新型建筑施工用环保围挡的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种新型建筑施工用环保围挡。


背景技术：

2.在建筑施工中，一般需要用围挡将施工地围起隔断，然而现有的围挡在使用时安装使用时容易造成损坏，二次使用时拆卸再安装不容易。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于二次使用的新型建筑施工用环保围挡。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种新型建筑施工用环保围挡，包括围挡围板、支撑底座、l型座板、梯形插块、压板、定位插杆、定位插柱、u型限位板，所述围挡围板下表面与支撑底座上表面相贴合，l型座板下表面与支撑底座上表面相贴合，l型座板下部具有梯形插块，支撑底座上部具有梯形插块插槽，梯形插块与梯形插块插槽相适应，梯形插块插入梯形插块插槽，梯形插块在梯形插块插槽内滑动，l型座板具有l型座板侧板，l型座板侧板侧面与围挡围板相贴合，l型座板侧板在围挡围板左右两侧对称设置，多个l型座板侧板前后分布。
6.所述l型座板侧板具有定位插柱，围挡围板具有定位插柱孔，定位插柱与定位插柱孔相适应，定位插柱插入定位插柱孔，对称的定位插柱孔相贴合，围挡围板具有u型限位板孔，u型限位板与u型限位板孔相适应，u型限位板插入u型限位板孔，u型限位板具有u型限位板内槽，l型座板侧板与u型限位板内槽相适应，l型座板侧板插入u型限位板内槽，u型限位板下表面与l型座板相贴合。
7.所述压板侧板下表面与地面相贴合，支撑底座、压板侧板下表面对齐，压板侧板上部具有压板，压板下表面与支撑底座上表面相贴合，压板具有定位插杆孔，定位插杆与定位插杆孔相适应，定位插杆穿过定位插杆孔地面具有定位插杆槽，定位插杆下部插入定位插杆槽。
8.有益效果：
9.本实用新型支撑底座作为围挡围板的支撑基础使用，梯形插块插入梯形插块插槽，梯形插块对l型座板竖直定位，使l型座板下表面与支撑底座相贴合，防止l型座板与支撑底座之间断开连接，定位插柱插入定位插柱孔，定位插柱对围挡围板竖直定位，防止围挡围板左右晃动，u型限位板插入u型限位板孔，u型限位板孔对u型限位板让位，对称的l型座板侧板插入u型限位板内槽，通过u型限位板使对称的l型座板侧板夹紧围挡围板，将围挡围板固定在支撑底座上部，防止左右滑动，定位插杆穿过定位插杆孔插入定位插杆槽，通过定位插杆对压板定位的同时对压板施加向下的压力，使压板对支撑底座施加向下的压力，将支撑底座固定在地面上，对称的定位插杆对支撑底座水平限位，防止支撑底座左右滑动，此装置通过多个部件的配合使围挡围板、支撑底座组成的围挡结构牢固，此装置便于二次使
用。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的新型建筑施工用环保围挡主视剖视图。
11.图2为本实用新型所述的新型建筑施工用环保围挡左视图。
具体实施方式
12.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
13.一种新型建筑施工用环保围挡，包括围挡围板01、支撑底座02、l型座板03、梯形插块04、压板06、定位插杆08、定位插柱11、u型限位板13，所述围挡围板01下表面与支撑底座02上表面相贴合支撑底座02作为围挡围板01的支撑基础使用，l型座板03下表面与支撑底座02上表面相贴合，l型座板03下部具有梯形插块04，支撑底座02上部具有梯形插块插槽05，梯形插块04与梯形插块插槽05相适应，梯形插块04插入梯形插块插槽05，梯形插块04对l型座板03竖直定位，使l型座板03下表面与支撑底座02相贴合，防止l型座板03与支撑底座02之间断开连接，梯形插块04在梯形插块插槽05内滑动，l型座板03具有l型座板侧板10，l型座板侧板10侧面与围挡围板01相贴合，l型座板侧板10在围挡围板01左右两侧对称设置，多个l型座板侧板10前后分布。
14.将梯形插块04插入梯形插块插槽05，将定位插柱11插入定位插柱孔12，使l型座板侧板10侧面与围挡围板01相贴合，将u型限位板13插入u型限位板孔15，将对称的额l型座板侧板10插入u型限位板内槽14内，将压板06下表面与支撑底座02相贴合，将定位插杆08穿过定位插杆孔09插入定位插杆槽16，使定位插杆08侧面与支撑底座02相贴合。
15.所述l型座板侧板10具有定位插柱11，围挡围板01具有定位插柱孔12，定位插柱11与定位插柱孔12相适应，定位插柱11插入定位插柱孔12，定位插柱11对围挡围板01竖直定位，防止围挡围板01左右晃动，对称的定位插柱孔12相贴合，围挡围板01具有u型限位板孔15，u型限位板13与u型限位板孔15相适应，u型限位板13插入u型限位板孔15，u型限位板孔15对u型限位板13让位，u型限位板13具有u型限位板内槽14，l型座板侧板10与u型限位板内槽14相适应，l型座板侧板10插入u型限位板内槽14，对称的l型座板侧板10插入u型限位板内槽14，通过u型限位板13使对称的l型座板侧板10夹紧围挡围板01，将围挡围板01固定在支撑底座02上部，防止左右滑动，u型限位板13下表面与l型座板03相贴合。
16.所述压板侧板07下表面与地面相贴合，支撑底座02、压板侧板07下表面对齐，压板侧板07上部具有压板06，压板06下表面与支撑底座02上表面相贴合，压板06具有定位插杆孔09，定位插杆08与定位插杆孔09相适应，定位插杆08穿过定位插杆孔09地面具有定位插杆槽16，定位插杆08下部插入定位插杆槽16，定位插杆08穿过定位插杆孔09插入定位插杆槽16，通过定位插杆08对压板06定位的同时对压板06施加向下的压力，使压板06对支撑底座02施加向下的压力，将支撑底座02固定在地面上，对称的定位插杆08对支撑底座02水平限位，防止支撑底座02左右滑动，此装置通过多个部件的配合使围挡围板01、支撑底座02组成的围挡结构牢固，此装置便于二次使用。
17.安装步骤：将梯形插块04插入梯形插块插槽05，将定位插柱11插入定位插柱孔12，使l型座板侧板10侧面与围挡围板01相贴合，将u型限位板13插入u型限位板孔15，将对称的
额l型座板侧板10插入u型限位板内槽14内，将压板06下表面与支撑底座02相贴合，将定位插杆08穿过定位插杆孔09插入定位插杆槽16，使定位插杆08侧面与支撑底座02相贴合。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型建筑施工用环保围挡，其特征是:包括围挡围板、支撑底座、l型座板、梯形插块、压板、定位插杆、定位插柱、u型限位板，所述围挡围板下表面与支撑底座上表面相贴合，l型座板下表面与支撑底座上表面相贴合，l型座板下部具有梯形插块，支撑底座上部具有梯形插块插槽，梯形插块与梯形插块插槽相适应，梯形插块插入梯形插块插槽，梯形插块在梯形插块插槽内滑动，l型座板具有l型座板侧板，l型座板侧板侧面与围挡围板相贴合，l型座板侧板在围挡围板左右两侧对称设置，多个l型座板侧板前后分布。2.根据权利要求1所述的新型建筑施工用环保围挡，其特征是:所述l型座板侧板具有定位插柱，围挡围板具有定位插柱孔，定位插柱与定位插柱孔相适应，定位插柱插入定位插柱孔，对称的定位插柱孔相贴合，围挡围板具有u型限位板孔，u型限位板与u型限位板孔相适应，u型限位板插入u型限位板孔。3.根据权利要求2所述的新型建筑施工用环保围挡，其特征是:u型限位板具有u型限位板内槽，l型座板侧板与u型限位板内槽相适应，l型座板侧板插入u型限位板内槽，u型限位板下表面与l型座板相贴合。4.根据权利要求3所述的新型建筑施工用环保围挡，其特征是:所述压板侧板下表面与地面相贴合，支撑底座、压板侧板下表面对齐，压板侧板上部具有压板，压板下表面与支撑底座上表面相贴合，压板具有定位插杆孔，定位插杆与定位插杆孔相适应。5.根据权利要求4所述的新型建筑施工用环保围挡，其特征是:定位插杆穿过定位插杆孔地面具有定位插杆槽，定位插杆下部插入定位插杆槽。

技术总结
新型建筑施工用环保围挡，包括围挡围板、支撑底座、L型座板、梯形插块、压板、定位插杆、定位插柱、U型限位板，所述围挡围板下表面与支撑底座上表面相贴合，L型座板下表面与支撑底座上表面相贴合，L型座板下部具有梯形插块，支撑底座上部具有梯形插块插槽，梯形插块与梯形插块插槽相适应，梯形插块插入梯形插块插槽，梯形插块在梯形插块插槽内滑动，L型座板具有L型座板侧板，L型座板侧板侧面与围挡围板相贴合，L型座板侧板在围挡围板左右两侧对称设置，多个L型座板侧板前后分布。多个L型座板侧板前后分布。多个L型座板侧板前后分布。


技术研发人员：林森 吕兴宇 李艳东 刘君君 张月猛 赵凯 王新阁 张耀文 张铁松 李志平
受保护的技术使用者：黑龙江省建工集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/2