连续烧成炉的制作方法

技术特征：
1.一种连续烧成炉，其中，该连续烧成炉包括：炉体；多个输送辊；所述输送辊的支承构造；以及驱动装置，所述炉体是包围直线状的输送空间的隧道状的炉体，具有：第1侧壁，其设于所述输送空间的宽度方向的单侧；以及第2侧壁，其设于与所述第1侧壁相反的那一侧，所述多个输送辊沿着设定于所述输送空间的输送方向排列，所述多个输送辊的各输送辊是圆筒轴状的辊，架设于所述第1侧壁和所述第2侧壁，并且，贯穿于所述第1侧壁和所述第2侧壁，所述输送辊的支承构造包括：第1支承框架，其配置于所述第1侧壁的外侧；第1支承构件，其借助轴承能够旋转地支承于所述第1支承框架，支承所述输送辊的贯穿所述第1侧壁的第1端部；第2支承框架，其配置于所述第2侧壁的外侧；以及第2支承构件，其借助轴承能够旋转地支承于所述第2支承框架，支承所述输送辊的贯穿所述第2侧壁的第2端部，所述多个输送辊中的一部分第1辊组在所述第1支承构件安装有链轮，连接于所述驱动装置，所述多个输送辊中的除了所述第1辊组以外的第2辊组在所述第2支承构件安装有链轮，连接于所述驱动装置。2.根据权利要求1所述的连续烧成炉，其中，所述驱动装置包括连接于所述第1辊组的所述第1支承构件的第1驱动装置和连接于所述第2辊组的所述第2支承构件的第2驱动装置。3.根据权利要求1或2所述的连续烧成炉，其中，该连续烧成炉在所述输送方向上包括所述第1辊组所包含的所述输送辊相邻的区域和所述第2辊组所包含的所述输送辊相邻的区域。4.根据权利要求3所述的连续烧成炉，其中，该连续烧成炉包括多个所述第1辊组所包含的所述输送辊相邻的区域和所述第2辊组所包含的所述输送辊相邻的区域中的至少一者。5.根据权利要求1或2所述的连续烧成炉，其中，所述输送辊的支承构造在所述输送辊的两端还具备螺旋弹簧，所述螺旋弹簧分别以压缩的状态配置于所述输送辊的第1端部的端面与所述第1支承构件之间和所述输送辊的第2端部的端面与所述第2支承构件之间。6.根据权利要求1或2所述的连续烧成炉，其中，所述第1辊组所包含的输送辊的根数是所述第1辊组和所述第2辊组所包含的输送辊的根数的总和的0.4以上且0.6以下。

技术总结
提供减小被处理物的输送的偏差的连续烧成炉。连续烧成炉包括炉体、输送辊、输送辊的支承构造、驱动装置。炉体具有第1侧壁和第2侧壁。输送辊的支承构造包括：第1支承框架；第1支承构件，其借助轴承能够旋转地支承于第1支承框架，支承输送辊的贯穿第1侧壁的第1端部；第2支承框架；以及第2支承构件，其借助轴承能够旋转地支承于第2支承框架，支承输送辊的贯穿第2侧壁的第2端部。多个输送辊中的一部分第1辊组在第1支承构件安装有链轮，连接于驱动装置。多个输送辊中的除了第1辊组以外的第2辊组在第2支承构件安装有链轮，连接于驱动装置。连接于驱动装置。连接于驱动装置。


技术研发人员：冈岛上士 中岛千浩
受保护的技术使用者：株式会社则武
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/7/29