一种智能环网柜的制作方法

1.本技术涉及环网柜的领域，尤其是涉及一种智能环网柜。


背景技术：

2.目前环网柜是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.相关技术中的环网柜通常会在柜体上开设散热孔，通过散热孔来实现柜体内部的空气与柜体外部的空气进行交换，最终实现柜体的降温与散热；但是当环网柜遇到大风或暴雨等极端天气时，雨水在大风的吹拂下极易从散热孔进入至柜体内，一旦雨水进入柜体，将会导致柜体内的电气元件发生损坏。


技术实现要素：

4.为了提高柜体在不同环境下的适应能力，本技术提供一种智能环网柜。
5.本技术提供的一种智能环网柜，采用如下的技术方案：一种智能环网柜，包括有柜体，设置在所述柜体外侧壁的散热孔；所述柜体底部设置有底座，所述底座内设置有伸缩式挡水罩，所述伸缩式挡水罩套设在柜体外部，且所述伸缩式挡水罩沿柜体的高度方向伸缩；所述柜体外部滑动设置有第一升降板，所述散热孔位于第一升降板的滑动路径上；所述底座上设置有用于驱动第一升降板升降的升降机构，所述第一升降板的升降方向与伸缩式挡水罩的伸缩方向一致；所述伸缩式挡水罩顶部设置有第一磁铁，所述第一升降板上设置有用于与第一磁铁相互吸合的第二磁铁。
6.通过采用上述技术方案，当柜体内部的温度较高时，通过控制升降机构来将第一升降板从散热孔一侧移出，此时通过散热孔便能保障柜体内部的热量顺利排出，实现柜体的散热降温；当外界温度较低或遇到大风天时，通过控制升降机构带动第一升降板将散热孔进行封堵，此时便能减少外部冷空气与强风进入至柜体内，对柜体内部的电气元件起到保温、抗风的效果，使电气元件处于较为稳定的环境中，确保电气元件的正常工作，提高了柜体工作时的稳定性；当遇到暴雨天时，通过控制升降机构使第一升降板上的第二磁铁与位于伸缩式挡水罩顶部的第一磁铁相互吸合，当第一磁铁与第二磁铁相互吸合后，再通过升降机构来将第一升降板进行抬升，随着第一升降板的不断抬升，伸缩式挡水罩将被同步拉伸，通过将伸缩式挡水罩顶部拉伸至适当高度后，此时在伸缩式挡水罩的作用下便能将柜体周围进行遮挡，从而能减小雨水对柜体外侧壁造成的侵蚀；此时伸缩式挡水罩还能将散热孔进行遮挡，从而能有效预防雨水通过散热孔进入至柜体内，因此实现了较佳的挡雨保护效果，提高了柜体在不同环境下的适应能力。
7.可选的，所述底座上设置有电磁铁，所述电磁铁的供电回路上安装有自锁式按钮开关；所述伸缩式挡水罩朝向第一升降板的侧壁上设置有安装板，所述第一磁铁设置在安
装板上，所述自锁式按钮开关位于安装板的活动路径上；所述安装板上设置有沿伸缩式挡水罩伸缩方向的弹簧，所述弹簧朝向电磁铁。
8.通过采用上述技术方案，当第一升降板推动安装板下移至将自锁式按钮开关触发时，电磁铁的供电回路被导通，处于自锁状态的自锁式按钮开关能使电磁铁持续保持通电状态，此时电磁铁产生的磁力将弹簧牢牢吸附；此时若第一升降板在升降机构的带动下上升时，由于弹簧被电磁铁牢牢吸附，最终第一升降板上的第二磁铁将与安装板上的第一磁铁顺利分离；此时第一升降板便能与伸缩式挡水罩解除联动状态；当第一升降板再次推动安装板下移，并解除自锁式按钮开关的自锁状态时，电磁铁的供电回路将被切断，电磁铁失电后将解除对弹簧的锁定，此时在第一磁铁与第二磁铁的作用下，第一升降板将再次与伸缩式挡水罩实现联动。
9.可选的，所述第一升降板上设置有用于检测环境湿度的湿度监控器，所述湿度监控器设置有湿度预设值，当所述湿度监控器检测到环境湿度大于湿度预设值，所述湿度监控器输出端输出触发信号以控制升降机构启动，所述第一升降板将在升降机构驱动下带动伸缩式挡水罩抬升；当所述湿度监控器检测到环境湿度小于湿度预设值时，所述湿度监控器将再次控制升降机构启动，并使所述第一升降板带动伸缩式挡水罩移入至底座内。
10.通过采用上述技术方案，当湿度监控器检测到环境湿度大于湿度预设值时，则表明即将开始下雨或已经下雨，此时在湿度监控器的作用下实现了对升降机构的自动控制，更加的智能化，同时提高了处理效率，能在第一时间进行相应的防护动作，预防了人工监管时存在的延时性，可实现无人监管，提高了控制时的精准度与响应速度。
11.可选的，所述升降机构包括有设置在底座上的电机，设置在所述电机输出轴上的螺杆，以及与所述螺杆相互平行的导向杆；所述第一升降板滑动设置在导向杆上，所述螺杆穿设在第一升降板上并与第一升降板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，当电机带动螺杆转动时，螺纹连接在螺杆上的第一升降板将在螺杆的转动下，沿螺杆的长度方向升降；导向杆用于将第一升降板进行限位，使第一升降板保持沿螺杆的长度方向升降；通过控制电机的正转与反转便能实现将第一升降板进行相应的上升或下降，整个控制过程十分灵活，故障率较低。
13.可选的，所述柜体上设置有位于散热孔上方的通气孔，所述柜体外侧壁上设置有靠近通气孔的限位架，所述限位架内设置有沿柜体高度方向滑动的第二升降板，所述第二升降板将通气孔封堵；所述通气孔位于第二升降板的滑移路径上；所述第一升降板上设置有朝向第二升降板的推杆。
14.通过采用上述技术方案，通气孔的设置进一步增强了柜体的通风散热效果，自然状态下第二升降板将通气孔封堵；当需要进一步增强柜体内部的通风散热效果时，通过升降机构来控制第一升降板向第二升降板靠近，最终在推杆的作用下能将第二升降板从通气孔一侧移出，此时通过靠近柜体上方的通气孔与下方的散热孔进一步提升了柜体整体的通风散热效果。
15.可选的，所述第一升降板与第二升降板之间设置有弹性绳，所述弹性绳一端与第一升降板连接，所述弹性绳另一端与第二升降板连接。
16.通过采用上述技术方案，当第一升降板在升降机构的控制下逐渐下移时，在弹性绳与第二升降板自身重力的共同作用，第二升降板将再次封堵通气孔，从而减小柜体内部
的空气与外部空气的交换，起到保温的目的。
17.可选的，还包括有温度监控器，所述温度监控器输入端用于检测柜体内的温度值，所述温度监控器设置有第一温度预设值与第二温度预设值，当所述温度监控器输入端检测到的温度值超过第一温度预设值，所述温度监控器输出端输出第一控制信号，以控制所述升降机构带动第一升降板将散热孔与通气孔同时打开；当所述温度监控器输入端检测到的温度值低于第二温度预设值，所述温度监控器输出端输出第二控制信号，以控制所述升降机构带动第一升降板将散热孔与通气孔关闭；当温度监控器输入端检测到的温度值处于第一温度预设值与第二温度预设值之间时，所述温度监控器输出端输出第三控制信号，以控制所述升降机构带动第一升降板将散热孔打开，而所述第二升降板保持将通气孔关闭。
18.通过采用上述技术方案，采用温度监控器来实现对升降机构的自动控制，从而能大大提升控制的精准度与响应速度，提升处理效率；此外根据柜体内不同的温度区间，对柜体的散热需求进行分级控制，从而能使电气元件处于较佳的工作环境，实现了智能化控制。
19.可选的，所述湿度监控器的优先级大于温度监控器的优先级。
20.通过采用上述技术方案，当遇到下雨天时，优先保证柜体的防水性能，预防湿度监控器与温度监控器的控制发生冲突。
21.可选的，所述第一升降板朝向柜体的侧壁上设置有清洁棉，所述清洁棉与柜体外侧壁接触。
22.通过采用上述技术方案，第一升降板在升降时，清洁棉能对柜体表面的污渍进行清理擦拭，从而能确保柜体表面的洁净。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：增强对柜体内部电气元件的保温、抗风效果，减小雨水对柜体外侧壁造成的侵蚀；此时伸缩式挡水罩还能将散热孔进行遮挡，从而能有效预防雨水通过散热孔进入至柜体内，因此实现了较佳的挡雨保护效果，提高了柜体在不同环境下的适应能力；更加的智能化，同时提高了处理效率，能在第一时间进行相应的防护动作，预防了人工监管时存在的延时性，可实现无人监管，提高了控制时的精准度与响应速度。
附图说明
24.图1是本技术伸缩式挡水罩收纳至容纳腔内的整体结构示意图。
25.图2是图1中伸缩式挡水罩对柜体进行挡雨时的整体结构示意图。
26.图3是图2的局部结构爆炸示意图。
27.图4是图2的局部结构剖面示意图。
28.附图标记说明：1、柜体；11、柜门；2、散热孔；3、底座；30、容纳腔；31、伸缩式挡水罩；311、第一磁铁；312、安装板；313、弹簧；314、触发杆；32、电磁铁；33、自锁式按钮开关；4、第一升降板；41、第二磁铁；42、湿度监控器；43、推杆；44、清洁棉；5、升降机构；50、电机；51、螺杆；52、导向杆；6、通气孔；7、限位架；8、第二升降板；9、弹性绳；10、温度监控器。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种智能环网柜。参照图1、图2，智能环网柜包括有柜体1，柜体
1的底部固定安装有底座3，柜体1的正面铰接有柜门11，柜体1的外侧壁上贯通有散热孔2，散热孔2靠近底座3且呈周向环绕在柜体1外侧壁上。底座3的顶部设置有容纳腔30，容纳腔30内收纳有采用橡胶或塑料制成的伸缩式挡水罩31，伸缩式挡水罩31套设在柜体1外部，且伸缩式挡水罩31沿柜体1的高度方向伸缩，伸缩式挡水罩31侧壁呈可沿柜体1高度方向依次折叠的波纹状。
31.如图2、图3所示，底座3上安装有升降机构5，升降机构5包括有固定安装在底座3上的电机50，电机50的输出轴上呈同轴固定安装有沿柜体1高度方向延伸的螺杆51，螺杆51顶部转动设置在柜体1上。升降机构5还包括有多根底部固定安装在底座3上的导向杆52，本实施例中导向杆52的数量为三组。导向杆52同样沿柜体1的高度方向延伸，并且导向杆52与螺杆51相互平行，导向杆52顶部固定安装在柜体1上。柜体1外部套设有第一升降板4，第一升降板4沿柜体1高度方向滑动设置。螺杆51与导向杆52依次穿过第一升降板4，第一升降板4滑动设置在导向杆52上，第一升降板4与螺杆51螺纹连接。当螺杆51在电机50驱动下转动时，第一升降板4将沿螺杆51的长度方向滑移。靠近柜体1底部的散热孔2位于第一升降板4的滑动路径上，当第一升降板4移动至散热孔2一侧时，第一升降板4可将散热孔2封堵。
32.如图3、图4所示，第一升降板4朝向柜体1的侧壁上固定安装有清洁棉44，清洁棉44与柜体1外侧壁接触，当第一升降板4在升降机构5控制下升降时，通过清洁棉44可将柜体1外侧壁进行擦拭清洁。柜体1的外侧壁上还贯通有靠近柜体1顶部的通气孔6，通气孔6呈周向环绕设置。柜体1的外侧壁上固定安装有两组限位架7，限位架7呈对称设置在柜门11两侧。限位架7分别位于各自相对的通气孔6一侧，限位架7与柜体1外侧壁之间形成有滑道，滑道内设置有用于将通气孔6进行封堵的第二升降板8，第二升降板8套设在柜体1外部，且第二升降板8在滑道的限位下沿柜体1高度方向滑移，自然状态下第二升降板8将通气孔6封堵，且通气孔6位于第二升降板8的滑移路径上。
33.如图3、图4所示，第一升降板4朝向第二升降板8的侧壁上固定安装有多组推杆43，推杆43沿第一升降板4的升降方向延伸。本实施例中推杆43的数量为四组，推杆43两两为一组呈对称设置在柜门11两侧。推杆43用于与第二升降板8接触，并用于将第二升降板8进行抬升。第一升降板4与第二升降板8之间设置有多组具有弹性的弹性绳9，本实施例中弹性绳9的数量为四组，弹性绳9上端与第二升降板8连接固定，弹性绳9下端与第一升降板4连接固定。
34.如图2、图3以及图4所示，为了实现对升降机构5的自动控制，柜体1上安装有温度监控器10。温度监控器10可以包括cpu或mpu等中央处理部件或以cpu或mpu为核心所构建的系统，包括硬件或软件，人们利用编程便可自由控制温度监控器10，使之按照人们的意愿运行。温度监控器10的输入端用于检测柜体1内的温度值，温度监控器10内设置有由人工设定的第一温度预设值与第二温度预设值，第一温度预设值大于第二温度预设值。当温度监控器10输入端检测到柜体1内的温度值超过第一温度预设值，温度监控器10的输出端将输出第一控制信号，以控制升降机构5中的电机50带动第一升降板4上升，直至将散热孔2与通气孔6同时保持打开状态。
35.如图2、图3以及图4所示，当温度监控器10输入端检测到的柜体1内温度值低于第二温度预设值时，温度监控器10输出端将输出第二控制信号，以控制升降机构5带动第一升降板4下降，直至第一升降板4下降至将散热孔2封堵，此时第二升降板8在弹性绳9的牵引下
移动至将通气孔6封堵。当温度监控器10输入端检测到的温度值处于第一温度预设值与第二温度预设值之间时（包括第一温度预设值与第二温度预设值），温度监控器10输出端将输出第三控制信号，以控制升降机构5带动第一升降板4移动至与散热孔2分离，而此时第二升降板8保持将通气孔6关闭。
36.如图3、图4所示，第一升降板4的升降方向与伸缩式挡水罩31的伸缩方向一致，伸缩式挡水罩31底部固定安装在容纳腔30的底壁，伸缩式挡水罩31顶部固定安装有套设在柜体1外部的安装板312，安装板312朝向第一升降板4的侧壁上固定设置有第一磁铁311，第一升降板4的底壁上固定设置有用于与第一磁铁311相互吸合的第二磁铁41。当第一升降板4下降至将散热孔2封堵时，此时第一磁铁311与第二磁铁41之间仍留有间隔，两组并未相互吸合。
37.如图3、图4所示，容纳腔30的底壁上固定安装有电磁铁32，电磁铁32的供电回路上安装有自锁式按钮开关33，当自锁式按钮开关33被按压一次并将保持自锁状态，此时电磁铁32的供电回路便被导通；当自锁式按钮开关33再次被按压时，自锁式按钮开关33便将解除自锁状态，此时电磁铁32的供电回路便被断开，电磁铁32断电后将失去磁性。自锁式按钮开关33的触发端位于安装板312的活动路径上，安装板312朝向自锁式按钮开关33的侧壁上固定安装有与自锁式按钮开关33触发端正对的触发杆314。触发杆314用于按压自锁式按钮开关33。如图3、图4所示，安装板312朝向电磁铁32的侧壁上安装有多组铁质弹簧313，弹簧313沿伸缩式挡水罩31的伸缩方向设置,弹簧313顶部与安装板312固定连接，弹簧313下方正对电磁铁32。当电磁铁32处于导通状态时，电磁铁32可将弹簧313底部牢牢吸合。
38.如图2、图3以及图4所示，第一升降板4上固定安装有用于检测环境湿度的湿度监控器42，湿度监控器42可以包括cpu或mpu等中央处理部件或以cpu或mpu为核心所构建的系统，包括硬件或软件，人们利用编程便可自由控制湿度监控器42，使之按照人们的意愿运行。
39.湿度监控器42设置有由人为设定的湿度预设值，当湿度监控器42检测到环境湿度大于湿度预设值时，湿度监控器42的输出端将输出触发信号以控制升降机构5的电机50启动，此时第一升降板4将在升降机构5的驱动下移动至与安装板312接触，此时第一磁铁311将与第二磁铁41相互吸合，随后升降机构5将带动第一升降板4上升至指定高度，随着第一升降板4的逐渐上升，伸缩式挡水罩31上端将从容纳腔30内向上抬升，此时伸缩式挡水罩31将被逐渐拉伸并罩盖在柜体1外部，处于拉伸状态下的伸缩式挡水罩31能对柜体1起到挡雨、防风的效果。
40.当湿度监控器42检测到环境湿度小于湿度预设值时，湿度监控器42将再次控制升降机构5启动，此时第一升降板4将带动处于抬升状态的安装板312逐渐下移，直至触发杆314移动至与自锁式按钮开关33触发端接触，此时弹簧313处于压缩状态，而自锁式按钮开关33随着触发杆314的按压保持自锁状态，此时电磁铁32将被导通，弹簧313底部将与电磁铁32接触，且弹簧313底部将被电磁铁32牢牢吸附。
41.需要提及的是电磁铁32给弹簧313施加的吸附力大于第一磁铁311与第二磁铁41吸合时的吸附力。随后第一升降板4将在升降机构5的驱动下逐渐上升，而此时处于压缩状态下的弹簧313将逐渐复位，弹簧313将推动安装板312向远离电磁铁32的方向移动，最终触发杆314将与自锁式按钮开关33的触发端分离。随着第一升降板4的进一步上移，最终安装
板312将因受到电磁铁32的吸附力，而与第一升降板4顺利分离。湿度监控器42的控制优先级大于温度监控器10的控制优先级。
42.本技术实施例一种智能环网柜的实施原理为：当柜体1内部的温度较高时，通过控制升降机构5来将第一升降板4从散热孔2一侧移出，此时通过散热孔2便能保障柜体1内部的热量顺利排出，实现柜体1的散热降温。当外界温度较低或遇到大风天时，通过控制升降机构5带动第一升降板4将散热孔2进行封堵，此时便能减少外部冷空气与强风进入至柜体1内，对柜体1内部的电气元件起到保温、抗风的效果，使电气元件处于较为稳定的环境中，确保电气元件的正常工作，提高了柜体1工作时的稳定性。当遇到暴雨天时，通过控制升降机构5使第一升降板4上的第二磁铁41与位于伸缩式挡水罩31顶部的第一磁铁311相互吸合，当第一磁铁311与第二磁铁41相互吸合后，再通过升降机构5来将第一升降板4进行抬升，随着第一升降板4的不断抬升，伸缩式挡水罩31将被同步拉伸，通过将伸缩式挡水罩31顶部拉伸至适当高度后，此时在伸缩式挡水罩31的作用下便能将柜体1周围进行遮挡，从而能减小雨水对柜体1外侧壁造成的侵蚀。此时伸缩式挡水罩31还能将散热孔2进行遮挡，从而能有效预防雨水通过散热孔2进入至柜体1内，因此实现了较佳的挡雨保护效果，提高了柜体1在不同环境下的适应能力。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。