斩假石安装用干挂设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及斩假石安装用干挂设备。


背景技术：

2.随着国内建筑业的发展，人们对装饰装修标准的不断提高，所运用的装饰材料要求更高，装饰精度要求更细，整体气势需展示得更加磅礴，斩假石作为大型标志性、历史性、永久性建筑的常用选材，斩假石又称剁斧石，是一种人造石料，假石外饰面是一种带有纹路的石面样式的施工方法，外饰面的斩假石原材料采用石粉、细石屑、胶水加水拌合均匀后抹在建筑物表面，待半凝固硬化后，用斧子、剁斧、凿子等工具进行剁琢加工而形成像天然石那样有规律石纹的一种人造石料装饰。
3.为了装饰墙面的图案结构体现整体效果的美观性和宏伟性，往往采用板幅更大、尺寸更不常规的规格材料，所以在加工完成后，为了便于运输或搬运，需要将斩假石进行切割，形成较为小块的斩假石结构，在使用现场再将其拼合安装，组成原有的大幅的斩假石；小块的斩假石在安装到墙面上时，多采用连接件进行安装，但现有的连接件在设计时，其连接件的结构多以正方体体形设计为主，只能对斩假石靠近墙体的一侧进行连接，对于斩假石的侧边处的支撑能力差，长期使用后容易疲劳损坏，所以使用寿命较短。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了斩假石安装用干挂设备，以解决斩假石在安装后，斩假石的侧边处支撑能力较差的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：斩假石安装用干挂设备，包括与墙面连接的安装部以及连接安装部和斩假石的连接部，还包括若干支撑部，支撑部包括长度可变的调节杆以及可与斩假石的边缘相抵的支撑片，调节杆的一端与连接部固定连接，调节杆的另一端与支撑片的表面固定连接，支撑片呈金属弹片状。
6.本发明的技术原理为：在对斩假石安装到墙面上时，安装部固定安装到墙面上，然后用连接部连接斩假石和安装部，使得斩假石被固定到墙体上，此时调节杆根据斩假石的长度和宽度等尺寸调整，使得支撑片与斩假石的边缘处相抵，支撑片能对安装后的斩假石边缘处进行支撑，提升整个干挂设备对斩假石的支撑能力，使得干挂设备不易疲劳损坏，也能对斩假石的边缘处进行保护。
7.由于支撑片呈金属弹片状，支撑片支撑斩假石的边缘处时，能够稳定地贴合斩假石的边缘处，同时在调节杆的控制下，能够让干挂设备与不同长宽的斩假石进行适配安装。
8.进一步，连接部包括与斩假石连接的连接件以及与安装部连接的安装头，安装头与安装部转动连接，安装头与连接件可拆卸连接，调节杆的端部与安装部固定连接，调节杆的轴线与安装头的转动轴线垂直，支撑片所在的平面与调节杆的轴线垂直。
9.通过上述设置，安装头能对连接件和调节杆进行稳定地支撑，支撑片所在的平面与调节杆的轴线垂直后，调节杆在长度变化时，支撑片的位置能够得到更直观的调整，使得
支撑片能够更快更准确的与斩假石的边缘处相抵，连接件能与调节杆对斩假石进行更稳定支撑。
10.进一步，连接件为多棱柱杆，安装头远离安装部的一侧上设有供多棱柱杆的端部嵌入的多棱柱孔，多棱柱孔的内壁与多棱柱杆的侧壁贴合，安装部上贯穿设置有第一安装孔，多棱柱杆上设有可与第一安装孔连通的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的轴线均与多棱柱杆的轴线垂直；安装部的第一安装孔和多棱柱杆点第二安装孔处贯穿安装有锁止杆。
11.通过上述设置，多棱柱杆能够更方便地通过多棱柱孔处限位安装到安装头上，同时也便于第一安装孔与第二安装孔连通，锁止杆也能够快速对多棱柱杆和安装头之间的连接进行锁止。
12.进一步，调节杆包括螺纹筒和螺纹杆，螺纹杆的一端同轴安装在螺纹筒内并且与螺纹筒螺纹连接，螺纹筒远离螺纹杆的一端与安装头的侧壁固定连接，螺纹杆远离螺纹筒的一端与支撑片的表面固定连接。
13.通过上述设置，旋拧螺纹杆即可控制螺纹筒和螺纹杆的总体长度，调节杆的长度控制方便且螺纹筒与螺纹杆之间的连接稳定，支撑稳定性也更好。
14.进一步，第二安装孔与多棱柱杆的侧面相对。
15.通过上述设置，能够有效避免第二安装孔设置在多棱柱杆的棱上，避免多棱柱杆的棱出现崩坏，同时在多棱柱杆的侧面上开孔也更加方便容易。
16.进一步，还包括锁止螺栓，锁止杆的外壁上设有供锁止螺栓螺纹连接的螺纹。
17.通过上述设置，在完成锁止杆的安装后，锁止螺栓对锁止杆的两端进行固定，锁止螺栓与安装头的外壁贴合，使得锁止杆的安装稳定，多棱柱杆与安装头的连接也更结实。
18.进一步，安装部包括固定块、膨胀螺丝和转动轴承，转动轴承包括外圈和相对外圈转动的内圈，外圈与固定块固定连接，内圈的外壁与安装头远离多棱柱孔的一侧固定连接，转动轴承与多棱柱孔同轴设置，膨胀螺丝的头部固定安装在固定块远离安装头的一侧内。
19.通过上述设置，在将安装部安装到墙面上使得，膨胀螺丝能够稳定地将整个干挂设备安装到墙体上；同时在采用转动轴承连接固定块和安装头后，安装头可顺滑地通过转动轴承处转动，便于在进行斩假石安装时，可根据斩假石的侧边与支撑片的相对方向以及多棱柱杆端部与多棱柱孔的重合度，转动固定块上的安装头，安装头带动内圈相对外墙平滑地转动，使得支撑片与斩假石的侧边相对，多棱柱杆端部也与多棱柱孔重合，便于将多棱柱杆端部安装至多棱柱孔内，也便于调整斩假石的安装朝向。
20.进一步，支撑片的厚度为2-5mm。
21.通过上述设置，厚度为2-5mm的支撑片能对斩假石进行支撑，同时也不会对斩假石的整体外观结构造成影响。
附图说明
22.图1为本发明实施例中斩假石安装用干挂设备轴侧方向的结构示意图。
23.图2为图1中斩假石安装用干挂设备俯视方向的结构示意图。
24.图3为图2中a-a处的剖视图。
25.上述附图中：固定块10、膨胀螺丝101、外圈102、内圈103、安装头20、多棱柱孔201、
第一安装孔202、多棱柱杆30、第二安装孔301、锁止杆40、锁止螺栓401、调节杆50、螺纹筒501、螺纹杆502、支撑片503。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
27.本实施例基本如图1、图2和图3所示，本发明实施例提出了斩假石安装用干挂设备，包括与墙面连接的安装部、连接安装部和斩假石的连接部以及四个支撑部，安装部包括固定块10、膨胀螺丝101、锁止螺栓401和转动轴承，连接部包括与斩假石连接的连接件以及与安装部连接的安装头20，转动轴承包括外圈102和相对外圈102转动的内圈103，外圈102与固定块10焊接，内圈103的外壁与安装头20的下侧焊接，膨胀螺丝101上端的头部焊接在固定块10的下侧内。
28.如图3所示，连接件为多棱柱杆30，安装头20的上侧上设有供多棱柱杆30的端部嵌入的多棱柱孔201，多棱柱孔201的内壁与多棱柱杆30的侧壁贴合，安装部上贯穿设置有第一安装孔202，多棱柱杆30上设有可与第一安装孔202连通的第二安装孔301，第一安装孔202和第二安装孔301的轴线均与多棱柱杆30的轴线垂直；如图2所示，第二安装孔301与多棱柱杆30的侧面相对，同时转动轴承与多棱柱孔201同轴设置；安装部的第一安装孔202和多棱柱杆30点第二安装孔301处贯穿安装有锁止杆40；锁止杆40的外壁上设有供锁止螺栓401螺纹连接的螺纹。
29.如图2和3所示，支撑部包括长度可变的调节杆50以及可与斩假石的边缘相抵的支撑片503，调节杆50包括螺纹筒501和螺纹杆502，螺纹杆502的一端同轴安装在螺纹筒501内并且与螺纹筒501螺纹连接，螺纹筒501远离螺纹杆502的一端与安装头20的侧壁焊接，螺纹杆502远离螺纹筒501的一端与支撑片503的表面焊接；调节杆50的轴线与安装头20的转动轴线垂直，支撑片503所在的平面与调节杆50的轴线垂直；支撑片503呈金属弹片状，支撑片503的厚度为2-5mm。
30.本实施例中的斩假石安装用干挂设备在使用时，先进行多棱柱杆30的安装，在斩假石制造的过程中，将多棱柱杆30远离安装头20的一端安装到斩假石靠墙的一侧上，完成多棱柱杆30的预安装；同时，根据斩假石的安装位置，将膨胀螺丝101安装到墙体上，完成对斩假石安装用干挂设备的预安装。
31.在进行斩假石的施工安装时，将多棱柱杆30的另一端水平安装到多棱柱孔201，在安装时，可根据斩假石的侧边与支撑片503的相对方向以及多棱柱杆30端部与多棱柱孔201的重合度，转动固定块10上的安装头20，安装头20带动内圈103相对外墙平滑地转动，使得支撑片503与斩假石的侧边相对，多棱柱杆30端部也与多棱柱孔201重合，便于将多棱柱杆30端部安装至多棱柱孔201内，与此同时，旋拧螺纹筒501上的螺纹杆502，待支撑片503与斩假石的侧边处贴合时，暂停旋拧螺纹杆502，此时四周上的支撑片503、螺纹杆502和螺纹筒501能对斩假石的进行同步的支撑。
32.然后将锁止杆40的一端依次穿过第一安装孔202一端、第二安装孔301和第一安装孔202另一端，然后将锁止螺栓401安装到锁止杆40的两端上，锁止螺栓401与安装头20的外壁相抵，实现对多棱柱杆30的锁止，使得斩假石的安装方便，且被多角度支撑，同时厚度为2-5mm的支撑片503也不会对斩假石的整体结构造成影响。
33.当需要对对应的斩假石进行修补时，也可以拆卸锁止杆40上的锁止螺栓401，松懈螺纹筒501上的支撑片503和螺纹杆502后，拆下多棱柱杆30和斩假石后，对斩假石进行修补或调整，斩假石的修复更加方便快速。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。