一种浇注机用搅拌机芯的制作方法

1.本发明涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种浇注机用搅拌机芯。


背景技术：

2.浇注机是加气混凝土砌块生产线的专用设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内。浇注机通常包括电机、搅拌机芯和套设在搅拌机芯外侧的筒体，由电机驱动搅拌机芯转动搅拌筒体内的料浆，使由不同原料组成的料浆均匀混合充分反应，之后再将料浆注入模框完成浇注。
3.现有的浇注机搅拌机芯，一般采用一体式的铸件转轴与电机相连直接对浆料进行搅拌，但是由于整体铸件质量较大，在转动时所需要提供的驱动力较大，铸件转轴传动效率低下，造成能源浪费增加生产成本，同时电机驱动时磨损也会增大，影响使用寿命。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种传动效率高、使用寿命长、与浇注机更匹配的搅拌机芯。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种浇注机用搅拌机芯，具体技术方案如下所述：一种浇注机用搅拌机芯，用于安装在带有盖体的筒体中，并由电机驱动搅拌筒体内的浆料，盖体上设有安装座，电机固定在安装座上，包括轴组件和轴头卡板，所述轴头卡板与安装座固定连接，轴组件包括与轴头卡板连接固定的传动轴、套设在传动轴外侧的旋转套和固定在旋转套底部的搅拌轴；搅拌轴通过紧固件与旋转套连接固定，所述传动轴一端伸出旋转套上端与轴头卡板连接，另一端向搅拌轴方向延伸但不与搅拌轴接触；旋转套上还设有连接部，连接部外套设固定有皮带轮，电机通过皮带轮驱动旋转套转动。
7.优选的是，所述旋转套靠近轴头卡板的一端内侧嵌设有调心滚子轴承，传动轴上嵌设有弹性挡圈对调心滚子轴承限位。
8.优选的是，所述旋转套靠近轴头卡板的端部设有环形的容纳槽，容纳槽中安装有套设在传动轴外的环形的内包骨架，所述内包骨架为弹性件且与传动轴线接触。
9.优选的是，所述旋转套靠近轴头卡板的一端端部设有密封圈盖板。
10.优选的是，所述旋转套远离轴头卡板一端内侧设有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承为一对且相对设置，旋转套和传动轴上设有与圆锥滚子轴承相适配的台阶以形成安装圆锥滚子轴承的安装部。
11.优选的是，所述传动轴靠近搅拌轴的一端设有圆螺母，圆螺母位于圆锥滚子轴承的外侧且与圆锥滚子轴承抵接。
12.优选的是，所述圆螺母为互相配合的两个以锁紧圆锥滚子轴承。
13.优选的是，所述旋转套和搅拌轴之间还设有搅拌轴套，搅拌轴套一端插入旋转套端部内固定，搅拌轴插入搅拌轴套的另一端内侧固定。
14.优选的是，所述搅拌轴套插入旋转套的一端侧壁上开设有密封槽，密封槽中安装有橡胶密封圈。
15.优选的是，所述连接部中设有键槽，连接部通过键槽与皮带轮连接固定。
16.本发明的一种浇注机用搅拌机芯，具有如下有益效果：本发明的浇注机用搅拌机芯，通过装配连接的传动轴、旋转套和搅拌轴，在搅拌时以皮带轮传动控制搅拌轴转动，结构更加稳定，而且便于装拆更换，旋转套中设置的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承也能够有效提高搅拌轴的传动效率，减少了机芯搅拌时的设备磨损，延长了使用寿命；本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1 为一种浇注机用搅拌机芯的结构示意图；图2 为图1中搅拌轴组件的剖视图；图3 为图2中a处的放大示意图；图4 为图2中b处的放大示意图。
19.其中，1-传动轴；11-密封圈盖板；2-旋转套；21-调心滚子轴承；211-弹性挡圈；22-圆锥滚子轴承；23-内包骨架；24-圆螺母；25-橡胶密封圈；3-搅拌轴；31-搅拌轴套；4-轴头卡板；5-连接部。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例
21.请参阅图1至图4，一种浇注机用搅拌机芯，用于安装在带有盖体的筒体中，并由电机驱动搅拌筒体内的浆料，盖体上设有安装座，电机固定在安装座上，包括轴组件和轴头卡板4，轴头卡板与安装座固定连接，轴组件包括与轴头卡板连接固定的传动轴1、套设在传动轴外侧的旋转套2和固定在旋转套底部的搅拌轴3；搅拌轴通过紧固件与旋转套连接固定，传动轴1一端伸出旋转套上端与轴头卡板连接，另一端向搅拌轴方向延伸但不与搅拌轴接触；
旋转套上还设有连接部5，连接部外套设固定有皮带轮，电机通过皮带轮驱动旋转套转动。
22.旋转套2靠近轴头卡板4的一端内侧嵌设有调心滚子轴承21，传动轴上嵌设有弹性挡圈211对调心滚子轴承限位。
23.旋转套2靠近轴头卡板的端部设有环形的容纳槽，容纳槽中安装有套设在传动轴外的环形的内包骨架23，内包骨架为弹性件且与传动轴1线接触。
24.旋转套2靠近轴头卡板的一端端部设有密封圈盖板11。
25.旋转套2远离轴头卡板一端内侧设有圆锥滚子轴承22，圆锥滚子轴承为一对且相对设置，旋转套和传动轴上设有与圆锥滚子轴承相适配的台阶以形成安装圆锥滚子轴承的安装部。
26.传动轴1靠近搅拌轴3的一端设有圆螺母24，圆螺母位于圆锥滚子轴承22的外侧且与圆锥滚子轴承抵接。
27.圆螺母24为互相配合的两个以锁紧圆锥滚子轴承。
28.旋转套2和搅拌轴3之间还设有搅拌轴套31，搅拌轴套一端插入旋转套端部内固定，搅拌轴插入搅拌轴套的另一端内侧固定。
29.搅拌轴套31插入旋转套的一端侧壁上开设有密封槽，密封槽中安装有橡胶密封圈。
30.连接部5中设有键槽，连接部通过键槽与皮带轮连接固定。
31.本实施例的浇注机用搅拌机芯，其工作原理在于，浇注机在工作时，传动轴1通过轴头卡板4固定在安装座上，电机驱动皮带轮，从而带动旋转套2转动，而通过搅拌轴套31与旋转套2固定的搅拌轴3也随之转动，搅动筒体内的浆料运动，为了提高浆料的混合效率，也可以在搅拌轴上固定搅拌叶等装置进行配合。
32.在浇注机工作过程中，由于传动轴1固定在安装座上，旋转套2套设在传动轴1上，传动轴1的主要作用在于使机芯相对筒体所处的位置保持固定，并且传动轴不与浆料接触，抗老化程度较高，而旋转套2中的圆锥滚子轴承22、调心滚子轴承21则是分别用于承受径向负荷、补偿同轴度误差，使机芯具备较高的抗冲击能力，内包骨架23则提高了了传动轴和旋转套之间的紧固程度，防止滑脱。
33.本实施例的浇注机用搅拌机芯，其有益效果在于：通过装配连接的传动轴、旋转套和搅拌轴，在搅拌时以皮带轮传动控制搅拌轴转动，结构更加稳定，而且便于装拆更换，旋转套中设置的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承也能够有效提高搅拌轴的传动效率，减少了机芯搅拌时的设备磨损，延长了使用寿命。
34.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。