接触润滑油时能够盛放部分润滑油，从而推板6旋转时施加离心作用给其上的润滑油，同时通过引流条7引导润滑油脱离推板6，便于部分润滑油飞向钢丝绳，来减少偏离钢丝绳的润滑油。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。