一种喷枪零件检具的制作方法

1.本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种喷枪零件检具。


背景技术：

2.喷枪全称是热熔胶喷枪，用于将热熔胶熔化并喷涂到指定位置处，喷枪是由多个零件装配而成，在装配之前需要检测喷枪零件尺寸是否合格。
3.现在常用的检测方式是：操作者借助于卡尺、高度规等检测仪器手动检测喷枪零件尺寸，并通过计算得出平面度等不能直接检测的尺寸，人力劳动强度大，检测效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种喷枪零件检具，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种喷枪零件检具，包括底板、动力件、安装板以及感应器；所述底板上设置有凹槽和定位板，所述安装板通过动力件的推杆与底板活动连接，所述安装板上设置有上检测件、中检测件以及下检测件，所述感应器具体位于安装板上，所述安装板通过凹槽与底板活动接触，所述凹槽远离动力件的槽壁与定位板朝向动力件的面在同一个平面上，所述下检测件具体位于凹槽内，所述上检测件与安装板垂直。
7.进一步的，所述感应器具体为压力传感器，所述上检测件具体呈板状，所述中检测件关于感应器对称，所述中检测件具体有两个。
8.进一步的，所述感应器的感应面朝向定位板，所述上检测件上设置有倒角，所述中检测件具体呈圆柱形。
9.进一步的，所述下检测件包括缓冲件和下件，所述下件具体位于凹槽内，所述下件上设置有接触面，所述动力件为推动件。
10.进一步的，所述缓冲件具体为弹簧，所述接触面包括平面和斜面，所述动力件具体为气缸，所述下件通过缓冲件与安装板连接。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种喷枪零件检具，通过底板、动力件、安装板以及感应器相互配合使用，通过制作检具代替人工检测喷枪零件尺寸，实现快速精准检测喷枪零件尺寸的效果，降低了人力劳动强度，提高了检测效率，减少了人为误差的产生，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种喷枪零件检具的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种喷枪零件检具的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种喷枪零件检具的整体结构主视图。
15.图中：1、底板；2、定位板；3、凹槽；4、动力件；5、安装板；6、上检测件；7、中检测件；8、感应器；9、下检测件；91、缓冲件；92、下件；93、接触面；94、平面；95、斜面。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种喷枪零件检具，包括底板1、动力件4、安装板5以及感应器8；所述底板1上设置有凹槽3和定位板2，用于相互配合限制喷枪零件的位置，所述凹槽3同时可以确保下件92运动路径的精准性，所述安装板5通过动力件4的推杆与底板1活动连接，用于带动安装板5运动，所述安装板5上设置有上检测件6、中检测件7以及下检测件9，用于检测喷枪零件的上部、中部以及下部，所述感应器8具体位于安装板5上，所述安装板5通过凹槽3与底板1活动接触，所述凹槽3远离动力件4的槽壁与定位板2朝向动力件4的面在同一个平面上，所述下检测件9具体位于凹槽3内，所述上检测件6与安装板5垂直，用于相互配合限制喷枪零件的位置，所述动力件4和感应器8均与外部控制系统连接。
18.所述感应器8具体为压力传感器，用于检测上检测件6、中检测件7以及下检测件9是否运动到位并对感应器8产生压力，从而检测喷枪零件是否合格，所述上检测件6具体呈板状，所述中检测件7关于感应器8对称，所述中检测件7具体有两个。
19.所述感应器8的感应面朝向定位板2，所述上检测件6上设置有倒角，用于方便上检测件6到达喷枪零件的上面，所述中检测件7具体呈圆柱形，用于插入喷枪零件上对应的孔位内。
20.所述下检测件9包括缓冲件91和下件92，所述下件92具体位于凹槽3内，用于确保下件92运动路径的精准性，所述下件92上设置有接触面93，用于与喷枪零件接触，所述动力件4为推动件。
21.所述缓冲件91具体为弹簧，所述接触面93包括平面94和斜面95，用于和喷枪零件的形状相配合，所述动力件4具体为气缸，所述下件92通过缓冲件91与安装板5连接。
22.本实用新型的工作原理为：当开始检测工作前，外部搬运机构将需要检测的喷枪零件放置于凹槽3内，进而在外部控制系统的控制下动力件4的推杆伸出，带动安装板5和其上的上检测件6、中检测件7以及下检测件9同步向喷枪零件运动，在此过程中上检测件6接触喷枪零件的上面，如果上检测件6可以正常到达喷枪零件的上面则证明喷枪零件的上面平面度合格，在此过程中中检测件7插入喷枪零件上的孔位内，当中检测件7可以正常插入喷枪零件的孔位内则证明喷枪零件上的孔位合格，在此过程中下检测件9在凹槽3内滑动接触喷枪零件的底部，进而斜面95到达喷枪零件的下面，平面94接触喷枪零件的侧面，当喷枪零件所有尺寸均合格时感应器8接触喷枪零件，并对其产生压力，感应器8将压力信号传输给外部控制系统，在此过程中下件92将缓冲件91部分压缩，喷枪零件接触凹槽3和侧壁并接触定位板2；当检测结束后动力件4带动安装板5复位，外部搬运机构将检测后的喷枪零件搬运到指定位置处，并将新的喷枪零件搬运到凹槽3内，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷枪零件检具，其特征在于：包括底板(1)、动力件(4)、安装板(5)以及感应器(8)；所述底板(1)上设置有凹槽(3)和定位板(2)，所述安装板(5)通过动力件(4)的推杆与底板(1)活动连接，所述安装板(5)上设置有上检测件(6)、中检测件(7)以及下检测件(9)，所述感应器(8)具体位于安装板(5)上，所述安装板(5)通过凹槽(3)与底板(1)活动接触，所述凹槽(3)远离动力件(4)的槽壁与定位板(2)朝向动力件(4)的面在同一个平面上，所述下检测件(9)具体位于凹槽(3)内，所述上检测件(6)与安装板(5)垂直。2.根据权利要求1所述的一种喷枪零件检具，其特征在于：所述感应器(8)具体为压力传感器，所述上检测件(6)具体呈板状，所述中检测件(7)关于感应器(8)对称，所述中检测件(7)具体有两个。3.根据权利要求2所述的一种喷枪零件检具，其特征在于：所述感应器(8)的感应面朝向定位板(2)，所述上检测件(6)上设置有倒角，所述中检测件(7)具体呈圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种喷枪零件检具，其特征在于：所述下检测件(9)包括缓冲件(91)和下件(92)，所述下件(92)具体位于凹槽(3)内，所述下件(92)上设置有接触面(93)，所述动力件(4)为推动件。5.根据权利要求4所述的一种喷枪零件检具，其特征在于：所述缓冲件(91)具体为弹簧，所述接触面(93)包括平面(94)和斜面(95)，所述动力件(4)具体为气缸，所述下件(92)通过缓冲件(91)与安装板(5)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种喷枪零件检具，包括底板、动力件、安装板以及感应器；所述底板上设置有凹槽和定位板，所述安装板通过动力件的推杆与底板活动连接，所述安装板上设置有上检测件、中检测件以及下检测件，所述感应器具体位于安装板上，所述安装板通过凹槽与底板活动接触，所述凹槽远离动力件的槽壁与定位板朝向动力件的面在同一个平面上，所述下检测件具体位于凹槽内，所述上检测件与安装板垂直。本实用新型提供一种喷枪零件检具，降低了人力劳动强度，提高了检测效率，减少了人为误差的产生，节约了生产成本。约了生产成本。约了生产成本。


技术研发人员：童礼兵 陈建福 童丽平
受保护的技术使用者：苏州博伦热熔胶机械有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/8/2