一种可防尘式变频控制器的制作方法

1.本实用新型属于控制箱技术领域，具体涉及一种可防尘式变频控制器。


背景技术：

2.变频器安装在控制箱内，对变频系统进行控制。由于变频器安装在变频器控制箱内，其运行过程中会产生大量的热，使箱体内温度升高，如果设备长期在高温下运行，可能影响其运行效果或者降低设备的使用寿命，现有技术中的变频器控制器为了防尘和方便使用一般在设备外安装有防尘箱，但存在以下几个缺点：
3.1、防尘箱的箱体门一般都是通过铰链安装，箱体与箱门之间密闭性不足，比较容易积灰，现有技术中一般是通过人工打开防尘箱箱体门进行散热，非常不方便，打开门散热更加使得变频器直接接触外界环境，进入灰尘后也难以清理这部分灰尘，如果开门不及时，则会使得箱内温度升高，影响运行效果或者降低设备的使用寿命；
4.2、现有技术中，在将设备上的连接线与控制器本体上的接线口进行连接时，连接线基本都是混乱的放置在防尘箱内，不能很好对连接线进行区分，多种连接线混合搭在一起容易致使不便于对损坏的连接线进行检修，无法保证了线座内的整洁性，且大多数变频器是固定使用的，当移动时需要人工搬运，比较麻烦。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种可防尘式变频控制器。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种可防尘式变频控制器，包括底板，所述底板连接有若干包胶自锁万向轮，所述底板连接有防尘箱，所述防尘箱各棱角安装有橡胶条，所述防尘箱安装有隔板，所述隔板下侧安装有水泵，所述水泵管连接有制冷器，所述制冷器管连接有冷凝管，所述防尘箱设有用于安装冷凝管的安装槽，所述冷凝管的末端管连接在水泵，所述隔板上侧安装有控制器主体，所述控制器主体连接有散热板，所述防尘箱位于散热板一旁的位置设有若干散热口，所述控制器主体上侧安装有束线板，所述束线板设有若干插块，所述防尘箱设有若干与插块适配的插孔，所述束线板设有若干束线孔，所述防尘箱一侧铰接有箱门，所述防尘箱一侧设有橡胶凸起，所述箱门设有与橡胶凸起位置相对应、尺寸适配的凹槽，所述箱门设有门堵，防尘箱内设有中央控制器，中央控制器的输入端连接有测温装置，中央控制器的输出端连接在水泵、制冷器。
8.进一步限定，所述冷凝管呈蛇形分布在安装槽,这样的结构设计，可以使得防尘箱内的降温效果更好。
9.进一步限定，所述散热口呈百叶窗的形状设置,这样的结构设计，可以更好的与散热板相配合，使得散热效果更好。
10.进一步限定，所述束线孔的内圈粘连有适配的橡胶套,这样的结构设计，使得将连
接线通过束线孔内时不容易对线产生磨损，延长连接线的使用寿命。
11.进一步限定，所述防尘箱内安装有照明装置，这样的结构设计，使得维修时更方便检查内部各连接线的情况。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型在防尘箱内设有中央控制器，中央控制器的输入端连接有测温装置，中央控制器的输出端连接在水泵和制冷器，当测温装置检测到温度过高时，中央控制器控制水泵和制冷器开始工作，对内部进行换热，同时在控制器主体一侧安装有散热板和散热口，使得散热效果更好，延长设备的使用寿命，实现散热自动化。
14.2、本实用新型在防尘箱设置有橡胶凸起，在箱门设置有与橡胶凸起位置相对应、尺寸适配的凹槽，使得防尘箱和箱门之间的密封性更好，不易落灰。
15.3、本实用新型在控制器主体一侧插接有束线板，可以将连接线有序通过束线板安装，保证了防尘箱内的整洁性，也方便后期工人对线路进行检查和维修,且本实用新型在底板位置安装了包胶自锁万向轮，便于移动使用。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例的侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例的内部结构分布示意图；
19.图3为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例的整体结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例中关于防尘箱的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例中关于箱门的结构示意图；
22.图6为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例中关于隔板的结构示意图；
23.图7为本实用新型一种可防尘式变频控制器实施例中关于冷凝管的结构示意图。
24.主要元件符号说明如下：
25.底板1；
26.包胶自锁万向轮2；
27.防尘箱3、橡胶条301、隔板303、水泵304、制冷器305、冷凝管306、安装槽307、橡胶凸起308；
28.控制器主体4；
29.散热板5；
30.散热口6；
31.束线板7、插块701、插孔702、束线孔703；
32.箱门8、凹槽802、门堵803；
33.测温装置9；
34.照明装置10。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
36.如图1-7所示，本实用新型的一种可防尘式变频控制器，包括底板1，底板1连接有若干包胶自锁万向轮2，底板1连接有防尘箱3，防尘箱3各棱角安装有橡胶条301，防尘箱3安装有隔板303，隔板303下侧安装有水泵304，水泵304管连接有制冷器305，制冷器305管连接有冷凝管306，防尘箱3设有用于安装冷凝管306的安装槽307，冷凝管306的末端管连接在水泵304，隔板303上侧安装有控制器主体4，控制器主体4连接有散热板5，防尘箱3位于散热板5一旁的位置设有若干散热口6，控制器主体4上侧安装有束线板7，束线板7设有若干插块701，防尘箱3设有若干与插块701适配的插孔702，束线板7设有若干束线孔703，防尘箱3一侧铰接有箱门8，防尘箱3一侧设有橡胶凸起308，箱门8设有与橡胶凸起308位置相对应、尺寸适配的凹槽802，箱门8设有门堵803，防尘箱3安装有测温装置9，防尘箱3内设有中央控制器，中央控制器的输入端连接有测温装置9，中央控制器的输出端连接在水泵304、制冷器305。
37.在本实施例中，控制器主体4外安装有防尘箱3，防尘箱3各棱角安装有橡胶条301，在防尘箱3受到撞击跌落地面的时候有一定的防护作用，可以有效延长防尘箱3的使用寿命，防尘箱3安装有测温装置9，防尘箱3内设有中央控制器，中央控制器的输入端连接有测温装置9，中央控制器的输出端连接在水泵304和制冷器305，当测温装置9检测到防尘箱3内温度高于某一标准时，中央控制器开启水泵304和制冷器305开始工作，水泵304和制冷器305配合工作将水降温之后在冷凝管306循环，防尘箱3设有用于安装冷凝管306的安装槽307，冷凝管306对防尘箱3的箱体内的高温空气进行降温，同时散热板5在控制器主体4一侧持续散热降温，使得散热效果更好，延长设备的使用寿命，实现散热自动化，束线板7设有若干插块701，将插块701插到插孔702，实现快速安装束线板7，束线板7可以将连接线有序通过束线板7安装，保证了防尘箱3内的整洁性，也方便后期工人对线路进行检查和维修，防尘箱3一侧设有橡胶凸起308，箱门8设有与橡胶凸起308位置相对应、尺寸适配的凹槽802，箱门8设有门堵803，增加箱门8和防尘箱3之间的密封性，防尘密封效果更好，底板1下侧安装有包胶自锁万向轮2，便于移动。
38.优选，冷凝管306呈蛇形分布在安装槽307,这样的结构设计，可以使得防尘箱3内的降温效果更好。实际上，也可以根据具体情况具体考虑冷凝管306其他的分布方式。
39.优选，散热口6呈百叶窗的形状设置,这样的结构设计，可以更好的与散热板5相配合，使得散热效果更好。实际上，也可以根据具体情况具体考虑散热口6其他的结构形状。
40.优选，束线孔703的内圈粘连有适配的橡胶套7031,这样的结构设计，使得将连接线通过束线孔703内时不容易对线产生磨损，延长连接线的使用寿命。实际上，也可以根据具体情况具体考虑束线孔703的内圈里其他有防护效果的结构形状。
41.优选，防尘箱3内安装有照明装置10，这样的结构设计，使得维修时更方便检查内部各连接线的情况。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他方便维修的结构形状。
42.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。