一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺的制作方法

1.本发明涉及洗衣液回收桶清洁领域，特别涉及一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺。


背景技术：

2.洗衣液回收桶全自动清洗线是一种进行洗衣液回收桶自动清洁回收的支撑设备，洗衣液桶在使用完毕后需要进行回收，进行重复利用，减少环境的污染，在回收时对桶体进行整体清洁，随着科技的不断发展，人们对于洗衣液回收桶全自动清洗线的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的洗衣液回收桶全自动清洗线在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很方便的进行流水线式清洁操作，桶体的清洁较为麻烦，降低工作效率，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便的对桶体内部进行清洗，清洁的效果可能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺，整个清洗线为空桶上桶、桶外部清洗、桶内部清洗、取桶包装四个步骤，一体式上料清洁，上桶时进行残留液收集，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，提高工作效率，清洁性能更为优异，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种洗衣液回收桶全自动清洗线，包括空桶上桶输送线、清洗输送线、外刷清洗机、内冲洗机与下桶输送线，所述空桶上桶输送线连接清洗输送线的位置，所述外刷清洗机设置在清洗输送线上的位置，所述内冲洗机后端连接下桶输送线的位置，所述清洗输送线与空桶上桶输送线之间设置有第一推桶气缸，所述清洗输送线与内冲洗机之间设置有第二推桶气缸、自动翻转部与顶桶气缸，所述自动翻转部的外侧安装有翻转气缸，所述内冲洗机与下桶输送线之间安装有平移气缸、自动取桶部与第三推桶气缸，所述下桶输送线的外侧设置有人工下桶部，所述空桶上桶输送线的外侧设置有人工上桶部。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述空桶上桶输送线的两端位置分别安装有第一定位轴与第二定位轴，所述第一定位轴上设置有驱动部，所述驱动部的外侧位置安装有驱动电机，所述第一定位轴与第二定位轴之间设置有输送带，所述输送带上输送有洗衣液桶，所述空桶上桶输送线上端位置安装有吸气泵机，所述吸气泵机上设置有吸气管，所述吸气管对准洗衣液桶上端口部的位置。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述外刷清洗机的下端安装有定位支座，所述外刷清洗机底部位置设置有水箱，所述外刷清洗机上安装有减速机与驱动机，所述减速机一端连接驱动机的位置，所述减速机的另一端连接驱动轴，所述驱动轴连接联轴器，所述联轴器活动在定位座上且联轴器连接转轴的位置，所述毛刷固定在转轴的外壁。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述内冲洗机上设置有一道清洗线、二道清洗线、沥干线、三道清洗线、四道清洗线、五道清洗线，所述内冲洗机的底部设置有清水水箱、回水水箱、消毒水箱、泵座与循环水箱，所述内冲洗机内部连接高压水管与伸缩气缸，所述高压水管连接高压水枪。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述驱动电机驱动驱动部并带动第一定位轴内部的输送带进行活动，所述洗衣液桶在输送带上进行定位并输送，所述吸气泵机与吸气管之间进行安装。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述驱动机、减速机驱动驱动轴并带动联轴器的位置进行旋转，所述联轴器带动转轴与毛刷的位置进行旋转，所述转轴与毛刷之间通过胶合定位。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述内冲洗机与循环水箱、泵座、消毒水箱、回水水箱、清水水箱之间定位安装，所述伸缩气缸驱动高压水枪的位置升降活动，所述高压水管与高压水枪之间贯通。
14.一种洗衣液回收桶全自动清洗线的清洗工艺，包括以下操作步骤：
15.s1：首先在人工上桶部的位置通过人工进行上桶操作，将洗衣液桶放置在空桶上桶输送线上进行输送，洗衣液桶与输送带进行定位，空桶上桶输送线两端安装第一定位轴与第二定位轴，增加输送稳定性，由驱动电机与驱动部进行驱动，在洗衣液桶上料输送时，开启吸气泵机，吸气管将洗衣液桶内部的残液吸出并回收；
16.s2：洗衣液桶输送到清洗输送线上的位置并在外刷清洗机的位置进行外侧清洗，在外刷清洗机内部输送，启动驱动机与减速机，对驱动轴、联轴器、转轴进行驱动，并带动毛刷的位置高速旋转，从而对洗衣液桶的外侧进行清洁；
17.s3：外侧清洁完毕后进入内冲洗机的位置，首先通过自动翻转部、翻转气缸进行翻转活动，在内冲洗机内部继续输送，输送时伸缩气缸驱动高压水枪伸入洗衣液桶的内部位置，同时对洗衣液桶内部进行清洗，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，依次清洁完毕后进入下桶输送线的位置并人工输出。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺，具备以下有益效果：该一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺，整个清洗线为空桶上桶、桶外部清洗、桶内部清洗、取桶包装四个步骤，一体式上料清洁，上桶时进行残留液收集，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，提高工作效率，清洁性能更为优异，首先在人工上桶部的位置通过人工进行上桶操作，将洗衣液桶放置在空桶上桶输送线上进行输送，洗衣液桶与输送带进行定位，空桶上桶输送线两端安装第一定位轴与第二定位轴，增加输送稳定性，由驱动电机与驱动部进行驱动，在洗衣液桶上料输送时，开启吸气泵机，吸气管将洗衣液桶内部的残液吸出并回收，洗衣液桶输
送到清洗输送线上的位置并在外刷清洗机的位置进行外侧清洗，在外刷清洗机内部输送，启动驱动机与减速机，对驱动轴、联轴器、转轴进行驱动，并带动毛刷的位置高速旋转，从而对洗衣液桶的外侧进行清洁，外侧清洁完毕后进入内冲洗机的位置，首先通过自动翻转部、翻转气缸进行翻转活动，在内冲洗机内部继续输送，输送时伸缩气缸驱动高压水枪伸入洗衣液桶的内部位置，同时对洗衣液桶内部进行清洗，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，依次清洁完毕后进入下桶输送线的位置并人工输出，整个洗衣液回收桶全自动清洗线结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
20.图1为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺的整体结构示意图。
21.图2为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中外刷清洗机俯视图的结构示意图。
22.图3为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中内冲洗机俯视图的结构示意图。
23.图4为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中空桶上桶输送线俯视图的结构示意图。
24.图5为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中外刷清洗机主视图的结构示意图。
25.图6为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中内冲洗机主视图的结构示意图。
26.图7为本发明一种洗衣液回收桶全自动清洗线及清洗工艺中空桶上桶输送线主视图的结构示意图。
27.图中：1、空桶上桶输送线；2、洗衣液桶；3、驱动电机；4、平移气缸；5、下桶输送线；6、第三推桶气缸；7、自动取桶部；8、五道清洗线；9、四道清洗线；10、三道清洗线；11、沥干线；12、内冲洗机；13、二道清洗线；14、一道清洗线；15、第二推桶气缸；16、翻转气缸；17、自动翻转部；18、顶桶气缸；19、清洗输送线；20、外刷清洗机；21、毛刷；22、第一推桶气缸；23、定位座；24、联轴器；25、驱动轴；26、减速机；27、驱动机；28、转轴；29、水箱；30、定位支座；31、高压水管；32、高压水枪；33、伸缩气缸；34、清水水箱；35、回水水箱；36、消毒水箱；37、泵座；38、循环水箱；39、第一定位轴；40、第二定位轴；41、驱动部；42、吸气泵机；43、吸气管；44、输送带；45、人工下桶部；46、人工上桶部。
具体实施方式
28.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例一：
32.如图1-7所示，一种洗衣液回收桶全自动清洗线，包括空桶上桶输送线1、清洗输送线19、外刷清洗机20、内冲洗机12与下桶输送线5，空桶上桶输送线1连接清洗输送线19的位置，外刷清洗机20设置在清洗输送线19上的位置，内冲洗机12后端连接下桶输送线5的位置，清洗输送线19与空桶上桶输送线1之间设置有第一推桶气缸22，清洗输送线19与内冲洗机12之间设置有第二推桶气缸15、自动翻转部17与顶桶气缸18，自动翻转部17的外侧安装有翻转气缸16，内冲洗机12与下桶输送线5之间安装有平移气缸4、自动取桶部7与第三推桶气缸6，下桶输送线5的外侧设置有人工下桶部45，空桶上桶输送线1的外侧设置有人工上桶部46。
33.进一步的，空桶上桶输送线1的两端位置分别安装有第一定位轴39与第二定位轴40，第一定位轴39上设置有驱动部41，驱动部41的外侧位置安装有驱动电机3，第一定位轴39与第二定位轴40之间设置有输送带44，输送带44上输送有洗衣液桶2，空桶上桶输送线1上端位置安装有吸气泵机42，吸气泵机42上设置有吸气管43，吸气管43对准洗衣液桶2上端口部的位置。
34.进一步的，驱动电机3驱动驱动部41并带动第一定位轴39内部的输送带44进行活动，洗衣液桶2在输送带44上进行定位并输送，吸气泵机42与吸气管43之间进行安装。
35.实施例二：
36.在实施例一的基础上，如图1-7所示，一种洗衣液回收桶全自动清洗线，包括空桶上桶输送线1、清洗输送线19、外刷清洗机20、内冲洗机12与下桶输送线5，空桶上桶输送线1连接清洗输送线19的位置，外刷清洗机20设置在清洗输送线19上的位置，内冲洗机12后端连接下桶输送线5的位置，清洗输送线19与空桶上桶输送线1之间设置有第一推桶气缸22，清洗输送线19与内冲洗机12之间设置有第二推桶气缸15、自动翻转部17与顶桶气缸18，自动翻转部17的外侧安装有翻转气缸16，内冲洗机12与下桶输送线5之间安装有平移气缸4、自动取桶部7与第三推桶气缸6，下桶输送线5的外侧设置有人工下桶部45，空桶上桶输送线1的外侧设置有人工上桶部46。
37.进一步的，外刷清洗机20的下端安装有定位支座30，外刷清洗机20底部位置设置有水箱29，外刷清洗机20上安装有减速机26与驱动机27，减速机26一端连接驱动机27的位置，减速机26的另一端连接驱动轴25，驱动轴25连接联轴器24，联轴器24活动在定位座23上且联轴器24连接转轴28的位置，毛刷21固定在转轴28的外壁。
38.进一步的，驱动机27、减速机26驱动驱动轴25并带动联轴器24的位置进行旋转，联轴器24带动转轴28与毛刷21的位置进行旋转，转轴28与毛刷21之间通过胶合定位。
39.实施例三：
40.在实施例一与实施例二的基础上，如图1-7所示，一种洗衣液回收桶全自动清洗线，包括空桶上桶输送线1、清洗输送线19、外刷清洗机20、内冲洗机12与下桶输送线5，空桶上桶输送线1连接清洗输送线19的位置，外刷清洗机20设置在清洗输送线19上的位置，内冲洗机12后端连接下桶输送线5的位置，清洗输送线19与空桶上桶输送线1之间设置有第一推桶气缸22，清洗输送线19与内冲洗机12之间设置有第二推桶气缸15、自动翻转部17与顶桶气缸18，自动翻转部17的外侧安装有翻转气缸16，内冲洗机12与下桶输送线5之间安装有平移气缸4、自动取桶部7与第三推桶气缸6，下桶输送线5的外侧设置有人工下桶部45，空桶上桶输送线1的外侧设置有人工上桶部46。
41.进一步的，内冲洗机12上设置有一道清洗线14、二道清洗线13、沥干线11、三道清洗线10、四道清洗线9、五道清洗线8，内冲洗机12的底部设置有清水水箱34、回水水箱35、消毒水箱36、泵座37与循环水箱38，内冲洗机12内部连接高压水管31与伸缩气缸33，高压水管31连接高压水枪32。
42.进一步的，内冲洗机12与循环水箱38、泵座37、消毒水箱36、回水水箱35、清水水箱34之间定位安装，伸缩气缸33驱动高压水枪32的位置升降活动，高压水管31与高压水枪32之间贯通。
43.一种洗衣液回收桶全自动清洗线的清洗工艺，包括以下操作步骤：
44.s1：首先在人工上桶部46的位置通过人工进行上桶操作，将洗衣液桶2放置在空桶上桶输送线1上进行输送，洗衣液桶2与输送带44进行定位，空桶上桶输送线1两端安装第一定位轴39与第二定位轴40，增加输送稳定性，由驱动电机3与驱动部41进行驱动，在洗衣液桶2上料输送时，开启吸气泵机42，吸气管43将洗衣液桶2内部的残液吸出并回收；
45.s2：洗衣液桶2输送到清洗输送线19上的位置并在外刷清洗机20的位置进行外侧清洗，在外刷清洗机20内部输送，启动驱动机27与减速机26，对驱动轴25、联轴器24、转轴28进行驱动，并带动毛刷21的位置高速旋转，从而对洗衣液桶2的外侧进行清洁；
46.s3：外侧清洁完毕后进入内冲洗机12的位置，首先通过自动翻转部17、翻转气缸16进行翻转活动，在内冲洗机12内部继续输送，输送时伸缩气缸33驱动高压水枪32伸入洗衣液桶2的内部位置，同时对洗衣液桶2内部进行清洗，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，依次清洁完毕后进入下桶输送线5的位置并人工输出。
47.工作原理：本发明包括空桶上桶输送线1、洗衣液桶2、驱动电机3、平移气缸4、下桶输送线5、第三推桶气缸6、自动取桶部7、五道清洗线8、四道清洗线9、三道清洗线10、沥干线11、内冲洗机12、二道清洗线13、一道清洗线14、第二推桶气缸15、翻转气缸16、自动翻转部17、顶桶气缸18、清洗输送线19、外刷清洗机20、毛刷21、第一推桶气缸22、定位座23、联轴器24、驱动轴25、减速机26、驱动机27、转轴28、水箱29、定位支座30、高压水管31、高压水枪32、伸缩气缸33、清水水箱34、回水水箱35、消毒水箱36、泵座37、循环水箱38、第一定位轴39、第二定位轴40、驱动部41、吸气泵机42、吸气管43、输送带44、人工下桶部45、人工上桶部46，整个清洗线为空桶上桶、桶外部清洗、桶内部清洗、取桶包装四个步骤，一体式上料清洁，上桶
时进行残留液收集，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，提高工作效率，清洁性能更为优异，首先在人工上桶部46的位置通过人工进行上桶操作，将洗衣液桶2放置在空桶上桶输送线1上进行输送，洗衣液桶2与输送带44进行定位，空桶上桶输送线1两端安装第一定位轴39与第二定位轴40，增加输送稳定性，由驱动电机3与驱动部41进行驱动，在洗衣液桶2上料输送时，开启吸气泵机42，吸气管43将洗衣液桶2内部的残液吸出并回收，洗衣液桶2输送到清洗输送线19上的位置并在外刷清洗机20的位置进行外侧清洗，在外刷清洗机20内部输送，启动驱动机27与减速机26，对驱动轴25、联轴器24、转轴28进行驱动，并带动毛刷21的位置高速旋转，从而对洗衣液桶2的外侧进行清洁，外侧清洁完毕后进入内冲洗机12的位置，首先通过自动翻转部17、翻转气缸16进行翻转活动，在内冲洗机12内部继续输送，输送时伸缩气缸33驱动高压水枪32伸入洗衣液桶2的内部位置，同时对洗衣液桶2内部进行清洗，冲洗的清水、消毒液、循环水、纯净水都会分别回收，处理后再循环使用，实现零排放、无污染，依次清洁完毕后进入下桶输送线5的位置并人工输出。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。