一种球罐蓄热器的制作方法

技术特征：
1.一种球罐蓄热器，其特征在于，包括：球罐(100)以及安装在所述球罐(100)内的汽水分离装置(200)、管路换热系统(300)、管路支撑系统(400)；所述管路换热系统(300)包括多层由上至下依次排布的环管(302)，每层环管(302)之间通过轴向管道(304)相连，最上层和最下层所述环管(302)各连接有一根进气管(301)，所述环管(302)上设置有多个蒸汽喷嘴；所述管路支撑系统(400)包括立柱(401)和多层沿所述立柱(401)的轴向由上至下依次排布的支撑平台(403)，所述支撑平台(403)与所述环管(302)一一对应，每层所述支撑平台(403)上固定放置一层所述环管(302)；所述汽水分离装置(200)安装在所述球罐(100)上部；两根所述进气管(301)穿过所述汽水分离装置(200)后与所述球罐(100)顶部的进气口(101)相连。2.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：每层所述环管(302)由多个同心圆管组成，每个同心圆管之间通过径向管道(303)相连。3.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述管路换热系统(300)还包括导流装置(305)，所述导流装置(305)设置在多层所述环管(302)外围。4.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述支撑平台(403)是由多根径向梁和多根周向梁组成的多边形框架；所述环管(302)通过滑动管夹固定在所述支撑平台(403)上。5.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述管路支撑系统(400)还包括设置在所述立柱(401)上方的固定平台(402)；所述固定平台(402)由多根径向梁和多根周向梁组成的多边形框架，所述固定平台(402)的径向梁远离所述立柱(401)一端柔性连接有固定支架(500)，且所述固定平台(402)的径向梁可在所述固定支架(500)的安装环(501)内沿径向相对滑动；所述固定支架(500)与所述球罐(100)内壁焊接。6.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述汽水分离装置(200)包括结构层(201)；所述结构层(201)为倒棱台形框架结构；所述结构层(201)内部的底面和各侧面上均覆盖有均流孔板，形成均流孔板层(202)；所述结构层(201)外部的底面和各侧面上均覆盖有波形板，形成波形板层(204)；各侧面波形板沿其顶边向结构层(201)内部延伸，与对应的侧面均流孔板的顶边接触，将结构层(201)包裹在均流孔板层(202)和波形板层(204)内，形成倒棱台形汽水分离装置(200)。7.如权利要求6所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述汽水分离装置(200)的底部开设有检修口；所述检修口上安装有进行遮挡的检修门(203)。8.如权利要求6所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述结构层(201)的各侧棱(205)向下延伸后的交点与所述球罐(100)的球心重合。9.如权利要求1所述的球罐蓄热器，其特征在于：还包括安装支架(600)；所述汽水分离装置(200)通过所述安装支架(600)安装在所述球罐(100)内。10.如权利要求9所述的球罐蓄热器，其特征在于：所述汽水分离装置(200)上开设有安装腰圆孔(206)；所述安装支架(600)包括支架本体(601)、缓冲垫(602)、销轴(603)、开口销(604)，所述支架本体(601)上开设连接孔，所述销轴(603)依次穿过缓冲垫(602)、连接孔和安装腰圆孔(206)，并与开口销(604)配合，实现安装支架(600)与汽水分离装置(200)之间的可拆卸连接。

技术总结
本实用新型属于蒸汽利用技术领域，具体提供了一种球罐蓄热器，包括，球罐以及安装在所述球罐内的汽水分离装置、管路换热系统、管路支撑系统；管路换热系统包括多层由上至下依次排布的环管，每层环管之间通过轴向管道相连，最上层和最下层环管各连接有一根进气管，环管上设置有多个蒸汽喷嘴；管路支撑系统包括立柱和多层沿所述立柱的轴向由上至下依次排布的支撑平台，每层支撑平台上固定放置一层环管；汽水分离装置安装在所述球罐上部；两根进气管穿过汽水分离装置后与球罐顶部的进气口相连。本实用新型提供的球罐蓄热器内部构造能很好地适应球罐内受力和膨胀收缩等需求，解决了现有球罐蓄热器在安装、维护及充分发挥蓄热器功能方面存在的技术问题。能方面存在的技术问题。能方面存在的技术问题。


技术研发人员：刘斌奇 张文凤
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/2