一种电动式变压器散热片清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机技术领域，具体为一种电动式变压器散热片清洗机。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，其中散热片清洗机主要是利用超声波清洗方式，并使用水基溶剂作为清洗剂。
3.现有的散热片清洗机技术中，往往还会存在不足之处，仍需要进行改进，市场中的散热片通过需要人工摆放在下料口输送平台上的传动网上，散热片摆放起来相对不够方便，易发生掉落和脱离指定位置的情况，而且散热片自身的油污相对粘性较强，而且喷淋机构相对比较单一，难以通过移动的方式对散热片进行冲洗，造成清洗不充分的情况，导致死角位置清理度不够。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电动式变压器散热片清洗机，解决了以上的问题。
6.技术方案
7.为实现以上自动提高传动网的输送效率和自动多角度清洗，免死角存留的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电动式变压器散热片清洗机，包括安装组件，所述安装组件的上表面设置有金属外框，且安装组件的上表面与金属外框的下表面固定连接，所述金属外框内腔的上部设置有清洗装置，且金属外框内腔的上部与清洗装置的下表面，所述金属外框内腔的中部设置有调节装置，且金属外框内腔的中部与调节装置的外表面活动连接，通过调节装置的设置，促使散热片工件具有自动快速收集的功能，达到可以方便摆放的效果，有利于散热片工件的规则摆放，实现提高质量的情况；
8.所述清洗装置包括有防污装置，所述防污装置的外表面设置有金属腔体，且防污装置的外表面与金属腔体的内表面活动连接，所述金属腔体的前端设置有稳固组件，通过防污装置的设置，有利于对内部的污渍进行整理，实现内部的快速调整，提升内部的清洁效果，且金属腔体的前端与稳固组件的后端固定连接，所述稳固组件的下表面设置有喷洒件，且稳固组件的下表面与喷洒件的上表面固定连接，所述喷洒件的左右两侧对称设置有流通管道，且喷洒件的右端与流通管道的左端固定连接，所述喷洒件的前端设置有中心管道，且喷洒件的前端与中心管道的后端固定连接，所述中心管道的前端设置有水基溶剂，且中心管道的前端与水基溶剂的后端固定连接，。
9.优选的，所述清洗装置的下表面设置有调节装置，通过调节装置的设置，促使散热片工件具有自动快速收集的功能，达到可以方便摆放的效果，有利于散热片工件的规则摆
放，实现提高质量的情况，且清洗装置的下表面与调节装置的上表面活动连接，所述金属外框的内部设置有与调节装置相对应的槽口。
10.优选的，所述流通管道关于喷洒件的中心线而均匀对称，且流通管道的数量共有两个，所述水基溶剂与中心管道之间涂覆有粘黏胶，所述防污装置还包括有安置座，所述安置座的右端设置有弹性片，且安置座的右端与弹性片的左端固定连接，弹性片逐渐联动内腔配件运动，弹性片发生一定下压的作用，弹性片产生强烈的弹性效果，弹性片拖拽中心杆发生晃动，所述安置座的内腔设置有内腔配件，且安置座的内腔与内腔配件的外表面活动连接，所述内腔配件的顶端设置有中心杆，且内腔配件的顶端与中心杆的下表面固定连接，所述中心杆的顶部设置有拨动条，且中心杆的顶部与拨动条的下端固定连接，所述内腔配件与中心杆相互垂直，且内腔配件和中心杆之间设置有相对应的孔，所述安置座和内腔配件以及弹性片的中心轴线在同一直线上，所述弹性片和安置座之间涂覆有粘黏胶，且弹性片的高度比安置座的高度低，所述弹性片位于内腔配件和安置座之间。
11.优选的，所述调节装置包括有升降板件，所述升降板件的下表面设置有中撑立块，且升降板件的下表面与中撑立块的顶端活动连接，所述中撑立块的下表面设置有平衡压板，中撑立块通过平衡压板作用放置板件运行，细连接条起到一定的支撑作用，此时可以将散热片工件随意丢至放置板件内部，且中撑立块的下表面与平衡压板的上表面固定连接，所述平衡压板的底端设置有细连接条，且平衡压板的底端与细连接条的上表面固定连接，所述细连接条的底端设置有放置板件，且细连接条的底端与放置板件的顶端固定连接，所述放置板件内壁的中间设置有侧立板块，且放置板件内壁的中间与侧立板块的下端固定连接，所述侧立板块的前端设置有引导件，所述放置板件的底端设置有接应件，且放置板件的底端与接应件的上端固定连接，且侧立板块的前端与引导件的后端固定连接，所述平衡压板通过细连接条与放置板件固定连接，所述中撑立块为圆弧形状，所述侧立板块以放置板件的中心参考线而均匀分布，所述中撑立块和平衡压板呈垂直状放置，且中撑立块的高度比升降板件的高度低，所述升降板件的内腔设置有与中撑立块相适配的槽口。
12.有益效果
13.本发明提供了一种电动式变压器散热片清洗机。具备以下有益效果：
14.(一)、该电动式变压器散热片清洗机，通过防污装置的一端与电机的一端固定连接，金属腔体的内部接通入清洗溶液，将中撑立块上端的挂钩挂在升降板件底端的内腔，防污装置发生逆时针的旋转，防污装置旋转与金属腔体内表面的纹理相作用，金属腔体的后端与金属外框内壁后端设置有相对应的滑轨，金属腔体受到反螺纹作用力而沿轨道往下运动，从而使设备具有一定的扭转作用，达到奠定良好基础的辅助效果，为后续的工艺处理提供便利。
15.(二)、该电动式变压器散热片清洗机，通过金属腔体会联动稳固组件同步运行，喷洒件随之运行，喷洒件内部的清洗水分逐渐沿着流通管道顶端而往斜对角喷洒，而且中心管道的中部也会涌入水分，利用中心管道的冲击力将水基溶剂内部的溶剂喷出，水基溶剂的左右两侧设置有转动配件，再冲击力的作用下，水分逐渐沿着转动配件而旋转喷洒水分，对内部进行清洗，进而使设备内部的散热片具有自动清洗的功能，到达全方位自动清洗的效果，提高清洗效果。
16.(三)、该电动式变压器散热片清洗机，通过中撑立块通过平衡压板作用放置板件
运行，细连接条起到一定的支撑作用，此时可以将散热片工件随意丢至放置板件内部，放置板件发生一定的摆动，放置板件内部的散热片工件与引导件相互接触，并且通过引导件的斜面作用而往下运动，并配合放置板件上的槽口而进入至接应件处，使内部具有自动收集散热片的功能，达到自动快速整齐摆放的目的。
17.(四)、该电动式变压器散热片清洗机，通过防污装置旋转至弹性片处时，弹性片逐渐联动内腔配件运动，弹性片发生一定下压的作用，弹性片产生强烈的弹性效果，弹性片拖拽中心杆发生晃动，中心杆联动拨动条发生震动，拨动条逐渐对上方位移的放置板件污垢进行清洗，保证内部的清洁，促进里面的干净效果，实现维护设备使用寿命的功能。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明清洗装置的结构示意图；
20.图3为本发明金属腔体的结构示意图；
21.图4为本发明防污装置的结构示意图；
22.图5为本发明调节装置的结构示意图；
23.图6为本发明侧立板块的结构示意图；
24.图7为本发明引导件的结构示意图；
25.图8为本发明接应件的结构示意图。
26.图中：1、安装组件；2、金属外框；3、清洗装置；4、调节装置；31、防污装置；32、金属腔体；33、稳固组件；34、喷洒件；35、流通管道；36、中心管道；37、水基溶剂；311、安置座；312、弹性片；313、内腔配件；314、中心杆；315、拨动条；41、升降板件；42、中撑立块；43、平衡压板；44、细连接条；45、放置板件；46、侧立板块；47、引导件；48、接应件。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例一
29.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电动式变压器散热片清洗机，包括安装组件1，安装组件1的上表面设置有金属外框2，且安装组件1的上表面与金属外框2的下表面固定连接，金属外框2内腔的上部设置有清洗装置3，且金属外框2内腔的上部与清洗装置3的下表面，
30.清洗装置3包括有防污装置31，防污装置31的外表面设置有金属腔体32，且防污装置31的外表面与金属腔体32的内表面活动连接，金属腔体32的前端设置有稳固组件33，通过防污装置31的设置，有利于对内部的污渍进行整理，实现内部的快速调整，提升内部的清洁效果，且金属腔体32的前端与稳固组件33的后端固定连接，稳固组件33的下表面设置有喷洒件34，且稳固组件33的下表面与喷洒件34的上表面固定连接，喷洒件34的左右两侧对
称设置有流通管道35，且喷洒件34的右端与流通管道35的左端固定连接，喷洒件34的前端设置有中心管道36，且喷洒件34的前端与中心管道36的后端固定连接，中心管道36的前端设置有水基溶剂37，且中心管道36的前端与水基溶剂37的后端固定连接。
31.清洗装置3的下表面设置有调节装置4，通过调节装置4的设置，促使散热片工件具有自动快速收集的功能，达到可以方便摆放的效果，有利于散热片工件的规则摆放，实现提高质量的情况，且清洗装置3的下表面与调节装置4的上表面活动连接，金属外框2的内部设置有与调节装置4相对应的槽口。
32.流通管道35关于喷洒件34的中心线而均匀对称，且流通管道35的数量共有两个，水基溶剂37与中心管道36之间涂覆有粘黏胶，防污装置31还包括有安置座311，安置座311的右端设置有弹性片312，且安置座311的右端与弹性片312的左端固定连接，弹性片312逐渐联动内腔配件313运动，弹性片312发生一定下压的作用，弹性片312产生强烈的弹性效果，弹性片312拖拽中心杆314发生晃动，安置座311的内腔设置有内腔配件313，且安置座311的内腔与内腔配件313的外表面活动连接，内腔配件313的顶端设置有中心杆314，且内腔配件313的顶端与中心杆314的下表面固定连接，中心杆314的顶部设置有拨动条315，且中心杆314的顶部与拨动条315的下端固定连接，内腔配件313与中心杆314相互垂直，且内腔配件313和中心杆314之间设置有相对应的孔，安置座311和内腔配件313以及弹性片312的中心轴线在同一直线上，弹性片312和安置座311之间涂覆有粘黏胶，且弹性片312的高度比安置座311的高度低，弹性片312位于内腔配件313和安置座311之间。
33.使用时，金属腔体32往下运动的时候，金属腔体32会联动稳固组件33同步运行，喷洒件34随之运行，喷洒件34内部的清洗水分逐渐沿着流通管道35顶端而往斜对角喷洒，而且中心管道36的中部也会涌入水分，利用中心管道36的冲击力将水基溶剂37内部的溶剂喷出，水基溶剂37的左右两侧设置有转动配件，再冲击力的作用下，水分逐渐沿着转动配件而旋转喷洒水分，对内部进行清洗，进而使设备内部的散热片具有自动清洗的功能，到达全方位自动清洗的效果，提高清洗效果。
34.实施例二
35.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，金属外框2内腔的中部设置有调节装置4，且金属外框2内腔的中部与调节装置4的外表面活动连接，通过调节装置4的设置，促使散热片工件具有自动快速收集的功能，达到可以方便摆放的效果，有利于散热片工件的规则摆放，实现提高质量的情况；
36.调节装置4包括有升降板件41，升降板件41的下表面设置有中撑立块42，且升降板件41的下表面与中撑立块42的顶端活动连接，中撑立块42的下表面设置有平衡压板43，中撑立块42通过平衡压板43作用放置板件45运行，细连接条44起到一定的支撑作用，此时可以将散热片工件随意丢至放置板件45内部，且中撑立块42的下表面与平衡压板43的上表面固定连接，平衡压板43的底端设置有细连接条44，且平衡压板43的底端与细连接条44的上表面固定连接，细连接条44的底端设置有放置板件45，且细连接条44的底端与放置板件45的顶端固定连接，放置板件45内壁的中间设置有侧立板块46，且放置板件45内壁的中间与侧立板块46的下端固定连接，侧立板块46的前端设置有引导件47，且侧立板块46的前端与引导件47的后端固定连接，放置板件45的底端设置有接应件48，且放置板件45的底端与接应件48的上端固定连接，平衡压板43通过细连接条44与放置板件45固定连接，中撑立块42
为圆弧形状，侧立板块46以放置板件45的中心参考线而均匀分布，中撑立块42和平衡压板43呈垂直状放置，且中撑立块42的高度比升降板件41的高度低，升降板件41的内腔设置有与中撑立块42相适配的槽口。
37.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，防污装置31的一端与电机的一端固定连接，金属腔体32的内部接通入清洗溶液，将中撑立块42上端的挂钩挂在升降板件41底端的内腔，防污装置31发生逆时针的旋转，防污装置31旋转与金属腔体32内表面的纹理相作用，金属腔体32的后端与金属外框2内壁后端设置有相对应的滑轨，金属腔体32受到反螺纹作用力而沿轨道往下运动，从而使设备具有一定的扭转作用，达到奠定良好基础的辅助效果，为后续的工艺处理提供便利。
38.喷洒件34往下运动的时候，喷洒件34会推动升降板件41运行，升降板件41发生联动中撑立块42同步作用，中撑立块42通过平衡压板43作用放置板件45运行，细连接条44起到一定的支撑作用，此时可以将散热片工件随意丢至放置板件45内部，放置板件45发生一定的摆动，放置板件45内部的散热片工件与引导件47相互接触，并且通过引导件47的斜面作用而往下运动，并配合放置板件45上的槽口而进入至接应件48处，使内部具有自动收集散热片的功能，达到自动快速整齐摆放的目的。
39.防污装置31旋转至弹性片312处时，弹性片312逐渐联动内腔配件313运动，弹性片312发生一定下压的作用，弹性片312产生强烈的弹性效果，弹性片312拖拽中心杆314发生晃动，中心杆314联动拨动条315发生震动，拨动条315逐渐对上方位移的放置板件45污垢进行清洗，保证内部的清洁，促进里面的干净效果，实现维护设备使用寿命的功能。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。