一种接插式组合门窗框的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为一种接插式组合门窗框。


背景技术：

2.经检索，中国专利号201920833031.3公开了一种接插件及组合门窗框体，涉及建筑门窗技术领域，具体为一种接插件及组合门窗框体，本实用新型的优点在于，使用表面为曲面的接插件和窗框构件，从而可以用拼接法生产曲面门窗框，与模具一体成型生产门窗框的方法相比，降低成本的同时，简化了工艺流程和操作难度，可以通过调整框体构件的尺寸和接插件的圆角半径，获得不同形状尺寸的门窗框构件，灵活性高。
3.现有技术下，大部分的门窗基本都是需要工作人员对框体进行多步骤的操作才能完成对门窗的组合，在使用时不具有快速拆卸或者快速组合的功能，费时费力，大大的延长了工作人员对门窗的组合时间，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接插式组合门窗框，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接插式组合门窗框，包括固定在第一框体上表面外侧的安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有可移动的第二框体，所述第二框体的下表面与第一框体的上表面活动接触，所述安装杆外侧面的顶部活动套接有可移动的第三框体，所述第三框体的下表面与第二框体的上表面活动接触，所述第一框体和第三框体内侧面的中部固定连接有第一密封槽，所述第二框体内侧面的中部固定连接有第二密封槽，所述第三框体外侧面的外侧开设有安装槽，所述安装槽与第二框体活动套接，所述安装槽的内壁开设有限位孔，所述安装杆上表面的中部开设有通槽，所述安装杆内侧面的顶部穿设有可移动的限位块，所述限位块与限位孔活动插接，所述限位块的外侧面固定连接有限位板，所述限位板上表面的中部开设有手扣，所述限位板的外侧面固定连接有限位弹簧，所述安装杆的内壁固定连接有短杆，所述短杆与限位弹簧套接。
8.优选的，所述限位孔和限位块的数量均设置为两组，限位孔的内径与限位块的外径相适配。
9.优选的，所述限位弹簧的数量设置为两组，两组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
10.优选的，所述第二框体的外侧面的中部开设有连接槽，连接槽的内径与安装杆的外径相适配。
11.优选的，所述安装杆、限位块、限位板和短杆的制作材料均设置为不锈钢。
12.优选的，所述安装杆内部的顶部开设有限位槽，限位槽的内径与限位板的外径相
适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种接插式组合门窗框，具备以下有益效果：
15.1、该接插式组合门窗框，通过控制手扣可间接性的带动限位块拔出限位孔的内部，解除第三框体和安装杆之间的固定，随后将第三框体取出安装杆的外侧，解除对第二框体的遮挡，随后再将第二框体在安装杆的外侧面取下，完成对该装置的拆卸，反之则实现安装，操作步数较少，实现了工作人员可对该装置进行快速拆卸或者快速组合的功能，省时省力，大大的缩短了工作人员对该装置的组合时间，提高了工作人员的工作效率。
16.2、该接插式组合门窗框，通过第一密封槽和第二密封槽之间的相互配合，可实现对后期安装的玻璃进行有效的限位固定，同时增强了第一密封槽和第二密封槽的内壁与玻璃表面之间的紧密性，大大的提高了该装置在后期进行使用时的密封性，使得该装置在后期安装上玻璃之后具有降低噪音和提高保温效果的功能，大大提高了该装置在使用时的实用性。
17.3、该接插式组合门窗框，通过安装杆、限位块和限位孔之间的相互配合，可实现对第一框体、第二框体和第三框体之间进行牢牢的固定，有效的防止了该装置在后期进行使用时，因第一框体、第二框体和第三框体之间固定效果较差，造成后期安装的玻璃在第一密封槽和第二密封槽的内部出现松动，导致玻璃掉落到地面上的现象发生，不易造成经济损失。
附图说明
18.图1为本实用新型局部结构放大示意图；
19.图2为本实用新型整体结构示意图；
20.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
21.图4为本实用新型局部结构分解示意图。
22.图中：1、第一框体；2、安装杆；3、第二框体；4、第三框体；5、第一密封槽；6、第二密封槽；7、安装槽；8、限位孔；9、通槽；10、限位块；11、限位板；12、手扣；13、限位弹簧；14、短杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种接插式组合门窗框，包括固定在第一框体1上表面外侧的安装杆2，通过安装杆2、限位块10和限位孔8之间的相互配合，可实现对第一框体1、第二框体3和第三框体4之间进行牢牢的固定，有效的防止了该装置在后期进行使用时，因第一框体1、第二框体3和第三框体4之间固定效果较差，造成后期安装的玻璃在第一密封槽5和第二密封槽6的内部出现松动，导致玻璃掉落到地面上的现象发生，不易造成经济损失，安装杆2的外表面活动套接有可移动的第二框体3，第二框体3的下表面
与第一框体1的上表面活动接触，安装杆2外侧面的顶部活动套接有可移动的第三框体4，第三框体4的下表面与第二框体3的上表面活动接触，第一框体1和第三框体4内侧面的中部固定连接有第一密封槽5，通过第一密封槽5和第二密封槽6之间的相互配合，可实现对后期安装的玻璃进行有效的限位固定，同时增强了第一密封槽5和第二密封槽6的内壁与玻璃表面之间的紧密性，大大的提高了该装置在后期进行使用时的密封性，使得该装置在后期安装上玻璃之后具有降低噪音和提高保温效果的功能，大大提高了该装置在使用时的实用性，第二框体3内侧面的中部固定连接有第二密封槽6，第三框体4外侧面的外侧开设有安装槽7，安装槽7与第二框体3活动套接，安装槽7的内壁开设有限位孔8，安装杆2上表面的中部开设有通槽9，安装杆2内侧面的顶部穿设有可移动的限位块10，限位块10与限位孔8活动插接，限位块10的外侧面固定连接有限位板11，限位板11上表面的中部开设有手扣12，通过控制手扣12可间接性的带动限位块10拔出限位孔8的内部，解除第三框体4和安装杆2之间的固定，随后将第三框体4取出安装杆2的外侧，解除对第二框体3的遮挡，随后再将第二框体3在安装杆2的外侧面取下，完成对该装置的拆卸，反之则实现安装，操作步数较少，实现了工作人员可对该装置进行快速拆卸或者快速组合的功能，省时省力，大大的缩短了工作人员对该装置的组合时间，提高了工作人员的工作效率，限位板11的外侧面固定连接有限位弹簧13，安装杆2的内壁固定连接有短杆14，短杆14与限位弹簧13套接。
25.本实用新型为了方便使用者对安装杆2和第三框体4之间进行快速的固定，因此将限位孔8和限位块10的数量均设置为两组，限位孔8的内径与限位块10的外径相适配，控制限位块10穿过安装杆2插进限位孔8的内部，实现固定，方便了使用者对安装杆2和第三框体4之间进行快速的固定。
26.本实用新型为了延长两组限位弹簧13的使用寿命，因此将限位弹簧13的数量设置为两组，两组限位弹簧13的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长两组限位弹簧13的使用寿命。
27.本实用新型为了方便使用者将第二框体3套在安装杆2的外侧面，因此在第二框体3的外侧面的中部开设有连接槽，连接槽的内径与安装杆2的外径相适配，方便了使用者将第二框体3套在安装杆2的外侧面。
28.本实用新型为了保证安装杆2、限位块10、限位板11和短杆14在使用时不易损坏，因此将安装杆2、限位块10、限位板11和短杆14的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高不易变形，保证了安装杆2、限位块10、限位板11和短杆14在使用时不易损坏。
29.本实用新型为了方便使用者控制手扣12带动限位板11沿着安装杆2的内部进行移动，因此在安装杆2内部的顶部开设有限位槽，限位槽的内径与限位板11的外径相适配，方便了使用者控制手扣12带动限位板11沿着安装杆2的内部进行移动。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，工作人员通过手指穿过通槽9的内部对手扣12进行扣住，随后控制手扣12带动限位板11沿着安装杆2的内部向外侧进行移动，同时限位板11带动限位块10沿着安装杆2的内部向外侧进行移动，直至将限位块10拔出限位孔8的内部，解除第三框体4和安装杆2之间的固定，随后控制第三框体4带动安装槽7沿着安装杆2的外侧面向上进行移动，直至安装槽7的内壁解除与安装杆2外侧面的接触，可实现将第三框体4从安装杆2上取下，解
除对第二框体3的遮挡，随后控制第二框体3沿着安装杆2的外侧面向上进行移动，直至将第二框体3从安装杆2的外侧面上取下，完成对该装置快速拆解，反之控制第二框体3沿着安装杆2的外侧面向下进行移动，同时限位块10和第二框体3之间的接触面为弧面，因此不会发生硬性的碰撞，同时第二框体3的内壁还会对限位块10向外侧进行挤压，直至将限位块10挤压进安装杆2的内部，直至第二框体3移动到指定的位置，恢复到之前的状态，随后控制第三框体4带动安装槽7沿着安装杆2的外侧面向下进行移动，同理限位块10和第三框体4之间的接触面为弧面，因此不会发生硬性的碰撞，同时第三框体4的内壁会对限位块10向外侧进行挤压，同时限位块10带动限位板11沿着安装杆2的内部向外侧进行移动，同时限位板11向外侧对限位弹簧13进行挤压，直至将限位块10挤压进安装杆2的内部，直至第三框体4移动到指定的位置，使得限位孔8和限位块10处于水平的位置，解除对限位块10的挤压，同时限位弹簧13被挤压产生的反弹力带动限位板11和限位块10沿着安装杆2的内部向内侧进行移动，直至限位块10穿过安装杆2插进限位孔8的内部，实现对第三框体4和安装杆2之间进行固定，完成对该装置进行快速的安装，同时第一密封槽5和第二密封槽6之间的相互配合，可增强与后期安装的玻璃之间的紧密性，提高该装置在后期使用中的密封性。
32.综上所述，该接插式组合门窗框，通过控制手扣12可间接性的带动限位块10拔出限位孔8的内部，解除第三框体4和安装杆2之间的固定，随后将第三框体4取出安装杆2的外侧，解除对第二框体3的遮挡，随后再将第二框体3在安装杆2的外侧面取下，完成对该装置的拆卸，反之则实现安装，操作步数较少，实现了工作人员可对该装置进行快速拆卸或者快速组合的功能，省时省力，大大的缩短了工作人员对该装置的组合时间，提高了工作人员的工作效率。
33.该接插式组合门窗框，通过第一密封槽5和第二密封槽6之间的相互配合，可实现对后期安装的玻璃进行有效的限位固定，同时增强了第一密封槽5和第二密封槽6的内壁与玻璃表面之间的紧密性，大大的提高了该装置在后期进行使用时的密封性，使得该装置在后期安装上玻璃之后具有降低噪音和提高保温效果的功能，大大提高了该装置在使用时的实用性。
34.该接插式组合门窗框，通过安装杆2、限位块10和限位孔8之间的相互配合，可实现对第一框体1、第二框体3和第三框体4之间进行牢牢的固定，有效的防止了该装置在后期进行使用时，因第一框体1、第二框体3和第三框体4之间固定效果较差，造成后期安装的玻璃在第一密封槽5和第二密封槽6的内部出现松动，导致玻璃掉落到地面上的现象发生，不易造成经济损失。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。