一种用于烹饪机的隔断温度传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪机技术领域，具体为一种用于烹饪机的隔断温度传动机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们的健康意识也在不断提高。智能自动烹饪机本是一种能够让人们在繁重的工作之后减轻家务的好帮手，它可以通过内置或网络等方式来配置不同的菜品，用户只需要将配好的菜品按要求放入锅内，剩下的工作就可以由它自动完成，我们就可以休闲地等着享用美食。它不仅解决了不会烧菜的烦恼，同时由于不需要人现场操作，避免了用户烧菜时吸入油烟影响健。但传统的智能自动烹饪机由于发热盘和锅体是直接接触不能分开的，而发热盘降温需要很久的时间，所以会存在着菜炒好了因为没有及时盛出而导致发热盘虽然断电但由于散热慢而出现干锅、糊锅的现象，虽然不会导致锅本身的损坏，但在一定程度上会影响菜品的色、香和味。
3.本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供了一种简单可靠的机械式强制分离发热盘和锅体的装置，这种装置会在设定的程序内当锅体不需要热能时自动分离，锅体需要加热时自动贴合提供热能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于烹饪机的隔断温度传动机构，能有效的解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于烹饪机的隔断温度传动机构，包括一传动机构，所述传动机构包括保温桶、发热盘、固定板、转动板、连接有连杆的步进马达以及锅体；
7.所述保温桶上设有限位柱和导柱，所述发热盘穿过保温桶与固定板之间通过设有紧固件连接成一个整体，且固定板套设连接于导柱中并带动发热盘沿导柱上下滑动，所述转动板外沿中设有弯弧槽口，所述转动板设置于固定板上方，所述弯弧槽口通过设置限位螺杆紧固安装于限位柱中，其中限位柱导向弯弧槽口滑动，所述转动板中等距环向设有三个转动板锲形结构和三个转动板反向锲形结构，所述转动板锲形结构和转动板反向锲形结构交错设置，所述固定板中等距环向设有三个固定板锲形结构和三个导向回位结构，所述固定板锲形结构和导向回位结构交错设置，所述转动板锲形结构与相应位置的固定板锲形结构扣合连接，所述导向回位结构与相应位置的转动板反向锲形结构扣合连接，所述步进马达安装于保温桶上，所述转动板上设有连杆轴，所述连杆轴设置于连杆中并可沿连杆滑动，所述步进马达可正反转动通过连杆拨动连杆轴带动转动板正反转动。
8.优选的，所述发热盘中设有温控器。
9.优选的，所述锅体设置于保温桶内与发热盘抵接。
10.优选的，所述紧固件为螺丝。
11.优选的，所述传动机构可适用于中电饭锅、电压力锅、智能自动烹饪机及任意带有
发热盘装配的厨房用品中一种。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.由两块相互配合的固定板，转动板构成，它们之间的相互配合作用就是能够让发热盘上下活动，实现发热盘和锅体的分离与贴合。这种设计解决了炒菜工作结束后发热盘的余温影响菜式的口感和色泽。
附图说明
14.图1是智能自动烹饪机发热盘与锅体贴合结构示意图；
15.图2是智能自动烹饪机发热盘与锅体分离结构示意图；
16.图3是智能自动烹饪机发热盘与锅体分离结构工作原理图贴合状态；
17.图4是智能自动烹饪机发热盘与锅体分离结构工作原理图分离状态；
18.图5是智能自动烹饪机上固定板结构示意图；
19.图6智能自动烹饪机是下转动板结构示意图；
20.图7智能自动烹饪机是发热盘结构示意图；
21.图中标号：
22.1-保温桶，2-发热盘，3-固定板，4-固定板锲形结构，5-转动板，6-转动板锲形结构，7
‑ꢀ
步进马达，8-连杆，9-限位柱，10-限位螺杆，11-锅体，12-连杆轴，13-温控器，14-紧固件，15-导柱，16-导向回位结构，17-转动板反向锲形结构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合图1-7对本实用新型的一种用于烹饪机的隔断温度传动机构作详细的描述：
25.一种用于烹饪机的隔断温度传动机构，包括一传动机构，所述传动机构包括保温桶（1）、发热盘（2）、固定板（3）、转动板（5）、连接有连杆（8）的步进马达（7）以及锅体（11）；
26.所述保温桶（1）上设有限位柱（9）和导柱（15），所述发热盘（2）穿过保温桶与固定板（3）之间通过设有紧固件（14）连接成一个整体，且固定板（3）套设连接于导柱（15）中并带动发热盘（2）沿导柱（15）上下滑动，所述转动板（5）外沿中设有弯弧槽口（18），所述转动板（5）设置于固定板（3）上方，所述弯弧槽口（18）通过设置限位螺杆（10）紧固安装于限位柱（9）中，其中限位柱（9）导向弯弧槽口（18）滑动，所述转动板（5）中等距环向设有三个转动板锲形结构（6）和三个转动板反向锲形结构（17），所述转动板锲形结构（6）和转动板反向锲形结构（17）交错设置，所述固定板（3）中等距环向设有三个固定板锲形结构（4）和三个导向回位结构（16），所述固定板锲形结构（4）和导向回位结构（16）交错设置，所述转动板锲形结构（6）与相应位置的固定板锲形结构（4）扣合连接，所述导向回位结构（16）与相应位置的转动板反向锲形结构（17）扣合连接，所述步进马达（7）安装于保温桶（1）上，所述转动板（5）上设有连杆轴（12），所述连杆轴（12）设置于连杆（8）中并可沿连杆（8）滑动，所述步进马达（7）可
正反转动通过连杆（8）拨动连杆轴（12）带动转动板（5）正反转动。
27.所述发热盘（2）中设有温控器（13）。所述锅体（11）设置于保温桶（1）内与发热盘（2）抵接。所述紧固件（14）为螺丝。所述传动机构可适用于中电饭锅、电压力锅、智能自动烹饪机及任意带有发热盘装配的厨房用品中一种。
28.工作原理：当转动板（5）向一个方向转动时，其三个转动板锲形结构（6）与固定板（3）上的三个固定板锲形结构（4）会产生相互作用，迫使发热盘（2）沿着导柱（15）上升与锅体（11）贴合实现加热，此时转动板（5）上的三个转动板锲形结构（6）与固定板（3）上的三个固定板锲形结构（4）会分离，如图1和图3所示；反之，当转动板（5）向另一个方向转动时，固定板（3）上的三个导向回位结构（16）会和转动板（5）上三个转动板反向锲形结构（17）产生相互作用，迫使发热盘（2）沿着导柱（15）下降与锅体（11）分离，此时转动板（5）上的三个转动板锲形结构（6）与固定板（3）上的三个固定板锲形结构（4）会重合，如图2和图4所示。所述固定板锲形结构（4）的高度即为发热盘（2）上下升降滑动的距离，发热盘（2）和锅体（11）的分离还时重合通过步进马达（7）用程序控制，由温控器（13）传感，实现智能分离与贴合。
29.综上所述，与传统技术相比：这种具有自动分离锅体和发热装置的特点为，
30.由两块相互配合的固定板，转动板构成，它们之间的相互配合作用就是能够让发热盘上下活动，实现发热盘和锅体的分离与贴合。这种设计解决了炒菜工作结束后发热盘的余温影响菜式的口感和色泽。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。