一种谷子多功能选脱粒机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种谷子多功能选脱粒机。


背景技术：

2.随着科学技术的日益发展，农业逐渐由手工生产向机械化生产过渡，谷物脱粒机就是一种机械化的农业生产设备，谷物脱粒机通常是由电动机或内燃机驱动、安置在场院上的固定作业机械，一般采用钉齿滚筒式或纹杆滚筒式脱粒装置，脱下的谷粒同颖壳、碎秆等混杂在一起从筛状凹板的筛孔排出。
3.公开号为cn201821114547.4的专利文件公开了一种安全性高的谷物脱粒机，包括支撑架，支撑架顶部的两侧均固定安装有一个物料挡板，物料挡板背面的一侧活动套接有转轴ⅰ，物料挡板背面的另一侧活动套接有转轴ⅱ，转轴ⅰ和转轴ⅱ均活动套接在输送带的内部，转轴ⅱ延伸至物料挡板外部的一端固定套接有皮带轮ⅰ。
4.上述专利文件通过输送带与电机ⅰ、转轴ⅰ的配合，虽然实现了对谷物进行自动运输，并提高安全性，但是还需要人工将谷物抬高放置在水平输送带上，还是存在浪费劳动力的情况，而且上述专利文件虽然实现了谷物与外壳之间的脱离，但脱粒出来的谷物仍然存在很多杂质，脱粒效果一般，而且不能很好的进行分类收集。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷子多功能选脱粒机，解决了现有谷物脱粒机浪费劳动力，脱粒效果一般，以及不能分类收集的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种谷子多功能选脱粒机，包括脱粒箱，所述脱粒箱内腔设置有脱粒装置，所述脱粒箱侧壁固定连接有固定支架，所述脱粒箱右侧壁上部设置有入料口，所述脱粒箱上侧壁位于入料口上方固定连接有伸板，所述伸板上端面后部固定连接有转动电机，所述固定支架上端面右部位于入料口右方固定连接有送料结构，所述脱粒箱下方设置有分料斗，所述分料斗右侧壁中部固定连接有振动电机。
9.优选的，所述脱粒装置包括脱粒辊与脱粒勾，所述脱粒辊与所述脱粒箱侧壁转动连接，所述脱粒辊侧壁阵列设置有所述脱粒勾，所述脱粒辊前端均固定连接有从动链轮，所述从动链轮之间通过从动链条传动连接，所述转动电机输出端固定连接有主动链轮，上部所述脱粒辊后端固定连接有传动链轮，所述主动链轮与所述传动链轮通过传动链条传动连接。
10.优选的，所述脱粒辊成三角布置，所述脱粒辊内腔为空心设置。
11.优选的，所述脱粒箱内腔侧壁螺旋设置有脱粒片，所述脱粒箱内腔下部设置有下料口，所述下料口内腔均匀设置有档杆。
12.优选的，所述分料斗包括第一筛分斗、第二筛分斗与减震弹簧，所述第一筛分斗侧壁通过所述减震弹簧与所述脱粒箱侧壁固定连接，所述第一筛分斗下部固定连接有所述第二筛分斗。
13.优选的，单侧所述减震弹簧设置的数量不少于4个。
14.优选的，所述送料结构包括转轴、传送带、传动轮、传送电机、动力轮与传送皮带，所述传送带内腔转动连接有所述转轴，上部右侧所述转轴端部固定连接有所述传动轮，所述固定支架上端面右部固定连接有所述传送电机，所述传送电机输出端固定连接有所述动力轮，所述动力轮与所述传动轮之间通过所述传送皮带传动连接。
15.优选的，所述传送带外表面阵列设置有挡板。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种谷子多功能选脱粒机。具备以下有益效果：
18.(1)该谷子多功能选脱粒机，通过转动电机、主动链轮、传动链条以及传动链轮之间的配合，使得上部单个脱粒辊发生转动，又由于三个脱粒辊之间是通过从动链轮与从动链条传动连接，因此当上部脱粒辊发生转动的同时，余下的两个脱粒辊也会同时跟随着转动，当谷物被运送到脱粒箱内，通过三个脱粒辊配合其侧壁固定的脱粒勾同时对谷物进行脱粒，从而使得装置的脱粒效果更佳，脱粒速度更快，并且将脱粒辊内腔设置为空心，可以使得谷物更加全面的与脱粒辊和脱粒勾进行接触，从而进一步提升了装置的脱粒效果。通过在脱粒箱内腔侧壁螺旋设置有脱粒片，可以同脱粒辊和脱粒勾相互配合，以此达到更好的脱粒效果，并且通过均匀设置的档杆，可以防止未被脱粒的谷物被直接从下料口排出，可以使得谷物得到充分的搅拌脱粒。首先当被脱粒完成的谷物进入第一筛分斗后，此时振动电机开始运转，使得谷物颗粒通过第一筛分斗筛分后下落至第二筛分斗内，谷物剥离出来的杂质将会直接通过第一筛分斗斜向滑落，并且此时进入第二筛分斗内谷物颗粒将会被经过再次筛分，大谷物颗粒直接通过第二筛分斗斜向滑落，小谷物颗粒就会被第二筛分斗筛分后直接向下落，从而实现装置分类收集的作用。
19.(2)该谷子多功能选脱粒机，通过设置有多个减震弹簧，其一可以有效配合第一筛分斗与第二筛分斗完成筛分工作，其二可以提供一定的缓冲力，提供装置的耐用性。通过传送电机、动力轮、传送皮带、传动轮、转轴之间的配合，使得传送带运转起来，很便捷的将谷物从最底处传送到脱粒箱内腔，节省了大量的劳动力，而且在传送带外表面阵列设置有挡板，可以提高谷物运输过程中与传送带之间的摩擦力，使其可以被顺利传输至脱粒箱内，由此提高了装置对谷物的传送效率，从而提高了装置对谷物的脱粒效率。
附图说明
20.图1为本实用主视新型结构示意图；
21.图2为本实用局部剖新型结构示意图；
22.图3为本实用新型脱粒装置结构示意图；
23.图4为本实用新型后视结构示意图。
24.图中：1脱粒箱、101脱粒片、102下料口、103档杆、2脱粒装置、21脱粒辊、22脱粒勾、23从动链轮、24从动链条、25传动链轮、3固定支架、4入料口、5伸板、6转动电机、61主动链轮、62传动链条、7送料结构、71转轴、72传送带、721挡板、73传动轮、74传送电机、75动力轮、
76传送皮带、8分料斗、81第一筛分斗、82第二筛分斗、83减震弹簧、9振动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例一：一种谷子多功能选脱粒机，包括脱粒箱1，脱粒箱1内腔设置有脱粒装置2，脱粒装置2包括脱粒辊21与脱粒勾22，脱粒辊21与脱粒箱1侧壁转动连接，脱粒辊21侧壁阵列设置有脱粒勾22，脱粒辊21前端均固定连接有从动链轮23，从动链轮23之间通过从动链条24传动连接，转动电机6输出端固定连接有主动链轮61，上部脱粒辊21后端固定连接有传动链轮25，主动链轮61与传动链轮25通过传动链条62传动连接，脱粒辊21成三角布置，脱粒辊21内腔为空心设置，通过转动电机6、主动链轮61、传动链条62以及传动链轮25之间的配合，使得上部单个脱粒辊21发生转动，又由于三个脱粒辊21之间是通过从动链轮23与从动链条24传动连接，因此当上部脱粒辊21发生转动的同时，余下的两个脱粒辊21也会同时跟随着转动，当谷物被运送到脱粒箱1内，通过三个脱粒辊21配合其侧壁固定的脱粒勾22同时对谷物进行脱粒，从而使得装置的脱粒效果更佳，脱粒速度更快，并且将脱粒辊21内腔设置为空心，可以使得谷物更加全面的与脱粒辊21和脱粒勾22进行接触，从而进一步提升了装置的脱粒效果；脱粒箱1内腔侧壁螺旋设置有脱粒片101，脱粒箱1内腔下部设置有下料口102，下料口102内腔均匀设置有档杆103，通过在脱粒箱1内腔侧壁螺旋设置有脱粒片101，可以同脱粒辊21和脱粒勾22相互配合，以此达到更好的脱粒效果，并且通过均匀设置的档杆103，可以防止未被脱粒的谷物被直接从下料口102排出，可以使得谷物得到充分的搅拌脱粒；脱粒箱1侧壁固定连接有固定支架3，脱粒箱1右侧壁上部设置有入料口4，脱粒箱1上侧壁位于入料口4上方固定连接有伸板5，伸板5上端面后部固定连接有转动电机6，固定支架3上端面右部位于入料口4右方固定连接有送料结构7，脱粒箱1下方设置有分料斗8，分料斗8右侧壁中部固定连接有振动电机9。
28.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，分料斗8包括第一筛分斗81、第二筛分斗82与减震弹簧83，第一筛分斗81侧壁通过减震弹簧83与脱粒箱1侧壁固定连接，第一筛分斗81下部固定连接有第二筛分斗82，首先当被脱粒完成的谷物进入第一筛分斗81后，此时振动电机9开始运转，使得谷物颗粒通过第一筛分斗81筛分后下落至第二筛分斗82内，谷物剥离出来的杂质将会直接通过第一筛分斗81斜向滑落，并且此时进入第二筛分斗82内谷物颗粒将会被经过再次筛分，大谷物颗粒直接通过第二筛分斗82斜向滑落，小谷物颗粒就会被第二筛分斗82筛分后直接向下落，从而实现装置分类收集的作用；单侧减震弹簧83设置的数量不少于4个，通过设置有多个减震弹簧83，其一可以有效配合第一筛分斗81与第二筛分斗82完成筛分工作，其二可以提供一定的缓冲力，提供装置的耐用性。
29.实施例二：本实施例与其他实施例的区别在于，其中，送料结构7包括转轴71、传送带72、传动轮73、传送电机74、动力轮75与传送皮带76，传送带72内腔转动连接有转轴71，上部右侧转轴71端部固定连接有传动轮73，固定支架3上端面右部固定连接有传送电机74，传
送电机74输出端固定连接有动力轮75，动力轮75与传动轮73之间通过传送皮带76传动连接，传送带72外表面阵列设置有挡板721，通过传送电机74、动力轮75、传送皮带76、传动轮73、转轴71之间的配合，使得传送带72运转起来，很便捷的将谷物从最底处传送到脱粒箱1内腔，节省了大量的劳动力，而且在传送带72外表面阵列设置有挡板721，可以提高谷物运输过程中与传送带72之间的摩擦力，使其可以被顺利传输至脱粒箱1内，由此提高了装置对谷物的传送效率，从而提高了装置对谷物的脱粒效率。
30.工作时，首先将谷物放置在传送带72的最下部，通过传送电机74带动动力轮75转动，同时再通过传送皮带76带动传动轮73以及转轴71发生转动，使得传送带72运转起来，从而将放置在传动带72上的谷物传送到脱粒箱1内腔，而且在传送带72外表面阵列设置有挡板721，可以提高谷物运输过程中与传送带72之间的摩擦力，接下来当谷物被运送到脱粒箱1内，通过转动电机6带动主动链轮61转动，同时再通过传动链条62带动传动链轮25以及上部脱粒辊21发生转动，又由于三个脱粒辊21之间是通过从动链轮23与从动链条24传动连接，因此当上部脱粒辊21发生转动的同时，余下的两个脱粒辊21也会同时跟随着转动，由此通过三个脱粒辊21配合其侧壁固定的脱粒勾22同时对谷物进行脱粒，并且脱粒辊21内腔设置为空心，可以使得谷物更加全面的与脱粒辊21和脱粒勾22进行接触，而且脱粒箱1内腔侧壁也螺旋设置有脱粒片101，可以同脱粒辊21和脱粒勾22相互配合，以此达到更好的脱粒效果，当谷物被脱粒外侧后，首先脱粒完成的谷物会进入第一筛分斗81，此时振动电机9配合设置的多个减震弹簧83开始运转，使得谷物颗粒通过第一筛分斗81筛分后下落至第二筛分斗82内，谷物剥离出来的杂质将会直接通过第一筛分斗81斜向滑落，并且此时进入第二筛分斗82内谷物颗粒将会被经过再次筛分，大谷物颗粒直接通过第二筛分斗82斜向滑落，小谷物颗粒就会被第二筛分斗82筛分后直接向下落，以此完成整个谷物脱粒工作。整个装置通过三角布置设置的脱粒辊21以及其侧壁固定的脱粒勾22，使得装置的脱粒效果更佳，脱粒速度更快，并且通过空心设置的脱粒辊21，增大了谷物与脱粒辊21的接触面积，进一步提升了装置的脱粒效果，而且还通过脱粒箱1内腔侧壁螺旋设置的脱粒片101，使得装置达到更好的脱粒效果；接下来通过振动电机9、第一筛分斗81与第二筛分斗82以及减震弹簧83之间的相互配合，实现了装置分类收集的功能，更加具有实用性；再然后通过传送电机74、动力轮75、传送皮带76、传动轮73、转轴71之间的配合，使得节省了大量的劳动力，并且通过挡板721的设置，提高了装置对谷物的传送效率，从而提高了装置对谷物的脱粒效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。