一种无尘车间尘埃检测和净化装置的制作方法

1.本技术涉及无尘车间技术领域，尤其是涉及一种无尘车间尘埃检测和净化装置。


背景技术：

2.洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的一般尘埃检测装置不具备有净化结构，不便于在对无尘车间进行尘埃检测时，对尘埃较多的位置进行及时净化处理，不利于提高工作人员的工作效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的不便于进行净化处理的问题，本技术提供一种无尘车间尘埃检测和净化装置。
5.本技术提供一种无尘车间尘埃检测和净化装置，采用如下的技术方案：
6.一种无尘车间尘埃检测和净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的底部安装有行走轮，净化箱体的内侧壁设置有底板，所述净化箱体的内侧壁设置有隔板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有风叶轮；
7.所述净化箱体的内壁安装有活动柱，所述底板的底部设置有阻尼块，所述净化箱体的一侧设置有出风板，所述底板的顶部安装有滤尘袋，所述净化箱体的内侧壁设置有进风管，所述进风管的一端开设有凹槽，所述进风管的内壁安装有固定架，所述进风管的一端法兰连接有软管，所述净化箱体的内顶壁设置有支撑杆，所述净化箱体的顶部安装有尘埃检测机，所述尘埃检测机的一侧设置有报警灯，所述尘埃检测机的外壁分别开设有进气口和出气口，所述净化箱体的内顶壁安装有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆。
8.基于上述技术方案，通过净化箱体顶部安装的尘埃检测机对车间环境进行尘埃检测，对检测出尘埃含量较大的位置进行净化处理，通过电机带动风叶轮进行转动，产生较高的吸力和压力，通过进风管和软管将含有灰尘和尘埃的空气吸进装置中，在吸力和压力的作用下，经过滤尘袋等过滤后的空气高速排出，达到净化的目的。
9.可选的，所述底板的顶部和隔板的底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有卡条，所述卡条的外壁设置有固定框，所述固定框的内壁安装有过滤片，所述两组固定框分别设置在电机的前后两侧。
10.基于上述技术方案，便于对固定框和过滤片进行拆卸与安装，方便工作人员对过滤片进行清理和更换，双层过滤片便于增强装置的净化效果。
11.可选的，所述活动柱的一端设置有限位块，所述限位块的一侧安装有弹簧，所述活
动柱的一端贯穿弹簧的内壁并延伸至限位块的一侧，所述限位块的一侧与固定框的一侧紧贴。
12.基于上述技术方案，便于通过弹簧增强对固定框的弹性，便于在拆卸更换时，将固定框弹出装置，方便使用者进行拆卸，且在固定时弹簧对固定框施加一定的压力，便于增强固定框安装的稳定性。
13.可选的，所述隔板的一侧设置有转轴，所述转轴的外壁转动安装有卡块，所述卡块的一侧与固定框的一侧紧贴。
14.基于上述技术方案，便于进行转动调节使用，通过将卡块转动至固定框的一侧，对固定框进行固定和限位，拆卸时，将卡块转动至上端，此时固定框进行取出。
15.可选的，所述滤尘袋的一侧设置有进料管，所述进料管的形状大小与进风管的形状大小均相互匹配，所述进风管的一端贯穿净化箱体的一侧并延伸至进料管的内壁。
16.基于上述技术方案，通过滤尘袋对尘埃进行初次过滤，便于过滤掉空气中大部分颗粒，便于进料管与进风管进行组合安装使用，方便连接滤尘袋和进风管，便于进行固定。
17.可选的，所述固定架的内壁设置有滤板，所述固定架的一侧设置有固定条，所述固定架的形状大小与进风管的形状大小均相互匹配。
18.基于上述技术方案，便于增加对进风处的过滤，且通过固定架便于与进风管进行安装使用，固定条对固定架进行限位和固定，便于将固定架进行取出。
19.可选的，所述软管的一端设置有固定盘，所述固定盘的底部设置有垫块。
20.基于上述技术方案，通过软管便于灵活调节吸入的方向和角度，方便特定位置进行着重净化处理，便于提高装置的灵活性，通过固定盘和垫块便于进行支撑和固定，方便使用。
21.可选的，所述气压杆的一端安装有活动套管，所述活动套管的内壁安装有活动套杆，所述活动套管的一端贯穿净化箱体的外壁并延伸至气压杆的一端，所述净化箱体与活动套管接触位置开设有滑槽。
22.基于上述技术方案，通过活动套管和活动套杆的活动伸缩，便于调节使用长度和距离，便于扩大装置的使用范围。
23.可选的，所述活动套杆的一端设置有支撑环，所述支撑环的一侧向下倾斜设置，所述支撑环的形状大小与软管的形状大小均相互匹配。
24.基于上述技术方案，通过支撑环与软管的卡合连接，使固定盘的底部与支撑环的顶部贴合，便于对软管进行支撑和固定，且支撑环向下倾斜的设置，便于增强对软管和固定盘的固定，尽量防止在移动或使用过程中软管滑落的情况。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术通过设置的电机、风叶轮、过滤片、滤尘袋、进风管、滤板、软管和固定盘的相互配合使用，增强了装置的净化结构，便于在对无尘车间进行尘埃检测时，对尘埃较多的位置进行及时净化处理，便于提高工作人员的工作效率，增强了装置的功能性和实用性。
27.2.本技术通过设置的固定框、过滤片、活动柱、限位块、弹簧、转轴和卡块，便于增强装置的过滤效果，且方便对过滤片进行拆卸与安装，方便对固定框进行限位和固定，便于在拆卸时将固定框弹出进行更换，方便工作人员进行操作和使用。
28.3.本技术通过设置的气压缸、气压杆、活动套管、活动套杆和支撑环的相互配合使
用，便于调节支撑环的使用长度和高度，便于扩大装置的使用范围，从而方便调节软管吸入的高度和距离，方便组合固定进行使用，提高了装置的灵活性。
附图说明
29.图1是本实用新型的正剖结构示意图；
30.图2是本实用新型的侧剖结构示意图；
31.图3是本实用新型滤板的结构示意图；
32.图4是本实用新型的侧视结构示意图；
33.图5是本实用新型支撑环的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、净化箱体；101、行走轮；2、底板；3、隔板；4、电机；5、风叶轮；6、卡槽；7、卡条；8、固定框；9、过滤片；10、活动柱；11、限位块；12、弹簧；13、阻尼块；14、转轴；15、卡块；16、出风板；17、滤尘袋；18、进料管；19、进风管；20、凹槽；21、固定架；2101、滤板；2102、固定条；22、软管；23、固定盘；24、垫块；25、支撑杆；26、尘埃检测机；2601、报警灯；2602、进气口；2603、出气口；27、气压缸；28、气压杆；29、活动套管；30、活动套杆；31、支撑环。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.请参阅说明书附图图1和2，本实用新型提供的一种无尘车间尘埃检测和净化装置，包括净化箱体1，净化箱体1的底部安装有行走轮101，净化箱体1的内侧壁设置有底板2，净化箱体1的内侧壁设置有隔板3，底板2的顶部安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器活动连接有风叶轮5。底板2的顶部和隔板3的底部均开设有卡槽6，卡槽6的内壁卡合连接有卡条7，卡条7的外壁设置有固定框8，固定框8的内壁安装有过滤片9，两组固定框8分别设置在电机4的前后两侧，便于对固定框8和过滤片9进行拆卸与安装，方便工作人员对过滤片9进行清理和更换，双层过滤片便于增强装置的净化效果。
38.请参阅说明书附图图2，净化箱体1的内壁安装有活动柱10，活动柱10的一端设置有限位块11，限位块11的一侧安装有弹簧12，活动柱10的一端贯穿弹簧12的内壁并延伸至限位块11的一侧，限位块11的一侧与固定框8的一侧紧贴，便于通过弹簧12增强对固定框8的弹性，便于在拆卸更换时，将固定框8弹出装置，方便使用者进行拆卸，且在固定时弹簧12对固定框8施加一定的压力，便于增强固定框8安装的稳定性。
39.请参阅说明书附图图2，底板2的底部设置有阻尼块13，隔板3的一侧设置有转轴14，转轴14的外壁转动安装有卡块15，卡块15的一侧与固定框8的一侧紧贴，便于进行转动调节使用，通过将卡块15转动至固定框8的一侧，对固定框8进行固定和限位，拆卸时，将卡块15转动至上端，此时固定框8进行取出。
40.请参阅说明书附图图1和3，净化箱体1的一侧设置有出风板16，底板2的顶部安装有滤尘袋17，滤尘袋17的一侧设置有进料管18，进料管18的形状大小与进风管19的形状大小均相互匹配，进风管19的一端贯穿净化箱体1的一侧并延伸至进料管18的内壁，通过滤尘袋17对尘埃进行初次过滤，便于过滤掉空气中大部分颗粒，便于进料管18与进风管19进行组合安装使用，方便连接滤尘袋17和进风管19，便于进行固定。净化箱体1的内侧壁设置有
进风管19，进风管19的一端开设有凹槽20，进风管19的内壁安装有固定架21，固定架21的内壁设置有滤板2101，固定架21的一侧设置有固定条2102，固定架21的形状大小与进风管19的形状大小均相互匹配，便于增加对进风处的过滤，且通过固定架21便于与进风管19进行安装使用，固定条2102对固定架21进行限位和固定，便于将固定架21进行取出。
41.请参阅说明书附图图1、4和5，进风管19的一端法兰连接有软管22，软管22的一端设置有固定盘23，固定盘23的底部设置有垫块24，通过软管22便于灵活调节吸入的方向和角度，方便特定位置进行着重净化处理，便于提高装置的灵活性，通过固定盘23和垫块24便于进行支撑和固定，方便使用。净化箱体1的内顶壁设置有支撑杆25，净化箱体1的顶部安装有尘埃检测机26，尘埃检测机26的一侧设置有报警灯2601，尘埃检测机26的外壁分别开设有进气口2602和出气口2603，净化箱体1的内顶壁安装有气压缸27，气压缸27的输出端活动连接有气压杆28。
42.通过净化箱体1顶部安装的尘埃检测机26对车间环境进行尘埃检测，对检测出尘埃含量较大的位置进行净化处理，通过电机4带动风叶轮5进行转动，产生较高的吸力和压力，通过进风管19和软管22将含有灰尘和尘埃的空气吸进装置中，在吸力和压力的作用下，经过滤尘袋17等过滤后的空气高速排出，达到净化的目的。
43.请参阅说明书附图图1、4和5，气压杆28的一端安装有活动套管29，活动套管29的内壁安装有活动套杆30，活动套管29的一端贯穿净化箱体1的外壁并延伸至气压杆28的一端，净化箱体1与活动套管29接触位置开设有滑槽，通过活动套管29和活动套杆30的活动伸缩，便于调节使用长度和距离，便于扩大装置的使用范围。活动套杆30的一端设置有支撑环31，支撑环31的一侧向下倾斜设置，支撑环31的形状大小与软管22的形状大小均相互匹配，通过支撑环31与软管22的卡合连接，使固定盘23的底部与支撑环31的顶部贴合，便于对软管22进行支撑和固定，且支撑环31向下倾斜的设置，便于增强对软管22和固定盘23的固定，尽量防止在移动或使用过程中软管22滑落的情况。
44.工作原理：
45.首先将净化箱体1通过行走轮101滑动至车间内需检测位置，通过尘埃检测机26对车间内环境进行尘埃检测，通过进气口2602输入车间空气，对车间内空气环境中尘埃含量较多的位置进行净化处理，通过电机4带动风叶轮5进行转动，产生较高的吸力和压力，通过进风管19和软管22将含有灰尘和尘埃的空气吸进装置中，含有尘埃的空气通过滤板2101后进入到滤尘袋17中，进行初次过滤，而后通过过滤片9进行二次过滤，最后在吸力和压力的作用下，通过出风板16排出装置，通过软管22便于灵活调节吸入的方向和角度，方便特定位置进行着重净化处理，便于提高装置的灵活性，也可将软管22与支撑环31卡合连接进行固定使用，通过气压缸27和气压杆28的活动升降，便于带动软管22进行高度调节使用，再通过活动套管29和气压杆28的活动伸缩，便于调节软管22的使用距离，便于扩大装置的使用范围。
46.固定框8和过滤片9通过卡条7分别与上下两侧的卡槽6进行卡合连接，使固定框8固定在底板2和隔板3之间，此时固定框8对限位块11和弹簧12进行推动和挤压，再通过卡块15进行限位和固定，需要拆卸时，将卡块15通过转轴14向上转动，固定框8的一侧失去固定，通过另一侧的弹簧12施加弹性，向外侧进行弹出，方便工作人员进行更换。
47.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡
依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。