一种安装便捷的电线杆的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆技术领域，具体为一种安装便捷的电线杆。


背景技术：

2.电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。
3.电线杆在安装时，需要吊车将电线杆吊起，然后人工手动的将电线杆移动至坑洞内部，操作较为的不便，且在填埋时电线杆容易出现偏移，需要频繁的对电线杆的方位进行调整，操作较为的繁琐。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种安装便捷的电线杆，以解决上述背景技术中提出电线杆在安装时，需要吊车将电线杆吊起，然后人工手动的将电线杆移动至坑洞内部，操作较为的不便，且在填埋时电线杆容易出现偏移，需要频繁的对电线杆的方位进行调整，操作较为的繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的电线杆，包括主体机构和辅助安装机构，所述辅助安装机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括上电线杆、下电线杆、上对接法兰、下对接法兰、连接螺孔、连接螺丝和连接环，所述下电线杆活动安装在上电线杆的下方，所述上对接法兰固定安装在上电线杆的下端，所述下对接法兰固定安装在下电线杆的上端，所述连接螺孔固定设置在下对接法兰的上端，所述连接螺孔在下对接法兰的上端对称分布，所述连接螺丝活动安装在上对接法兰的上端，所述连接螺丝的下端穿过上对接法兰并与连接螺孔螺纹连接，所述连接环固定安装在上对接法兰的下端，所述连接环延伸至下电线杆的内部。
8.优选的，所述辅助安装机构包括底板、插脚、限位环、对接圆球、对接孔、固定环、对接脚、固定螺孔、对接螺丝和对接凹槽，所述底板活动安装在下电线杆的下方，所述插脚固定安装在底板的下端，所述插脚在底板的下端均匀分布，通过安装插脚可对底板提供支撑性和稳定性，使其在与下电线杆进行对接时不会出现偏移和倾斜，同时在安装后使用的过程中，插脚可对电线杆提供支撑性，提高电线杆使用的稳定性。
9.优选的，所述限位环固定安装在底板上端的中部，所述对接圆球固定安装在限位环内部的下端，通过安装限位环可对电线杆进行包裹限位。
10.优选的，所述对接孔固定设置在底板上端的中部，所述对接孔位于限位环的前方，所述对接孔在限位环的前方对称分布，通过安装对接孔可对固定环进行限位。
11.优选的，所述固定环活动安装在限位环的前端，所述固定环与限位环均为半圆形
结构，所述固定环与限位环的内端与下电线杆的下端相适配，通过安装固定环可与限位环对下电线杆形成包裹，使其在安装的过程中更加的稳定，且使得安装更加的便捷，无需频繁的对电线杆的方位进行调整。
12.优选的，所述对接脚固定安装在固定环的下端，所述对接脚在固定环的下端对称分布，所述对接脚与对接孔相适配，通过安装对接脚可对固定环进行限位，避免对下电线杆固定时出现倾斜移动，进一步的提高了安装的稳定性。
13.优选的，所述固定螺孔固定设置在下电线杆的外端，所述固定螺孔在下电线杆的外端对称分布，所述对接螺丝活动安装在固定环与限位环的外端，所述对接螺丝在固定环与限位环的外端对称分布，所述对接螺丝穿过固定环与限位环并与固定螺孔螺纹连接，所述对接凹槽固定设置在下电线杆的下端，所述对接凹槽与对接圆球相适配，通过安装对接凹槽可在安装时与对接圆球进行对接，使得在对下电线杆进行安装时可对下电线杆进行限位，且更加的便于对下电线杆的方位进行调整，进一步的提高了安装的便捷性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该安装便捷的电线杆，通过安装固定环可与限位环对下电线杆形成包裹，使其在安装的过程中更加的稳定，且使得安装更加的便捷，无需频繁的对电线杆的方位进行调整；
16.2、该安装便捷的电线杆，通过安装插脚可对底板提供支撑性和稳定性，使其在与下电线杆进行对接时不会出现偏移和倾斜，同时在安装后使用的过程中，插脚可对电线杆提供支撑性，提高电线杆使用的稳定性；
17.3、该安装便捷的电线杆，通过安装对接凹槽可在安装时与对接圆球进行对接，使得在对下电线杆进行安装时可对下电线杆进行限位，且更加的便于对下电线杆的方位进行调整，进一步的提高了安装的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主体机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型辅助安装机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型下电线杆立体结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、上电线杆；102、下电线杆；103、上对接法兰；104、下对接法兰；105、连接螺孔；106、连接螺丝；107、连接环；2、辅助安装机构；201、底板；202、插脚；203、限位环；204、对接圆球；205、对接孔；206、固定环；207、对接脚；208、固定螺孔；209、对接螺丝；210、对接凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装便捷的电线杆，包括主体
机构1和辅助安装机构2，辅助安装机构2位于主体机构1的下端，主体机构1包括上电线杆101、下电线杆102、上对接法兰103、下对接法兰104、连接螺孔105、连接螺丝106和连接环107，下电线杆102活动安装在上电线杆101的下方，上对接法兰103固定安装在上电线杆101的下端，下对接法兰104固定安装在下电线杆102的上端，连接螺孔105固定设置在下对接法兰104的上端，连接螺孔105在下对接法兰104的上端对称分布，连接螺丝106活动安装在上对接法兰103的上端，连接螺丝106的下端穿过上对接法兰103并与连接螺孔105螺纹连接，连接环107固定安装在上对接法兰103的下端，连接环107延伸至下电线杆102的内部。
25.辅助安装机构2包括底板201、插脚202、限位环203、对接圆球204、对接孔205、固定环206、对接脚207、固定螺孔208、对接螺丝209和对接凹槽210，底板201活动安装在下电线杆102的下方，插脚202固定安装在底板201的下端，插脚202在底板201的下端均匀分布，限位环203固定安装在底板201上端的中部，对接圆球204固定安装在限位环203内部的下端，对接孔205固定设置在底板201上端的中部，对接孔205位于限位环203的前方，对接孔205在限位环203的前方对称分布，固定环206活动安装在限位环203的前端，固定环206与限位环203均为半圆形结构，固定环206与限位环203的内端与下电线杆102的下端相适配，在对电线杆进行安装时，首先将底板201放置在事先挖好的坑洞里，然后将底板201下端的插脚202插入泥土中，使底板201稳定，然后将下电线杆102通过推车移动至坑洞旁，然后将下电线杆102推入坑洞的内部，使下电线杆102插在限位环203的内部，然后将下电线杆102竖起。
26.优选的，对接脚207固定安装在固定环206的下端，对接脚207在固定环206的下端对称分布，对接脚207与对接孔205相适配，固定螺孔208固定设置在下电线杆102的外端，固定螺孔208在下电线杆102的外端对称分布，对接螺丝209活动安装在固定环206与限位环203的外端，对接螺丝209在固定环206与限位环203的外端对称分布，对接螺丝209穿过固定环206与限位环203并与固定螺孔208螺纹连接，对接凹槽210固定设置在下电线杆102的下端，对接凹槽210与对接圆球204相适配，当将下电线杆102竖起后，将固定环206下端的对接脚207插入对接孔205的内部，使固定环206与限位环203对下电线杆102进行包裹，然后将对接螺丝209穿过固定环206与限位环203拧入固定螺孔208的内部将下电线杆102进行固定，然后对下电线杆102进行填埋，当将下电线杆102填埋后，将上电线杆101通过吊车吊在下电线杆102的上端，然后将上电线杆101下端的连接环107插入下电线杆102的内部，并将上对接法兰103和下对接法兰104进行连接，然后将连接螺丝106拧入连接螺孔105即可。
27.工作原理：在对电线杆进行安装时，首先将底板201放置在事先挖好的坑洞里，然后将底板201下端的插脚202插入泥土中，使底板201稳定，然后将下电线杆102通过推车移动至坑洞旁，然后将下电线杆102推入坑洞的内部，使下电线杆102插在限位环203的内部，然后将下电线杆102竖起，当将下电线杆102竖起后，将固定环206下端的对接脚207插入对接孔205的内部，使固定环206与限位环203对下电线杆102进行包裹，然后将对接螺丝209穿过固定环206与限位环203拧入固定螺孔208的内部将下电线杆102进行固定，然后对下电线杆102进行填埋，当将下电线杆102填埋后，将上电线杆101通过吊车吊在下电线杆102的上端，然后将上电线杆101下端的连接环107插入下电线杆102的内部，并将上对接法兰103和下对接法兰104进行连接，然后将连接螺丝106拧入连接螺孔105即可。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。