一种具有定位结构的混凝土预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，具体为一种具有定位结构的混凝土预制构件。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑行业飞速发展，人们一直在研究如何提高建造的速度，如今装配式建筑逐渐发展，通过大量的混凝土预制构件进行拼接浇灌，大大的减小了建造的周期，其中管道作为必不可少的建筑材料，需要提前大批量的进行制造，也是混凝土预制构件的一种。
3.但是如今的管道混凝土预制构件在使用的过程中存在大量的问题，比如自身缺乏定位结构，从而导致在安装的过程中存在距离偏差，需要进行纠偏，或者采用额外的定位装置进行定位，依旧不能较快的完成安装工作，最终大大影响施工的进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位结构的混凝土预制构件，具备定位功能等优点，解决了一般混凝土预制构件不具有定位功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的混凝土预制构件，包括管道、调节箱和套环，所述管道的外壁套设有调节箱，且调节箱一侧的上端和下端均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有与滑道相匹配的滑块，且滑块一侧的中间位置处铰接有支撑杆，所述支撑杆一侧的管道外壁套设有套环，且支撑杆的一侧与套环相铰接。
6.所述管道的一侧设置有安装套，且管道的另一侧设置有拼接结构。
7.进一步，所述管道的一侧设置有第一密封圈，且管道的另一侧设置有第二密封圈。
8.进一步，所述安装套外壁的一侧均匀开设有通孔，且通孔的中心点位于同一圆上。
9.进一步，所述调节箱的顶端和底端均转动连接有转手，且转手的一端贯穿调节箱安装有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有套筒，且套筒的一侧与滑块相连。
10.进一步，所述拼接结构包括圆槽，所述圆槽开设在管道另一侧的中间位置处，且圆槽内部的顶端和底端均匀安装有垫板，所述圆槽外壁的四周均转动连接有固定栓，且固定栓一侧的圆槽侧壁对应开设有固定孔。
11.进一步，所述固定栓一侧的管道侧壁对应开设有栓孔，且栓孔的内部直径大于固定栓的外圈直径。
12.进一步，所述圆槽顶端一侧的管道侧壁对应开设有贯穿圆槽的注射孔，且注射孔内部的顶端设置有封塞。
13.进一步，所述圆槽的长度大于安装套的长度，且圆槽的剖面高度大于安装套的剖面高度。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该具有定位结构的混凝土预制构件，通过设置有调节箱、转手、丝杆、套筒、滑块、滑道、支撑杆和套环，通过将调节箱滑动至指定位置，使得调节箱一侧的定位凸起卡入对应的孔槽中实现初步定位，转动转手带动丝杆转动，从而带动套筒使得滑块在滑道内部滑动，进而带动支撑杆顶动套环运动，使得套环处于适宜的位置，再将管道插入套环和调节箱的内部，使得管道能够精准的安装，从而解决了不具备定位功能的问题。
16.2、该具有定位结构的混凝土预制构件，通过设置有安装套、圆槽、第一密封圈、第二密封圈、固定栓、通孔、固定孔、栓孔、封塞、注射孔和通孔，通过将安装套插入圆槽内部，使得第一密封圈和第二密封圈相互挤压形成密封，保证拼接时的密封性能，再转动固定栓贯穿通孔卡入对应的固定孔内部将安装套固定，同时固定栓隐藏在栓孔内部，保证外部无凸起，再将封塞取出，对准注射孔灌入水泥，使得水泥分布在圆槽内部，同时部分水泥在通孔内部，形成抗拔条，增强拼接的牢固，最终完成拼接工作，从而解决了拼接不牢固的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型管道的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型拼接时的局部正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
22.图中：1、管道；2、安装套；3、第一密封圈；4、调节箱；5、转手；6、丝杆；7、支撑杆；8、套环；9、滑块；10、滑道；11、套筒；12、拼接结构；1201、固定栓；1202、垫板；1203、圆槽；1204、固定孔；13、第二密封圈；14、通孔；15、封塞；16、注射孔；17、栓孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种具有定位结构的混凝土预制构件，包括管道1、调节箱4和套环8，管道1的外壁套设有调节箱4，且调节箱4一侧的上端和下端均开设有滑道10，滑道10的内部滑动连接有与滑道10相匹配的滑块9，且滑块9一侧的中间位置处铰接有支撑杆7，支撑杆7一侧的管道1外壁套设有套环8，且支撑杆7的一侧与套环8相铰接。
25.管道1的一侧设置有安装套2，且管道1的另一侧设置有拼接结构12。
26.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，管道1的一侧设置有第一密封圈3，且管道1的另一侧设置有第二密封圈13。
27.需要说明的是，通过第一密封圈3和第二密封圈13相互挤压形成密封，提高拼接的密封性。
28.请参阅图1和图4，本实施例中的，安装套2外壁的一侧均匀开设有通孔14，且通孔14的中心点位于同一圆上。
29.需要说明的是，灌入水泥时，通过水泥进入通孔14内部形成抗拔条，增加拼接的稳
定。
30.请参阅图1和图4，本实施例中的，调节箱4的顶端和底端均转动连接有转手5，且转手5的一端贯穿调节箱4安装有丝杆6，丝杆6的外壁转动连接有套筒11，且套筒11的一侧与滑块9相连。
31.需要说明的是，通过滑块9在滑道10内部滑动，进而带动支撑杆7顶动套环8运动，使得套环8处于适宜的位置，便于完成定位工作。
32.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，拼接结构12包括圆槽1203，圆槽1203开设在管道1另一侧的中间位置处，且圆槽1203内部的顶端和底端均匀安装有垫板1202，圆槽1203外壁的四周均转动连接有固定栓1201，且固定栓1201一侧的圆槽1203侧壁对应开设有固定孔1204。
33.需要说明的是，将安装套2插入圆槽1203内部，转动固定栓1201贯穿通孔14卡入对应的固定孔1204内部将安装套2固定，便于完成拼接工作。
34.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，固定栓1201一侧的管道1侧壁对应开设有栓孔17，且栓孔17的内部直径大于固定栓1201的外圈直径。
35.需要说明的是，使得固定栓1201隐藏在栓孔17内部，保证外部无凸起。
36.请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，圆槽1203顶端一侧的管道1侧壁对应开设有贯穿圆槽1203的注射孔16，且注射孔16内部的顶端设置有封塞15。
37.需要说明的是，将封塞15取出，对准注射孔16灌入水泥，使得水泥分布在圆槽1203内部，提高拼接的牢固。
38.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，圆槽1203的长度大于安装套2的长度，且圆槽1203的剖面高度大于安装套2的剖面高度。
39.需要说明的是，便于安装套2插入圆槽1203内部，为安装套2与圆槽1203之间预留灌装水泥的缝隙。
40.可以理解的是，该具有定位结构的混凝土预制构件，便于实现定位安装，保证了该混凝土预制构件安装的精准性，避免出现偏差，同时便于该混凝土预制构件之间良好的拼接。
41.上述实施例的工作原理为：
42.工作时，将调节箱4滑动至指定位置，使得调节箱4一侧的定位凸起卡入对应的孔槽中实现定位，转动转手5带动丝杆6转动，从而带动套筒11使得滑块9在滑道10内部滑动，进而带动支撑杆7顶动套环8运动，使得套环8处于适宜的位置，再将管道1插入套环8和调节箱4的内部，完成定位工作；
43.进行拼接工作时，将安装套2插入圆槽1203内部，使得第一密封圈3和第二密封圈13相互挤压形成密封，再转动固定栓1201贯穿通孔14卡入对应的固定孔1204内部将安装套2固定，同时固定栓1201隐藏在栓孔17内部，再将封塞15取出，对准注射孔16灌入水泥，使得水泥分布在圆槽1203内部，同时部分水泥在通孔14内部，形成抗拔条，最终完成拼接工作。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。