一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉。


背景技术：

2.燃煤锅炉是以煤炭为原料进行燃烧获得热量的设备，在工业等领域应用广泛，为了提高煤炭利用率，保护环境，推出了节能降碳型燃煤锅炉，市场上的节能降碳型燃煤锅炉多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如煤炭燃烧后会产生大量煤灰，清理时需要人工掏出煤灰，煤灰容易残留，且会产生清理死角，并且煤灰排出容易飞扬，因此，我们提出一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，以解决上述背景技术提出的目前的节能降碳型燃煤锅炉煤炭燃烧后会产生大量煤灰，清理时需要人工掏出煤灰，煤灰容易残留，且会产生清理死角，并且煤灰排出容易飞扬的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，包括：
6.锅炉本体，所述锅炉本体的后侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有清灰机构，其中包括推板、连接块和调节杆；
7.第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在推板的前侧，所述第二驱动电机的输出端安装有调节机构，其中包括刮板、第一连接轮和第二连接轮；
8.所述锅炉本体的前侧设置有引导机构，其中包括引导块、排灰口和引导管。
9.优选的，所述锅炉本体的内部卡槽连接有推板，且推板的右侧内部卡槽连接有刮板；
10.所述刮板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有限位板，且限位板和推板实现卡槽连接。
11.优选的，所述推板的上方左右对称焊接有连接块，且连接块的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的后端安装有第一驱动电机。
12.优选的，所述刮板的后侧固定有塑胶伸缩板，其中塑胶伸缩板的后端固定在推板上；
13.所述刮板通过连接轴转动连接在推板内，且连接轴的顶端固定有第一连接轮，所述第一连接轮的前侧啮合连接有第二连接轮，且第二连接轮的上方安装有第二驱动电机。
14.优选的，所述锅炉本体的内部前侧固定有后侧横截面呈弧线形结构的引导块，且锅炉本体的前侧等间距固定有排灰口，所述排灰口的前侧安装有引导管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理煤灰的节能降碳型燃煤
锅炉，能够推动煤炭燃烧后的煤灰，避免清理时煤灰残留，且能够避免产生清理死角，结构稳定，并且能够有效引导煤灰排出，避免粉尘飞扬；
16.1.设置有推板、连接块和调节杆，通过推板上左右对称固定有连接块，连接块和调节杆螺纹连接，第一驱动电机带动调节杆转动时，即可使推板移动，能够推动煤炭燃烧后的煤灰，避免清理时煤灰残留；
17.2.设置有刮板、限位板和第二连接轮，通过电动伸缩杆控制限位板的位置，使限位板脱离和推板的卡槽连接，第二驱动电机带动第二连接轮转动，可调节刮板的位置，刮板可推动锅炉本体内右侧的煤灰从排灰口处排出，能够避免产生清理死角，结构稳定；
18.3.设置有引导块、排灰口和引导管，通过后侧横截面呈弧线形结构的引导块可避免煤灰聚集在排灰口之间，排灰口上安装有可伸缩的引导管，能够有效引导煤灰排出，避免粉尘飞扬。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型推板和刮板连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型推板和限位板连接整体结构示意图；
23.图5为本实用新型第一连接轮和第二连接轮连接整体结构示意图；
24.图6为本实用新型排灰口和引导管连接侧视结构示意图。
25.图中：1、锅炉本体；2、推板；3、刮板；4、连接轴；5、限位板；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、调节杆；9、第一驱动电机；10、塑胶伸缩板；11、第一连接轮；12、第二连接轮；13、第二驱动电机；14、引导块；15、排灰口；16、引导管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，包括：锅炉本体1、推板2、刮板3、连接轴4、限位板5、电动伸缩杆6、连接块7、调节杆8、第一驱动电机9、塑胶伸缩板10、第一连接轮11、第二连接轮12、第二驱动电机13、引导块14、排灰口15和引导管16；
28.首先如附图1中所示，向锅炉本体1内灌入煤炭，开启锅炉本体1，使煤炭燃烧，产生热量，当煤炭燃烧完毕后，产生煤灰，在锅炉本体1的底部聚集，当需要清理煤灰时，如附图3中所示，打开第一驱动电机9，第一驱动电机9带动其输出端安装的调节杆8转动，调节杆8带动外侧螺纹连接的连接块7移动，连接块7带动下侧固定的推板2移动，推板2和锅炉本体1卡槽连接，对其起到限位作用，如附图4中所示，刮板3的内部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6顶端固定的限位板5和推板2卡槽连接，使刮板3固定在推板2内，当推板2滑动时，推板2内卡槽连接的刮板3同时滑动，挤压锅炉本体1内的煤灰；
29.打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动顶端安装的限位板5滑动，使限位板5脱离和推板2的卡槽连接；
30.然后如附图1、附图2、附图3和附图5中所示，打开第二驱动电机13，第二驱动电机13带动其输出端安装的第二连接轮12转动，第二连接轮12带动第一连接轮11转动，第一连接轮11内部安装的连接轴4带动外侧固定的刮板3转动，刮板3将锅炉本体1内部右侧的煤灰向左侧推动，使煤灰向左侧聚集，刮板3的后侧固定有塑胶伸缩板10展开，对煤灰起到遮挡作用；
31.如附图1、附图2和附图5中所示，当刮板3向左侧转动时，将煤灰向左侧推动，并配合推板2移动，使煤灰从排灰口15处排出，锅炉本体1内固定的引导块14可避免产生清理死角，排灰口15前端安装有可伸缩的引导管16，可有效引导煤灰，避免粉尘飞扬造成空气污染。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的后侧安装有第一驱动电机（9），且第一驱动电机（9）的输出端安装有清灰机构，其中包括推板（2）、连接块（7）和调节杆（8）；第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）安装在推板（2）的前侧，所述第二驱动电机（13）的输出端安装有调节机构，其中包括刮板（3）、第一连接轮（11）和第二连接轮（12）；所述锅炉本体（1）的前侧设置有引导机构，其中包括引导块（14）、排灰口（15）和引导管（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）的内部卡槽连接有推板（2），且推板（2）的右侧内部卡槽连接有刮板（3）；所述刮板（3）的内部安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的顶端固定有限位板（5），且限位板（5）和推板（2）实现卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，其特征在于：所述推板（2）的上方左右对称焊接有连接块（7），且连接块（7）的内部螺纹连接有调节杆（8），所述调节杆（8）的后端安装有第一驱动电机（9）。4.根据权利要求2所述的一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，其特征在于：所述刮板（3）的后侧固定有塑胶伸缩板（10），其中塑胶伸缩板（10）的后端固定在推板（2）上；所述刮板（3）通过连接轴（4）转动连接在推板（2）内，且连接轴（4）的顶端固定有第一连接轮（11），所述第一连接轮（11）的前侧啮合连接有第二连接轮（12），且第二连接轮（12）的上方安装有第二驱动电机（13）。5.根据权利要求1所述的一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）的内部前侧固定有后侧横截面呈弧线形结构的引导块（14），且锅炉本体（1）的前侧等间距固定有排灰口（15），所述排灰口（15）的前侧安装有引导管（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，包括：锅炉本体和第二驱动电机，所述锅炉本体的后侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有清灰机构，其中包括推板、连接块和调节杆；所述第二驱动电机安装在推板的前侧，所述第二驱动电机的输出端安装有调节机构，其中包括刮板、第一连接轮和第二连接轮；所述锅炉本体的前侧设置有引导机构，其中包括引导块、排灰口和引导管。所述锅炉本体的内部卡槽连接有推板。该便于清理煤灰的节能降碳型燃煤锅炉，能够推动煤炭燃烧后的煤灰，避免清理时煤灰残留，且能够避免产生清理死角，结构稳定，并且能够有效引导煤灰排出，避免粉尘飞扬。避免粉尘飞扬。避免粉尘飞扬。


技术研发人员：王上辅
受保护的技术使用者：四川省国环环境工程咨询有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/2