一种中药饮片加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药饮片加工用干燥装置。


背景技术：

2.中药饮片的生产加工过程中需要使用到专用的干燥装置来对物料进行烘干处理，以便于进行下一步加工。
3.现有的干燥装置多采用烘干箱进行，但是该类装置需要人工放置到内部，静置一段时间后进行干燥处理完成后再次打开将其取出，操作复杂费时费力，且为了达到高效往往会在内部铺设多层物料，因此导致同一批次的物料也会在不同区域产生不同干燥效果，导致最终的成品出现差异，另一方面，现有的干燥装置难以满足大量生产需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药饮片加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作简单便捷，不需要静置等待，干燥效率高，烘干效果均匀，可以定时控制自动排料，且不会洒落。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药饮片加工用干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体包括传送带、顶板、底板和夹具，所述传送带的侧边设置有支架，所述支架的顶部设置有顶板，所述支架的底端设置有底板，所述顶板和底板的中间均安装有风扇，所述风扇的另一侧开设有进风口，所述顶板和底板的内侧均安装有加热管，所述传送带的中间安装有夹具，所述传送带的其中一端安装有挡杆。
6.本实施例，所述传送带的内侧开设有卡槽，所述夹具的两侧安装有卡杆，所述卡杆装夹在卡槽的内部，所述夹具的顶部和底部均设置有通风网，所述夹具顶部的通风网的一侧连接有压杆，所述夹具的侧边开设有卡扣，所述卡扣的周围设置为橡胶圈。
7.本实施例，所述顶板中间的风扇从顶部的进风口吹向底部，所述底板中间的风扇从底部的进风口吹向顶部。
8.本实施例，所述传送带设置为两个，且两个传送带之间相互平行安装，所述挡杆通过转轴与支撑杆连接，所述支撑杆的后端与传送带的侧边固定连接。
9.本实施例，所述传送带的两端的底部均安装有支撑腿，所述传送带的其中一端的底部放置有收集箱。
10.本实施例，所述卡扣部分整体呈弧形结构，所述压杆通过卡在卡槽的内部进行固定，所述夹具在两个传送带中间移动，且夹具与风扇相对齐。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药饮片加工用干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体包括传送带、顶板、底板、支架、风扇、加热管、进风口、卡槽、挡杆、收集箱、支撑杆、转轴、装夹盒、卡杆、橡胶圈、卡扣、通风网、压杆、支撑腿。
12.1.该中药饮片加工用干燥装置通过两个传送带将夹具装夹在中间区域，通过顶板和底板两部分的加热装置对夹具内的物料进行烘干处理，使其能够循环加热烘干，且干燥
效果更加均匀。
13.2.该中药饮片加工用干燥装置通过控制传送带的长度即可控制同时进行干燥处理的物料容量，且双通道传送带能够在相同长度下提高了加热烘干的时间，降低了设备成本。
14.3.该中药饮片加工用干燥装置在传送带的一端设置有挡杆，将挡杆放下即可在后续的夹具经过时将夹具的压杆顶开，进而将内部的物料向下方掉落收集到箱体内，不需要人工手动收集，减轻了人工的劳动量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种中药饮片加工用干燥装置的侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种中药饮片加工用干燥装置的俯视图；
17.图3为本实用新型一种中药饮片加工用干燥装置的夹具部分的结构图；
18.图中：1、传送带；2、顶板；3、底板；4、支架；5、风扇；6、加热管；7、进风口；8、卡槽；9、挡杆；10、收集箱；11、支撑杆；12、转轴；13、夹具；14、卡杆；15、橡胶圈；16、卡扣；17、通风网；18、压杆；19、支撑腿。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片加工用干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体包括传送带1、顶板2、底板3和夹具13，所述传送带1的侧边设置有支架4，所述支架4的顶部设置有顶板2，所述支架4的底端设置有底板3，所述顶板2和底板3的中间均安装有风扇5，所述风扇5的另一侧开设有进风口7，所述顶板2和底板3的内侧均安装有加热管6，所述传送带1的中间安装有夹具13，所述传送带1的其中一端安装有挡杆9。
21.本实施例，所述传送带1的内侧开设有卡槽8，所述夹具13的两侧安装有卡杆14，所述卡杆14装夹在卡槽8的内部，所述夹具13的顶部和底部均设置有通风网17，所述夹具13顶部的通风网17的一侧连接有压杆18，所述夹具13的侧边开设有卡扣16，所述卡扣16的周围设置为橡胶圈15，因此将物料放置到夹具13的内部后，按压压杆18将其卡在卡扣16的内部，利用橡胶圈15的弹性将压杆18进行夹持固定，以便在后续的循环移动过程中，夹具13内部的物料不会从内部掉落。
22.本实施例，所述顶板2中间的风扇5从顶部的进风口7吹向底部，所述底板3中间的风扇5从底部的进风口7吹向顶部，由于夹具13的顶部通过压杆18将物料封闭在内部，因此可以使用更大风量的风扇5对夹具13进行吹动，其不会将内部的物料吹出到外部，从而使用提高风扇18功率的方式来提高干燥的效率，适用于大量产品加工的场景进行使用。
23.本实施例，所述传送带1设置为两个，且两个传送带1之间相互平行安装，所述挡杆9通过转轴12与支撑杆11连接，所述支撑杆11的后端与传送带1的侧边固定连接，对物料进行干燥时，需要将挡杆9向外侧翻折，避开夹具13的移动路径，不会对夹具13往复循环烘干产生影响，当干燥完成后，将挡杆9向内翻折，横架阻挡在夹具13的移动路径中，当下一个夹
具13移动到该位置后，表面的压杆18会被挡杆9所阻挡，最终将压杆18从卡扣16内顶出，即可将夹具13顶部的通风网17打开，使内部的物料掉落到收集箱内。
24.本实施例，所述传送带1的两端的底部均安装有支撑腿19，所述传送带1的其中一端的底部放置有收集箱10，收集箱10摆放在挡杆9的同一侧，当挡杆9将压杆18顶起时，由于夹具13本体被卡杆14卡在卡槽8内，因此仍旧会继续反转，此时内部的物料便会掉落，自动收集。
25.本实施例，所述卡扣16部分整体呈弧形结构，所述压杆18通过卡在卡槽8的内部进行固定，所述夹具13在两个传送带1中间移动，且夹具13与风扇5相对齐，顶板2和底板3的风扇分别对夹具13的顶部和底部进行吹动，从而可以从两个方向对夹具13进行烘干，提高了烘干的效率，且避免出现烘干死角的出现。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。