一种瓦斯防喷孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用瓦斯处理技术领域，具体为一种瓦斯防喷孔装置。


背景技术：

2.瓦斯超限是指煤矿采掘工作面等作业地点的瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定的瓦斯浓度，必须立即停产撤人，绝不允许冒险作业。如采煤工作面瓦斯浓度达到1％必须报警，达到或超过1.5％必须断电立即撤人，瓦斯超限如不及时处理会造成瓦斯浓度升高、瓦斯积聚，造成人员窒息、瓦斯燃烧、爆炸事故，事故结果严重影响了钻孔的施工进度和施工现场的安全保障。
3.现有技术中，常采用瓦斯、煤、水分离装置来控制钻孔过程中的瓦斯喷出或超限，但是分离装置不能有效地分离和收集瓦斯，瓦斯仍然有喷孔的风险，为此，我们提出了一种瓦斯防喷孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种瓦斯防喷孔装置，防止从钻孔内喷出的瓦斯气体引起瓦斯超限。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯防喷孔装置，包括主体，所述主体上端设置有气体通道，所述气体通道通过软管与巷道内瓦斯抽放管连接，所述主体下端设置有返水返渣通道，所述返水返渣通道通过软管与沉淀池连接，所述主体一侧连接有进料通道，所述进料通道与钻孔连接，钻孔内涌出的气水渣混合物从进料通道进入主体，由于重力作用，混合物中的瓦斯气体往上通过气体通道进入瓦斯抽放管中，水和渣向下通过返水返渣通道被引流到沉淀池内，防止水渣乱流，本装置及时将钻孔内溢出的瓦斯气体排出，防止其积存，从而产生瓦斯喷孔的隐患。
6.进一步的，所述主体为空心圆柱体结构。
7.进一步的，所述主体内、与进料通道相对的一侧为刷盘，防止从此处返水和返渣。
8.进一步的，所述刷盘为圆刷或方刷。
9.进一步的，所述进料通道为孔内套筒，孔内套筒可以增加孔内稳定性。
10.进一步的，所述主体前端设置有水管接口，水管接口连接单独设置的水管，在使用风排时对煤尘进行喷淋降尘，防止煤尘飞扬。
11.进一步的，所述气体通道、返水返渣通道和进料通道都为圆形管道，圆形管道结构更稳定，承压更强。
12.进一步的，所述水管接口为方形结构，且设置有开关阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本瓦斯防喷孔装置，具有以下好处：
14.1、结构简单，方便制作，且成本较低，便于推广，大规模使用，可有效降低因瓦斯超限引起的事故发生率。
15.2、及时将钻孔内溢出的瓦斯气体排到巷道内瓦斯抽放管中，防止其积存，从而产
生瓦斯喷孔的隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的前视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1气体通道、2返水返渣通道、3刷盘、4进料通道、5水管接口、6主体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
22.一种瓦斯防喷孔装置，包括主体6，主体6上端设置有气体通道1，气体通道1通过软管与巷道内瓦斯抽放管连接，主体6下端设置有返水返渣通道2，返水返渣通道2通过软管与沉淀池连接，主体6一侧连接有进料通道4，进料通道4与钻孔连接，钻孔内涌出的气水渣混合物从进料通道4进入主体6，由于重力作用，混合物中的瓦斯气体往上通过气体通道1进入瓦斯抽放管中，水和渣向下通过返水返渣通道2被引流到沉淀池内，防止水渣乱流，本装置及时将钻孔内溢出的瓦斯气体排出，防止其积存，从而产生瓦斯喷孔的隐患。
23.其中，主体6为空心圆柱体结构；主体6内、与进料通道4相对的一侧为刷盘3，防止从此处返水和返渣，刷盘3为圆刷或方刷；进料通道4为孔内套筒，孔内套筒可以增加孔内稳定性；主体6前端设置有水管接口5，在使用风排时对煤尘进行喷淋降尘，防止煤尘飞扬；气体通道1、返水返渣通道2和进料通道4都为圆形管道，圆形管道结构更稳定，承压更强；水管接口5为方形结构，且设置有开关阀门，需要用水时，接上水管，打开阀门即可。
24.本实用新型提供的一种瓦斯防喷孔装置的工作原理如下：钻孔内涌出的气水渣混合物从进料通道4进入主体6，由于重力作用，混合物中的瓦斯气体往上通过气体通道1进入瓦斯抽放管中，水和渣向下通过返水返渣通道2被引流到沉淀池内，防止水渣乱流，本装置及时将钻孔内溢出的瓦斯气体排出，防止其积存，从而产生瓦斯喷孔的隐患。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：包括主体(6)，所述主体(6)上端设置有气体通道(1)，所述气体通道(1)通过软管与巷道内瓦斯抽放管连接，所述主体(6)下端设置有返水返渣通道(2)，所述返水返渣通道(2)通过软管与沉淀池连接，所述主体(6)一侧连接有进料通道(4)，所述进料通道(4)与钻孔连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述主体(6)为空心圆柱体结构。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述主体(6)内、与进料通道(4)相对的一侧为刷盘(3)。4.根据权利要求3所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述刷盘(3)为圆刷或方刷。5.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述进料通道(4)为孔内套筒。6.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述主体(6)前端设置有水管接口(5)，所述水管接口(5)连接单独设置的水管。7.根据权利要求5所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述气体通道(1)、返水返渣通道(2)和进料通道(4)都为圆形管道。8.根据权利要求6所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述水管接口(5)为方形结构，且设置有开关阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦斯防喷孔装置，包括主体，所述主体上端设置有气体通道，所述气体通道通过软管与巷道内瓦斯抽放管连接，所述主体下端设置有返水返渣通道，所述返水返渣通道通过软管与沉淀池连接，所述主体一侧连接有进料通道，所述进料通道与钻孔连接，钻孔内涌出的气水渣混合物从进料通道进入主体，由于重力作用，混合物中的瓦斯气体往上通过气体通道进入瓦斯抽放管中，水和渣向下通过返水返渣通道被引流到沉淀池内，防止水渣乱流，本装置及时将钻孔内溢出的瓦斯气体排出，防止其积存，从而产生瓦斯喷孔的隐患。从而产生瓦斯喷孔的隐患。从而产生瓦斯喷孔的隐患。


技术研发人员：郭明功 董富伟 权军军 周正涛 王领洲 张铭元 周伟 王彬彬 张占胜 邓耿 张慧君 郝亚伟 范增奇
受保护的技术使用者：平顶山天安煤业股份有限公司八矿
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/28