一种SOD活力原饮及其制备方法与流程

一种sod活力原饮及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及原饮技术领域，具体为一种sod活力原饮及其制备方法。


背景技术：

2.sod的主要功能是催化超氧阴离子自由基歧化为过氧化氢和氧,产生的超氧阴离子自由基是生物体内正常的代谢产物。但是自由基的积累将使细胞膜的脂质发生过氧化作用而引起膜裂变,导致细胞损伤甚至死亡。sod是生物体内最重要的且最佳的自由基清除剂,维持机体代谢平衡。
3.南粳46，粳型常规水稻，江苏省农业科学院粮食作物研究所选育，适宜江苏省太湖地区东南部。申请人发现南粳46大米中含有丰富的sod，因此，申请人基于南粳46大米为基础，研发出了一种sod活力原饮及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述问题，目的在于提供一种sod活力原饮及其制备方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种sod活力原饮，由含有sod的南粳46大米、水、酵母和稳定剂组成。
6.一种sod活力原饮的制备方法，包括以下步骤：
7.s1选料：选用富含sod的南粳46大米；并将选用的富含sod的南粳46 大米在低温环境下，淘洗、浸泡24小时；
8.s2发酵：将浸泡后的南粳46大米加入酵母，进行厌氧发酵和好氧发酵，持续一个月后，将发酵完成的南粳46大米，进行静置清液压滤，压滤后的液体即为初始活力原饮；
9.s3复配：将步骤s2中的初始活力原饮内加入含量为0.1-0.5％的稳定剂，即得sod活力原饮；
10.s4过滤灌装：将步骤s3中的sod活力原饮进行消毒后，通过进水管送入过滤釜内，使消毒后的sod活力原饮经由过滤釜内的过滤筒，再次将液体内的杂质快速且高效的过滤，然后送入分包设备中，进行罐装、袋装，封口打码。
11.进一步地，所述酵母由富含sod小麦制成的麦曲、麸曲、富含sod大米制成的米曲组成。
12.进一步地，所述静置清液压滤的精度小于0.45um。
13.进一步地，所述步骤s4中的消毒方式采用低于60℃巴氏消毒或121℃ 5秒瞬时高温消毒中的一种。
14.进一步地，所述过滤釜内设有固定连接且用于过滤釜上下分隔为两个腔体的分隔板，所述分隔板上设有多个均匀分布且贯穿式的连通孔，所述连通孔底部设有固定连接的过滤筒，位于分隔板上方的所述过滤釜上设有用于液体进入的进液管，所述过滤釜底部设有用于液体排出的排液管。
15.进一步地，每个所述过滤筒内均设有可转动的清洁轴，所述清洁轴上设有多个均
匀分布且用于过滤筒内壁杂质刮除的刮板，位于分隔板上方的所述过滤釜内设有固定连接且用于清洁轴上端部支撑的第一支撑板，位于分隔板下方的所述过滤釜内设有固定连接且用于清洁轴端部支撑的第二支撑板，位于清洁筒底部上方的所述清洁轴上设有回流箱，所述清洁轴活动穿过回流箱，所述回流箱内设有可上下运动的压送板，所述压送板底部设有多个用于过滤筒底部杂质进入回流箱内的进料孔，所述进料孔内设有用于杂质进入的单向阀，所述清洁轴下端部的轴中心处设有导流槽，位于回流箱内的清洁轴上设有用于杂质排出且与导流槽相连通的排料槽，所述排料槽内也设有用于杂质单向排出的单向阀，所述第二支撑板内设有排污槽，所述清洁轴底部与第二支撑板之间转动连接，且导流槽与排污槽相连通，所述过滤釜一侧设有污泥箱，所述污泥箱上设有用于污泥进入的污泥管，所述污泥管延伸端穿过过滤釜与排污槽连通。
16.进一步地，所述回流箱外侧与过滤筒内壁之间设有固定连接的固定杆，位于回流箱内的所述清洁轴上设有往复螺纹，所述清洁轴与压送板之间通过往复螺纹连接，所述排料槽设置在往复螺纹下方。
17.进一步地，位于回流箱下方的所述清洁轴上设有多个固定连接的清洁杆，所述清洁杆底部设有用于过滤筒底部杂质扫动的清洁刷丝。
18.进一步地，所述刮板与清洁轴之间设有固定连接的连接杆，所述过滤釜上端部设有固定连接的清洁电机，所述清洁电机底部输出端与其中一个清洁轴连接，相邻所述清洁轴之间设有用于带动多个清洁轴同步转动的传动链条。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.采用了富含sod的南粳46大米作为原料，并且利用发酵的工艺制备的原饮，使原饮中富含sod，从而使制备的原饮具有保健的效果。
21.参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。
22.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
23.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
24.图1为本发明实施例1提供的工艺流程图；
25.图2为本发明实施例2提供的过滤釜内部结构示意图；
26.图3为本发明实施例2提供的图2中a处放大示意图；
27.图4为本发明实施例2提供的图2中b处放大示意图。
28.图中：1、过滤釜；11、分隔板；12、进料管；13、污泥管；14、污泥箱；15、出料管；16、支架；2、过滤筒；3、清洁轴；31、第一支撑板；32、传动链条；33、清洁电机；34、第二支撑板；341、排污槽；35、回流箱；351、压送板；352、往复螺纹；353、排料槽；354、进料孔；355、导流槽；356、单向阀；357、清洁杆；358、清洁刷丝；359、固定杆；36、刮板；361、连接杆。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1
33.一种sod活力原饮，由含有sod的南粳46大米、水、酵母和稳定剂组成。
34.一种sod活力原饮的制备方法，包括以下步骤：
35.s1选料：选用富含sod的南粳46大米；并将选用的富含sod的南粳46 大米在低温环境下，淘洗、浸泡24小时；其中温度低于15℃。
36.s2发酵：将浸泡后的南粳46大米加入酵母，进行厌氧发酵和好氧发酵，持续一个月后，将发酵完成的南粳46大米，进行静置清液压滤，压滤后的液体即为初始活力原饮；
37.s3复配：将步骤s2中的初始活力原饮内加入含量为0.1-0.5％的稳定剂，即得sod活力原饮；
38.s4过滤灌装：将步骤s3中的sod活力原饮进行消毒后，通过进水管送入过滤釜内，使消毒后的sod活力原饮经由过滤釜内的过滤筒，再次将液体内的杂质快速且高效的过滤，然后送入分包设备中，进行罐装、袋装，封口打码。
39.进一步，所述酵母由富含sod小麦制成的麦曲、麸曲、富含sod大米制成的米曲组成。
40.进一步，所述静置清液压滤的精度小于0.45um。
41.进一步，所述步骤s4中的消毒方式采用低于60℃巴氏消毒或121℃5秒瞬时高温消毒中的一种。
42.将上述制备的sod活力原饮送给检测机构，对产品内的营养成分进行检测分析，具体分析数据，参见如下表。
[0043][0044]
[0045][0046]
营养成分表
[0047]
项目每100克(g)nrv％能量145千焦(kj)2％蛋白质0.9克(g)2％脂肪0克(g)0％碳水化合物7.1克(g)2％膳食纤维0克(g)0％钠16毫克(mg)1％钾97毫克(mg)5％镁9毫克(mg)3％铁1.1毫克(mg)7％锌0.80毫克(mg)5％硒0微克(μg)0％铜0.06毫克(mg)4％锰0.24毫克(mg)8％
[0048]
注：nrv％值计算方法及格式参考gb 28050-2011，仅供参考。
[0049]
实施例2
[0050]
与实施例1相同之处不在描述，与实施例1不同之处在于：
[0051]
请参阅图2-4，所述过滤釜1内设有固定连接且用于过滤釜1上下分隔为两个腔体的分隔板11，所述分隔板11上设有多个均匀分布且贯穿式的连通孔，所述连通孔底部设有固定连接的过滤筒2，位于分隔板11上方的所述过滤釜1 上设有用于液体进入的进液管12，所述过滤釜1底部设有用于液体排出的排液管15。
[0052]
请参阅图2-4，每个所述过滤筒2内均设有可转动的清洁轴3，所述清洁轴3上设有多个均匀分布且用于过滤筒2内壁杂质刮除的刮板36，位于分隔板11上方的所述过滤釜1内设有固定连接且用于清洁轴3上端部支撑的第一支撑板31，位于分隔板11下方的所述过滤釜1内设有固定连接且用于清洁轴 3端部支撑的第二支撑板34，位于清洁筒底部上方的所述清洁轴3上设有回流箱35，所述清洁轴3活动穿过回流箱35，所述回流箱35内设有可上下运动的压送板351，所述压送板351底部设有多个用于过滤筒2底部杂质进入回流箱35内的进料孔354，所述进料孔354内设有用于杂质进入的单向阀356，所述清洁轴3下端部的轴中心处设有导流槽355，位于回流箱35内的清洁轴3 上设有用于杂质排出且与导流槽355相连通的排料槽353，所述排料槽353内也设有用于杂质单向排出的单向阀356，所述第二支撑板34内设有排污槽341，所述清洁轴3底部与第二支撑板34之间转动连接，且导流槽355与排污槽341 相连通，所述过滤釜1一侧设有污泥箱14，所述污泥箱14上设有用于污泥进入的污泥管13，所述污泥管13延伸端穿过过滤釜1与排污槽341连通。清洁轴3和刮板36的设计，能够利用清洁轴3的转动，带动刮板36转动，使过滤筒2在对液体进行过滤的时候，通过刮板36的转动，使刮板36将过滤筒2 表面的杂质及时的刮除，能够有效的防止了杂质的堆积导致过滤筒2过滤效率下降，影响整体的过滤效率；而回流箱35、压送板351、进料孔354、排料槽353、导流槽355和单向阀356的设计，能够利用压送板351的上下运动，并结合进料孔354、排料槽353和单向阀356，能够及时的将底部的杂质通过回流箱35压送至导流槽355，并通过导流槽355进入第二支撑板34内的排污槽341内，然后通过污泥管13进入污泥箱14内，实现了杂质的及时的回收，有效的防止了时间过长，过滤筒2内杂质堆积过多，影响整体的过滤效率，能够保证整体快速高效过滤。
[0053]
请参阅图2-4，所述回流箱35外侧与过滤筒2内壁之间设有固定连接的固定杆359，位于回流箱35内的所述清洁轴3上设有往复螺纹352，所述清洁轴3与压送板351之间通过往复螺纹352连接，所述排料槽353设置在往复螺纹352下方。固定杆359能够有效的将回流箱35进行固定，而往复螺纹 352的设计，能够利用往复螺纹352的特性，使原有清洁轴3的转动，使清洁轴3的转动，能够带动压送板351周期性往复运动，实现了压送板351的压送功能，减少了动力设备的加入，节约成本。
[0054]
请参阅图2-4，位于回流箱35下方的所述清洁轴3上设有多个固定连接的清洁杆357，所述清洁杆357底部设有用于过滤筒2底部杂质扫动的清洁刷丝358。清洁杆357和清洁刷丝358的设计，使清洁轴3在转动的时候能够将底部的杂质刮动，搅拌，从而使杂质能够更好的进入回流箱35内，使杂质能够更好的排出。
[0055]
请参阅图2-4，所述刮板36与清洁轴3之间设有固定连接的连接杆361，所述过滤釜1上端部设有固定连接的清洁电机33，所述清洁电机33底部输出端与其中一个清洁轴3连
接，相邻所述清洁轴3之间设有用于带动多个清洁轴3同步转动的传动链条32。清洁电机33、传动链条32的设计，能够利用一个清洁电机33实现了带动多个清洁轴3同步运动的效果。
[0056]
进一步，所述过滤釜1外侧设有多个用于支撑的支架16。
[0057]
在本实施例中的过滤釜，能够将实施例1中的sod活力原饮进行快速高效的进行过滤，从而提高了整体的生产效率。
[0058]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0059]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。