一种容器盖及容器的制作方法

1.本技术涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种容器盖及容器。


背景技术：

2.墨水瓶通常包括瓶身和瓶盖，瓶身用于容纳墨水，瓶盖能够盖合于瓶身，以防止瓶身内的墨水流出。墨水瓶在运输或被拿取的过程中，瓶身内的墨水会产生晃动，使得部分墨水流至瓶盖内，进而导致瓶盖内存在墨水残留的情况。现有技术中的墨水瓶，当用户取下瓶盖时，瓶盖内残留的墨水会顺着瓶盖的内周壁流出，进而存在污染桌面、地面或用户的衣物、皮肤的风险。


技术实现要素：

3.本技术提供一种容器盖及容器，能够降低容器盖内的液体流至容器盖外部的风险。
4.本技术第一方面提供一种容器盖，该种容器盖包括：
5.容纳腔，所述容纳腔的一侧设置有开口，所述容纳腔的内壁设置有阻挡部，所述阻挡部的至少部分朝向所述容纳腔的内部凸出，所述阻挡部沿所述容纳腔的周向设置，所述阻挡部用于阻挡所述容纳腔内的液体流出所述容纳腔。
6.在一种可能的设计中，所述内壁包括内侧壁，所述内侧壁设置有所述阻挡部。
7.在一种可能的设计中，至少部分所述内侧壁设置有第一磨砂层，所述第一磨砂层为所述阻挡部。
8.在一种可能的设计中，所述内侧壁均设置有所述第一磨砂层。
9.在一种可能的设计中，所述内壁还包括内顶壁，至少部分所述内顶壁设置有第二磨砂层，所述第二磨砂层为所述阻挡部。
10.在一种可能的设计中，所述容器盖还包括密封塞，所述密封塞位于所述内顶壁，所述密封塞用于和容器体的连通口配合，所述第二磨砂层包围所述密封塞。
11.在一种可能的设计中，至少部分所述内侧壁设置有凸起部，所述凸起部为所述阻挡部，所述凸起部沿靠近所述容纳腔的轴线方向延伸。
12.在一种可能的设计中，所述内壁与所述阻挡部一体成型。
13.在一种可能的设计中，所述阻挡部与所述内壁焊接或粘接或螺纹连接。
14.本技术第二方面提供一种容器，该种容器包括：
15.容器盖，所述容器盖为如上所述的容器盖；
16.容器体，所述容器盖用于盖合于所述容器体。
17.本技术的有益效果为：
18.本技术提供的容器盖及容器体，容器盖包括容纳腔，当容纳腔内的液体沿着内壁流动时，由于容纳腔的内壁设置有阻挡部，且阻挡部的至少部分朝向容纳腔的内部凸出，液体遇到阻挡部时会被阻挡部阻挡而停止向靠近开口的方向流动，降低容器盖残留的液体从
开口流至容纳腔外部进而打湿或污染外界物体的风险。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.图1为本技术所提供容器在一种具体实施例中的结构示意图；
21.图2为图1中容器盖在一种具体实施例中的结构示意图；
22.图3为图1中容器盖在另一种具体实施例中的结构示意图。
23.附图标记：
24.100-容器；
25.10-容器盖；20-容器体；
26.1-容纳腔；
27.11-内壁；
28.111-内侧壁；
29.112-内顶壁；
30.2-开口；
31.3-阻挡部；
32.31-第一磨砂层；
33.32-第二磨砂层；
34.33-凸起部；
35.4-螺纹；
36.5-密封塞。
37.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
38.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
39.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
40.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
41.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
42.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要
理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
43.如图1所示，本技术实施例提供一种容器100，其可以是墨水瓶、矿泉水瓶、保温杯等，该种容器100包括容器盖10和容器体20，容器体20用于盛放液体，例如盛放墨水、矿泉水等，容器盖10用于盖合于容器体20，以防止容器体20内的液体流出。
44.根据本技术一些实施例，如图2-3所示，本技术实施例中的容器盖10包括容纳腔1，容纳腔1的一侧设置有开口2，容纳腔1的内壁11设置有阻挡部3，阻挡部3的至少部分朝向容纳腔1的内部凸出，阻挡部3沿容纳腔1的周向设置，阻挡部3用于阻挡容纳腔1内的液体流出容纳腔1。
45.本实施例中，当容纳腔1内的液体沿着内壁11流动时，由于容纳腔1的内壁11设置有阻挡部3，且阻挡部3的至少部分朝向容纳腔1的内部凸出，液体遇到阻挡部3时会被阻挡部3阻挡而停止向靠近开口2的方向流动，降低容器盖10残留的液体从开口2流至容纳腔1外部进而打湿或污染外界物体的风险。而且阻挡部3沿容纳腔1的周向设置，使得位于内壁11任意位置的液体向靠近开口2的方向流动时，均能被阻挡部3阻挡。
46.其中，容纳腔1内的液体可以是当容器盖10盖合于容器体20，且容器体20内的液体产生晃动时，容器体20内的部分液体流至容器盖10的容纳腔1内而产生的残留液体。本实施例对容纳腔1内的残留液体的产生方式不做限定。
47.具体地，如图2所示，靠近开口2位置处的内壁11设置有螺纹4，使得容器盖10能够螺纹旋拧于容器体20，本技术实施例中的阻挡部3相对于螺纹4远离开口2，使得液体不会流动至螺纹4位置处，进而避免容器盖10与容器体20产生配合问题，例如配合精度低等。
48.本技术实施例中，容纳腔1的内壁11包括内侧壁111和内顶壁112，内侧壁111位于容纳腔1的侧部，内顶壁112位于容纳腔1的顶部，内顶壁112与开口2相对设置。
49.具体地，阻挡部3位于内侧壁111，使得容纳腔1内的液体沿内侧壁111流动时，阻挡部3能够阻挡液体，使液体停止向靠近开口2的方向流动，有利于防止液体流至容纳腔1外部。
50.在一种具体实施例中，如图2所示，至少部分内侧壁111设置有第一磨砂层31，第一磨砂层31为阻挡部3。
51.本实施例中，第一磨砂层31的表面粗糙度为ra，未设置第一磨砂层31的内侧壁111的表面粗糙度为rb，ra＞rb，其中，ra的具体值可以处于12.5～50的范围内；rb的具体值可以处于0.8～3.2的范围内。当容纳腔1内的液体沿内侧壁111流动时，第一磨砂层31能够阻挡液体，使液体停止向靠近开口2的方向流动，降低容器盖10残留的液体流至容纳腔1外部的风险，且将第一磨砂层31设置为阻挡部3，结构简单，便于制作。
52.其中，至少部分内侧壁111设置有第一磨砂层31，例如可以是三分之一的内侧壁111设置有第一磨砂层31，或者是二分之一的内侧壁111设置有第一磨砂层31。
53.其中，可以是对内侧壁111的壁面进行加工以形成第一磨砂层31，即第一磨砂层31与内侧壁111一体成型；还可以是第一磨砂层31为单独制作的，然后将第一磨砂层31与内侧壁111进行焊接、粘接或螺纹连接。
54.进一步地，为加强对容纳腔1内的液体的阻挡效果，本技术实施例中，内侧壁111均设置有第一磨砂层31，增大了第一磨砂层31的覆盖面积，提高了对液体的阻挡效果，即使液
体量较大时，也能对液体进行阻挡，使液体停止向靠近开口2的方向流动。
55.在一种具体实施例中，如图2所示，至少部分内顶壁112设置有第二磨砂层32，第二磨砂层32为阻挡部3，使得位于内顶壁112的液体能够被第二磨砂层32阻挡。本实施例中，内侧壁111设置有第一磨砂层31，内顶壁112设置有第二磨砂层32，使得无论是位于内侧壁111的液体还是位于内顶壁112的液体均能够被阻挡，进一步容器盖10残留的降低液体流出容纳腔1的风险。
56.其中，第二磨砂层32的表面粗糙度为rc，未设置第二磨砂层32的内顶壁112的表面粗糙度为rd，rc＞rd，其中，rc的具体值可以处于12.5～50的范围内；rd的具体值可以处于0.8～3.2的范围内。
57.具体地，至少部分内顶壁112设置有第二磨砂层32，例如可以是三分之一的内顶壁112设置有第二磨砂层32，或二分之一的内顶壁112设置有第二磨砂层32，或全部内顶壁112均设置有第二磨砂层32。
58.其中，可以是对内顶壁112的壁面进行加工以形成第二磨砂层32，即第二磨砂层32与内顶壁112一体成型；还可以是第二磨砂层32为单独制作的，然后将第二磨砂层32与内顶壁112进行焊接、粘接或螺纹连接。
59.具体地，如图2所示，容器盖10还包括密封塞5，密封塞5位于内顶壁112，密封塞5用于和容器体20的连通口配合，第二磨砂层32沿密封塞5的周向设置。
60.用户可以通过容器体20的连通口向容器体20内填充液体，或将容器体20内的液体通过连通口倒出。当容器盖10盖合于容器体20时，密封塞5用于和容器体20的连通口配合，以密封容器体20的连通口，防止容器体20内的液体向外流出；当容器体20内的液体产生晃动或容器体20的连通口处存在液体残留时，可能导致密封塞5存在液体残留，因此，第二磨砂层32沿密封塞5的周向设置，能够阻挡密封塞5的残留液体流向开口2，进一步降低容器盖10残留的液体流出容纳腔1的风险。
61.在另一种具体实施例中，如图3所示，至少部分内侧壁111设置有凸起部33，凸起部33为阻挡部3，凸起部33沿靠近容纳腔1的轴线方向延伸。
62.本实施例中，当容纳腔1内的液体沿内侧壁111流动时，凸起部33能够阻挡液体，使液体停止向靠近开口2的方向流动，降低容器盖10残留的液体流至容纳腔1外部的风险，且通过将凸起部33设置为阻挡部3，结构简单，便于制作。
63.其中，凸起部33可以与内侧壁111一体成型；还可以是凸起部33为单独制作的，然后将凸起部33与内侧壁111进行焊接、粘接或螺纹连接。
64.综上所述，本技术中的容器100在使用过程中，当取下容器盖10时，由于容器盖10的容纳腔1的内壁11设置有阻挡部3，能够阻挡容纳腔1内的液体，降低容器盖10残留的液体从开口2流至容纳腔1外部进而打湿或污染外界物体的风险。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。