电力施工用抛线装置的制作方法

1.本实用新型属于电力施工领域，具体是涉及电力施工用抛线装置。


背景技术：

2.电力工程指的就是与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程。在电力工程中电力施工是不可避免的。
3.现有的电力施工用抛线装置不能很好的固定抛线杆导致容易造成意外。
4.需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用抛线机构，从而可以利用螺纹柱固定抛线杆的位置并通过与丝扣套的螺纹连接保证螺纹柱不会从抛线杆上意外滑出。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.电力施工用抛线装置，包括移动机构，所述移动机构包括底板、带刹行走轮、扶手，所述底板底部四角安装有所述带刹行走轮，所述底板顶端靠近一侧焊接有所述扶手，所述移动机构上设有抛线机构，所述抛线机构包括转动支架、气筒、气泵、气压表、抛线杆，所述底板顶端面靠近所述扶手焊接有所述转动支架，所述转动支架顶部通过螺钉连接有所述气筒，所述气筒一端设有所述气泵，所述气筒顶部设有所述气压表，所述气筒内腔内滑动连接有所述抛线杆，所述抛线杆一端通过导线连接有收放防线辊，所述收放防线辊底部与所述底板通过螺钉连接，所述气筒顶端面焊接有丝扣套，所述丝扣套上通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端焊接有把手，所述移动机构上设有用于调节气筒仰角的调节机构。
8.在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括支块一、转块一、电推杆一、转块二、支块二，所述底板顶端面且位于所述转动支架远离所述扶手的一侧焊接有支块一，所述支块一上转动连接有所述转块一，所述转块一顶部安装有所述电推杆一，所述电推杆一伸缩端设有所述转块二，所述转块二上转动连接有所述支块二，所述支块二与所述气筒通过螺钉连接。
9.在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括电推杆、滚轮，所述底板顶部中间安装有所述电推杆，所述电推杆伸缩端设有所述滚轮，所述滚轮与所述气筒接触顶起所述气筒。
10.在上述技术方案的基础上，所述抛线杆上成型有供所述螺纹柱插入的孔，所述螺纹柱插入所述抛线杆上成型的孔内后可以固定所述抛线杆。
11.在上述技术方案的基础上，所述气压表检测端延伸入所述气筒的内腔内，所述气压表检测所述气筒内腔内的气压。
12.在上述技术方案的基础上，所述电推杆呈垂直分布且与所述底板通过螺钉连接，所述电推杆垂直带动所述滚轮伸缩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.启动气泵对气筒进行加压，完成后，利用把手带动螺纹柱转动使其通过螺纹在丝扣套上升降进而从抛线杆上抽出，然后高压气体将抛线杆射出，抛线杆带动导线，完成抛线，需要下一次抛线时，将抛线杆插入气筒然后将抛线杆插入抛线杆上的孔内，螺纹柱与丝扣套之间的螺纹连接可以避免螺纹柱意外脱落，进而避免发生意外。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述电力施工用抛线装置的实施例1轴测图；
18.图2是本实用新型所述电力施工用抛线装置的实施例1中气筒剖视图；
19.图3是本实用新型所述电力施工用抛线装置的实施例1中调节机构结构示意图；
20.图4是本实用新型所述电力施工用抛线装置的实施例2轴测图。
21.附图标记说明如下：
22.1、移动机构；101、底板；102、带刹行走轮；103、扶手；2、抛线机构；201、转动支架；202、气筒；203、气泵；204、气压表；205、抛线杆；206、收放防线辊；207、丝扣套；208、螺纹柱；209、把手；3、调节机构；301、支块一；302、转块一；303、电推杆一；304、转块二；305、支块二；306、电推杆；307、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：电力施工用抛线装置，包括移动机构1，移动机构1包括底板101、带刹行走轮102、扶手103，底板101底部四角安装有带刹行走轮102，底板101顶端靠近一侧焊接有扶手103，移动机构1上设有抛线机构2，抛线机构2包括转动支架201、气筒202、气泵203、气压表204、抛线杆205，底板101顶端面靠近扶手103焊接有转动支架201，转动支架201顶部通过螺钉连接有气筒202，气筒202一端设有气泵203，气筒202顶部设有气压表204，气压表204检测端延伸入气筒202的内腔内，气压表204检测气筒202内腔内的气压，气筒202内腔内滑动连接有抛线杆205，抛线杆205一端通过导线连接
有收放防线辊206，收放防线辊206底部与底板101通过螺钉连接，气筒202顶端面焊接有丝扣套207，丝扣套207上通过螺纹连接有螺纹柱208，抛线杆205上成型有供螺纹柱208插入的孔，螺纹柱208插入抛线杆205上成型的孔内后可以固定抛线杆205，螺纹柱208顶端焊接有把手209，移动机构1上设有用于调节气筒202仰角的调节机构3。
27.在上述实施例的基础上：调节机构3包括支块一301、转块一302、电推杆一303、转块二304、支块二305，底板101顶端面且位于转动支架201远离扶手103的一侧焊接有支块一301，支块一301上转动连接有转块一302，转块一302顶部安装有电推杆一303，电推杆一303伸缩端设有转块二304，转块二304上转动连接有支块二305，支块二305与气筒202通过螺钉连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过带刹行走轮102将该装置移动至电力施工地点，完成后将带刹行走轮102锁紧使该装置固定，根据实际抛线需要启动电推杆一303伸缩，进而通过支块一301与转块一302之间的转动支撑和转块二304与支块二305之间的转动支撑，实现对气筒202仰角的调节，调节完成后，启动气泵203对气筒202进行加压，完成后，利用把手209带动螺纹柱208转动使其通过螺纹在丝扣套207上升降进而从抛线杆205上抽出，然后高压气体将抛线杆205射出，抛线杆205带动导线，完成抛线，需要下一次抛线时，将抛线杆205插入气筒202然后将抛线杆205插入抛线杆205上的孔内，螺纹柱208与丝扣套207之间的螺纹连接可以避免螺纹柱208意外脱落，进而避免发生意外。
29.实施例2
30.请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，调节机构3包括电推杆306、滚轮307，底板101顶部中间安装有电推杆306，电推杆306呈垂直分布且与底板101通过螺钉连接，电推杆306垂直带动滚轮307伸缩，电推杆306伸缩端设有滚轮307，滚轮307与气筒202接触顶起气筒202，使用时，通过带刹行走轮102将该装置移动至电力施工地点，完成后将带刹行走轮102锁紧使该装置固定，根据实际抛线需要启动电推杆306伸缩，进而通过滚轮307的升降，实现对气筒202仰角的调节，在滚轮307升降的同时在气筒202底部接触滚动，调节完成后，启动气泵203对气筒202进行加压，完成后，利用把手209带动螺纹柱208转动使其通过螺纹在丝扣套207上升降进而从抛线杆205上抽出，然后高压气体将抛线杆205射出，抛线杆205带动导线，完成抛线，需要下一次抛线时，将抛线杆205插入气筒202然后将抛线杆205插入抛线杆205上的孔内，螺纹柱208与丝扣套207之间的螺纹连接可以避免螺纹柱208意外脱落，进而避免发生意外。
31.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。