一种用于水利水电自动化的排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电排水设备技术领域，具体为一种用于水利水电自动化的排水装置。


背景技术：

2.水利水电工程施工时，常常需要将围堰内部的水进行排出，从而为施工提供无水环境，并且能够提高施工效率和质量，在对围堰内部的水进行排出时，需要使用自动化排水装置，从而能够快速对围堰内部的水进行排除。
3.但是现有的水利水电自动化的排水装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的水利水电自动化的排水装置，在对围堰内部排水时，不能根据排水需要进行排水量的调节，而且不能够对水管进行限位支撑，所以需要一种用于水利水电自动化的排水装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于水利水电自动化的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水利水电自动化的排水装置，包括排水泵、连接装置和支撑装置，所述连接装置固定安装在排水泵的一端面，所述支撑装置滑动插接在连接装置的侧面，所述连接装置的侧面中心设置有主水管螺纹接口，所述连接装置的外表面均匀设置有次水管螺纹接口，所述连接装置的侧面底部均匀开设有套接孔，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动焊接有第一支撑弧板，所述支撑架的内部且位于第一支撑弧板的外围边缘均匀焊接有第二支撑弧板，所述支撑架的内部底端中心两侧对称开设有螺纹孔，所述支撑架的侧面底部均匀焊接有插接杆，所述插接杆的一端焊接有限位块，所述支撑架的内部滑动安装有限位架，所述限位架的内部均匀设有限位弧板，所述限位架的内部底端中心两侧螺旋连接有紧固螺丝。
6.优选的，所述限位架通过内部的限位弧板分别卡接在第二支撑弧板和第一支撑弧板的顶面中心。
7.优选的，所述紧固螺丝贯穿限位架的内部底面与螺纹孔相螺旋连接。
8.优选的，所述支撑架通过插接杆与套接孔相滑动插接。
9.优选的，所述第一支撑弧板和第二支撑弧板分别与主水管螺纹接口和次水管螺纹接口相对齐。
10.优选的，所述限位弧板的底面固定连接有橡胶垫，所述次水管螺纹接口的一端外表面螺旋连接有封堵头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过在排水泵的一端连接连接装置，能够增加水管的连接数量槽，从而可以根据排水需要调节排水泵的排水量，而支撑装置在排水泵的侧面，能够对排水泵连
接的水管数量进行对应支撑，从而保证水管与排水泵平稳连接，通过在排水泵的一端连接连接装置，能够使得排水泵根据排水需要，调节对围堰内部的排水量，而且在连接装置的侧面安装支撑装置，能够使得连接装置对水管进行支撑，从而防止水管与排水泵连接处弯折受损。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑装置拆分示意图。
16.图中：1-排水泵、2-连接装置、3-支撑装置、4-套接孔、5-主水管螺纹接口、6-次水管螺纹接口、7-螺纹孔、8-第一支撑弧板、9-支撑架、10-第二支撑弧板、11-限位弧板、12-限位架、13-限位块、14-插接杆、15-紧固螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水利水电自动化的排水装置，包括排水泵1、连接装置2和支撑装置3，连接装置2固定安装在排水泵1的一端面，支撑装置3滑动插接在连接装置2的侧面，连接装置2的侧面中心设置有主水管螺纹接口5，连接装置2的外表面均匀设置有次水管螺纹接口6，连接装置2的侧面底部均匀开设有套接孔4，支撑装置3的内部固定安装有支撑架9，支撑架9的内部转动焊接有第一支撑弧板8，支撑架9的内部且位于第一支撑弧板8的外围边缘均匀焊接有第二支撑弧板10，支撑架9的内部底端中心两侧对称开设有螺纹孔7，支撑架9的侧面底部均匀焊接有插接杆14，插接杆14的一端焊接有限位块13，支撑架9的内部滑动安装有限位架12，限位架12的内部均匀设有限位弧板11，限位架12的内部底端中心两侧螺旋连接有紧固螺丝15。
19.限位架12通过内部的限位弧板11分别卡接在第二支撑弧板10和第一支撑弧板8的顶面中心，能够对第一支撑弧板8和第二支撑弧板10上表面的水管进行限制。
20.紧固螺丝15贯穿限位架12的内部底面与螺纹孔7相螺旋连接，能够对限位架12的卡接位置进行定位。
21.支撑架9通过插接杆14与套接孔4相滑动插接，从而能够对支撑装置3进行滑动调节，从而改变支撑架9对水管的支撑位置。
22.第一支撑弧板8和第二支撑弧板10分别与主水管螺纹接口5和次水管螺纹接口6相对齐，从而能够保证主次水管水平不弯折。
23.限位弧板11的底面固定连接有橡胶垫，能够增大限位弧板11与水管接触的摩擦力，同时能够起到缓冲保护的作用，次水管螺纹接口6的一端外表面螺旋连接有封堵头，能够在次水管螺纹接口6不使用时可以进行封堵。
24.工作原理：在对围堰内部进行排水时，先将主水管与主水管螺纹接口5相连接，在
主水管连接前，先将主水管贯穿第一支撑弧板8和限位弧板11之间，然后将主水管的一端与主水管螺纹接口5相紧固连接，然后拉动支撑架9带动插接杆14在套接孔4的内部进行滑动，从而使得支撑架9内部的第一支撑弧板8对主水管进行稳定支撑，避免主水管与主水管螺纹接口5连接处弯折受损，然后将主水管的一端放置到围堰内部，再将排水泵1通电运行，从而使得排水泵1内部形成负压，使得围堰内部的水通过主水管进入排水泵1的内部，然后通过排水泵1排出围堰内部，在需要增加对围堰内部的水的排水量时，可以根据需要安装相应数量的次水管，在安装次水管时，先将次水管螺纹接口6一端的封堵头去除，然后将次水管的一端贯穿第二支撑弧板10与次水管螺纹接口6的一端相紧固连接，再将次水管的一端同样放入围堰内部水下，然后按压限位架12的顶端，使得限位架12带动内部的限位弧板11与第二支撑弧板10的上表面相卡接，同时限位弧板11会卡接在第二支撑弧板10上表面次水管的外表面，然后转动紧固螺丝15与支撑架9内部的螺纹孔7相螺旋连接，从而对主水管和次水管进行限制，同时支撑架9上表面的第一支撑弧板8和第二支撑弧板10会对主水管和次水管的底部起到支撑作用，保证主水管和次水管稳定的输送位于内部的水，通过在排水泵1的一端连接连接装置2，能够使得排水泵1根据排水需要，调节对围堰内部的排水量，而且在连接装置2的侧面安装支撑装置3，能够使得支撑装置3对水管进行支撑，从而防止水管与排水泵1连接处弯折受损。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。