一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置的制作方法

1.本发明涉及物理领域，尤其涉及电机试验，特别是一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置。


背景技术：

2.电机试验过程中需要根据试验工况给电机通入高温水或低温冷却水，由于电机试验工况复杂，且对试验环境要求极为严苛，现有技术中的冷却水切换装置不能实现高频次切换，切换速度慢，试验时间长，自动化程度低。现有技术中的技术方案如下：方案一：人工切换，由试验员观察电机工况，并操作冷却设备温度。方案一缺点：人工切换操作复杂，易出错，且对冷却设备升温和降温速度有很高要求。
3.方案二：冷却设备自动切换。方案二缺点：冷却设备无法与电机工况联动，智能化程度不够高，无法高频次切换。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置，所述的这种用于电机试验的冷却水路自动切换装置要解决现有技术中冷却水切换装置不能实现高频次切换、切换速度慢、试验时间长、自动化程度低的技术问题。
5.本发明的一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置，包括循环水路装置和控制装置，所述的循环水路装置包括高温水箱、低温水箱、第一电磁阀、第二电磁阀、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、第五水管、第六水管、第七水管，第一电磁阀、第二电磁阀均各自设置有p口、a口、t口、b口；第一电磁阀和第二电磁阀在关闭状态下，p口与a口相通，t口与b口相通；第一电磁阀和第二电磁阀在开通状态下，p口与b口相通，t口与a口相通；高温水箱的出水口通过第四水管与第一电磁阀的p口连接，第二电磁阀的a口通过第三水管与高温水箱的回水口连接；低温水箱的出水口通过第七水管与第一电磁阀的t口连接，第一电磁阀的b口通过第五水管与第二电磁阀的t口连接，第二电磁阀的b口通过第六水管与低温水箱的回水口连接；所述的控制装置包括电机控制器、电磁阀驱动器、第一低压电源、第二低压电源；试验电机的控制端与电机控制器的输入输出端连接，电机控制器通过第一线束与电磁阀驱动器的输入端连接，电磁阀驱动器通过第二线束与第一电磁阀的控制端连接，电磁阀驱动器通过第三线束与第二电磁阀的控制端连接。
6.进一步的，还包括上位机，上位机与电机控制器的输入输出端连接。
7.进一步的，还包括第一低压电源和第二低压电源，第一低压电源与电机控制器的电源端连接，第二低压电源与电磁阀驱动器的电源端连接。
8.本发明与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明的一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置中的电机控制器根据不同的电机转速，输出不同的信号给电磁阀驱动器，电磁阀驱动器根据获取的信号，对第一电磁阀和第二电磁阀进行相应的驱动控制，进
而实现了电机工况与冷却水路的联动，实现电机高温、低温冷却水的快速自动切换，可在1s内完成切换，且无需人工参与，自动化程度高，满足高频率切换需求，可连续切换5万次，减少了电机试验时间，降低试验成本。
附图说明
9.图1为本发明的一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置的示意图。
具体实施方式
10.以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但本发明并不限制于本实施例，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。本发明中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本发明的技术方案的限制。
11.实施例1如图1所示，本发明的一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置，包括循环水路装置和控制装置，所述的循环水路装置包括高温水箱17、低温水箱16、第一电磁阀7、第二电磁阀8、第一水管9、第二水管10、第三水管11、第四水管12、第五水管13、第六水管14、第七水管15，高温水箱17和低温水箱16可分别维持水箱内的温度始终为高温状态和低温状态，第一电磁阀7、第二电磁阀8均各自设置有p口、a口、t口、b口；第一电磁阀7和第二电磁阀8在关闭状态下，p口与a口相通，t口与b口相通；第一电磁阀7和第二电磁阀8在开通状态下，p口与b口相通，t口与a口相通；高温水箱17的出水口通过第四水管12与第一电磁阀7的p口连接，第一电磁阀7的a口通过第一水管9与试验电机6的进水口连接，试验电机6的出水口通过第二水管10与第二电磁阀8的p口连接，第二电磁阀8的a口通过第三水管11与高温水箱17的回水口连接；低温水箱的16出水口通过第七水管15与第一电磁阀7的t口连接，第一电磁阀7的b口通过第五水管13与第二电磁阀8的t口连接，第二电磁阀8的b口通过第六水管14与低温水箱16的回水口连接；所述的控制装置包括电机控制器1、电磁阀驱动器2、第一低压电源3、第二低压电源4；试验电机6的控制端与电机控制器1的输入输出端连接，电机控制器1通过第一线束18与电磁阀驱动器2的输入端连接，电磁阀驱动器2通过第二线束19与第一电磁阀7的控制端连接，电磁阀驱动器2通过第三线束20与第二电磁阀8的控制端连接。
12.进一步的，还包括上位机5，上位机5与电机控制器1的输入输出端连接。
13.进一步的，还包括第一低压电源3和第二低压电源4，第一低压电源3与电机控制器1的电源端连接，第二低压电源4与电磁阀驱动器2的电源端连接。
14.具体的，本实施例中的高温水箱17、低温水箱16、第一电磁阀7、第二电磁阀8、电机控制器1、上位机5、电磁阀驱动器2、第一低压电源3、第二低压电源4等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
15.本实施例的工作原理：控制电路包括电机转速获取电路和电磁阀驱动器2的控制电路。
16.转速获取电路为系统的输入模块。试验电机6的转速，经过电机控制器1检测后，实时显示在上位机5上。电机控制器1在检测试验电机6转速的同时，输出该转速对应的高电平或低电平信号。第一低压电源3给电机控制器1提供其工作时所需的低压电，低压电源3可根
据电机控制器1的情况进行选型。
17.电磁阀驱动器2的控制电路为系统的控制模块。电磁阀驱动器2根据接受到的高电平和低电平信号，控制第一电磁阀7和第二电磁阀8的开通和关闭。低压电源4给电磁阀驱动器2提供其工作时所需的低压电，低压电源4可根据电磁阀驱动器2的情况进行选型。
18.电磁阀驱动器2接收到高电平信号时，控制第一电磁阀7和第二电磁阀8为关闭状态，此时p口与a口相通，t口与b口相通，水流路径为：低温水箱16出水口
→
第一电磁阀7的t口
→
第一电磁阀7的b口
→
第二电磁阀8的t口
→
第二电磁阀8的b口
→
低温水箱16回水口，以及高温水箱17出水口
→
第一电磁阀7的p口
→
第一电磁阀7的a口
→
试验电机6的进水口
→
试验电机6的出水口
→
第二电磁阀8的p口
→
第二电磁阀8的a口
→
高温水箱17的回水口。
19.电磁阀驱动器2接收到低电平信号时，控制第一电磁阀7和第二电磁阀8为开通状态，此时p口与b口相通，t口与a口相通，水流路径为：低温水箱16出水口
→
第一电磁阀7的t口
→
第一电磁阀7的a口
→
试验电机6的进水口
→
试验电机6的出水口
→
第二电磁阀8的p口
→
第二电磁阀8的b口
→
低温水箱16回水口，以及高温水箱17出水口
→
第一电磁阀7的p口
→
第一电磁阀7的b口
→
第二电磁阀8的t口
→
第二电磁阀8的a口
→
高温水箱17的回水口。第一电磁阀7和第二电磁阀8是同时从关闭状态切换至开通状态的，可实现试验电机6自动由通高温水，切换至通低温水，进而实现电机试验用的冷却水路自动切换。
20.本发明的一种用于电机试验的冷却水路自动切换装置中的电机控制器1根据不同的电机转速，输出不同的信号给电磁阀驱动器2，电磁阀驱动器2根据获取的信号，对第一电磁阀7和第二电磁阀8进行相应的驱动控制，进而实现了电机工况与冷却水路的联动，实现电机高温、低温冷却水的快速自动切换，可在1s内完成切换，且无需人工参与，自动化程度高，满足高频率切换需求，可连续切换5万次，减少了电机试验时间，降低试验成本。