一种相框板材切槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及相框生产设备技术领域，具体是一种相框板材切槽机构。


背景技术：

2.相框主要用于收纳、展示照片，相框在生产过程中，需要根据需要对相框板材进行切槽处理。
3.经检索，公开号为cn206568222u的专利文件，公开了一种相框板材切槽机构。相框板材切槽机构，包括机架和设置在机架上的进给机构，机架上转动连接有切削轴，切削轴的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过切削电机带动，切削轴上固定连接有两个用于在相框板材上切削第一折槽的第一折槽切削轮和两个用于在相框板材上切削第二折槽的第二折槽切削轮，切削轴上套设有调节架，切削轴与调节架转动连接，调节架上连接有调节气缸，第一折槽切削轮和第二折槽切削轮上均密布有切削齿，切削齿呈类三棱锥形。该实用新型具有能够有效地对相框板材切槽、将相框板材切割成带有限位部和耳板部的背扣板、保证相框背扣板一次成型等有益效果。
4.但是上述专利存在以下问题：
5.上述专利在进行开槽过程中，利用高压气体将切削的残余废料从切削齿处吹走，从而会导致开槽产生的粉尘、碎屑，对于车间的空气环境污染严重，不利于人员的健康，故而存在局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种相框板材切槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种相框板材切槽机构，包括移动组件和切槽组件，所述切槽组件包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的延伸杆端部固定有安装板，所述安装板的一端内侧壁上固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定连接有安装轴，所述安装轴上固定安装有开槽齿盘，所述安装板上安装有除尘机构；
8.所述除尘机构包括两个固定安装于安装板两侧的吸渣盒，且两个吸渣盒顶部均连通有波纹软管，两个波纹软管的顶端固定连接有固定弧管，所述固定弧管的顶端固定有连接软管，且连接软管的另一端固定连接有负压接管，所述负压接管连接有外接负压吸尘设备。
9.优选的，所述移动组件包括基板，且基板的两侧均固定安装有导轨一，两个所述导轨一上均安装有相匹配的电动滑块一。
10.优选的，所述电动滑块一的顶部外壁均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有导轨二，且导轨二上安装有相匹配的电动滑块二，所述电动滑块二与电动伸缩杆固定连接，所述固定弧管两侧与电动滑块二之间均固定安装有横杆。
11.优选的，所述安装板的两侧均安装有压料机构，且每一个压料机构包括固定安装
于安装板一侧的l形臂杆，所述l形臂杆的底端均滑动套设有活动腔架。
12.优选的，所述l形臂杆与活动腔架之间固定连接有抵紧弹簧，且两个所述活动腔架上均转动安装有压辊。
13.优选的，所述基板的四角均开设有多个等距离分布的螺孔，且基板上设置有四个螺纹栓，所述螺纹栓与螺孔相互匹配，所述螺纹栓的一端固定安装有压环片。
14.优选的，所述基板的一侧固定安装有延伸板，且延伸板的顶部外壁固定有两个撑板，所述撑板的端部与负压接管固定连接。
15.本实用新型通过改进在此提供一种相框板材切槽机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型利用设置的除尘机构，在实际进行开槽作业时，可通过外接的负压吸尘设备产生吸力，使得吸渣盒内部处于负压状态，进而将开槽过程中产生的粉尘、碎屑进行抽除，以达到净化车间环境的效果；利用设置的波纹软管和连接软管，能够为切槽组件的移动提供条件；
17.其二：本实用新型利用设置的压料机构，当电动伸缩杆推动切槽组件向下移动时，能够使得压辊与板材表面先接触，直至开槽齿盘与板材相接触，此时，抵紧弹簧被压缩，并通过压辊对板材产生压制作用力，从而能够提高板材固定的稳定性，有利于保证切槽质量。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的固定弧管立体结构示意图；
21.图3是本实用新型的导轨一立体结构示意图；
22.图4是本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
23.图5是本实用新型的压料机构结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、基板；2、螺孔；3、支撑架；4、导轨二；5、电动滑块二；6、固定弧管；601、横杆；602、波纹软管；603、吸渣盒；7、电动伸缩杆；8、连接软管；9、安装板；10、撑板；11、负压接管；12、延伸板；13、电动滑块一；14、螺纹栓；141、压环片；15、导轨一；16、l形臂杆；17、活动腔架；18、压辊；19、开槽齿盘；20、旋转电机；21、安装轴；22、抵紧弹簧。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种相框板材切槽机构，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图5所示，一种相框板材切槽机构，包括移动组件和切槽组件，切槽组件包括电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的延伸杆端部固定有安装板9，安装板9的一端内侧壁上固
定安装有旋转电机20，且旋转电机20的输出轴固定连接有安装轴21，安装轴21上固定安装有开槽齿盘19，安装板9上安装有除尘机构；
29.借由上述结构，旋转电机20可带动安装轴21以及开槽齿盘19快速转动，并在电动伸缩杆7的作用下，与板材相接触，以进行开槽作业。
30.除尘机构包括两个固定安装于安装板9两侧的吸渣盒603，且两个吸渣盒603顶部均连通有波纹软管602，两个波纹软管602的顶端固定连接有固定弧管6，固定弧管6的顶端固定有连接软管8，且连接软管8的另一端固定连接有负压接管11，负压接管11连接有外接负压吸尘设备。
31.借由上述结构，利用设置的除尘机构，在实际进行开槽作业时，可通过外接的负压吸尘设备产生吸力，使得吸渣盒603内部处于负压状态，进而将开槽过程中产生的粉尘、碎屑进行抽除，以达到净化车间环境的效果；利用设置的波纹软管602和连接软管8，能够为切槽组件的移动提供条件。
32.进一步的，移动组件包括基板1，且基板1的两侧均固定安装有导轨一15，两个导轨一15上均安装有相匹配的电动滑块一13。
33.进一步的，电动滑块一13的顶部外壁均固定安装有支撑架3，两个支撑架3的顶端固定安装有导轨二4，且导轨二4上安装有相匹配的电动滑块二5，电动滑块二5与电动伸缩杆7固定连接，固定弧管6两侧与电动滑块二5之间均固定安装有横杆601。
34.借由上述结构，设置的电动滑块一13和导轨一15相互配合，能够带动切槽组件纵向移动；利用设置的电动滑块二5和导轨二4相互配合，能够带动切槽组件横向移动，从而保证该切割组件的灵活性。
35.进一步的，安装板9的两侧均安装有压料机构，且每一个压料机构包括固定安装于安装板9一侧的l形臂杆16，l形臂杆16的底端均滑动套设有活动腔架17。
36.进一步的，l形臂杆16与活动腔架17之间固定连接有抵紧弹簧22，且两个活动腔架17上均转动安装有压辊18。
37.借由上述结构，利用设置的压料机构，当电动伸缩杆7推动切槽组件向下移动时，能够使得压辊18与板材表面先接触，直至开槽齿盘19与板材相接触，此时，抵紧弹簧22被压缩，并通过压辊18对板材产生压制作用力，从而能够提高板材固定的稳定性，有利于保证切槽质量。
38.进一步的，基板1的四角均开设有多个等距离分布的螺孔2，且基板1上设置有四个螺纹栓14，螺纹栓14与螺孔2相互匹配，螺纹栓14的一端固定安装有压环片141。
39.借由上述结构，实际操作时，可根据待加工的板材尺寸，在相应的螺孔2中安装螺纹栓14，并利用压环片141对板材进行有效的固定。
40.进一步的，基板1的一侧固定安装有延伸板12，且延伸板12的顶部外壁固定有两个撑板10，撑板10的端部与负压接管11固定连接。
41.借由上述结构，利用设置的两个撑板10，为负压接管11提供支撑、固定作用。
42.具体的工作方法是：实际操作时，根据待加工的板材尺寸，在相应的螺孔2中安装螺纹栓14，并利用压环片141对板材进行有效的固定；通过电动滑块一13和导轨一15相互配合，带动切槽组件纵向移动；通过电动滑块二5和导轨二4相互配合，带动切槽组件横向移动，从而完成开槽作业，具体是，旋转电机20带动安装轴21以及开槽齿盘19快速转动，并在
电动伸缩杆7的作用下，与板材相接触，以进行开槽作业；利用设置的除尘机构，可通过外接的负压吸尘设备产生吸力，使得吸渣盒603内部处于负压状态，进而将开槽过程中产生的粉尘、碎屑进行抽除，以达到净化车间环境的效果；利用设置的压料机构，当电动伸缩杆7推动切槽组件向下移动时，使得压辊18与板材表面先接触，直至开槽齿盘19与板材相接触，此时，抵紧弹簧22被压缩，并通过压辊18对板材产生压制作用力，从而提高板材固定的稳定性，有利于保证切槽质量。