一种带安装结构的复杂薄壁铝合金零件的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金零件技术领域，具体为一种带安装结构的复杂薄壁铝合金零件。


背景技术：

2.原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料，铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金，铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。
3.由于铝具有较高的延展性与可塑性，经常被用来加工成复杂薄壁铝合金零件，然而目前现有的复杂薄壁铝合金零件仍使用多个螺栓直接进行固定，这就导致工组人员在对传统的铝合金零件进行安装与拆卸时都需要借助工具，同时操作费时费力，不仅加重了工作人员的劳动强度，而且大大降低了工作效率，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带安装结构的复杂薄壁铝合金零件 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带安装结构的复杂薄壁铝合金零件，包括固定板，所述固定板的顶部卡接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有铝合金零件本体，所述固定板的内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的与第一滑槽之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的顶部固定连接有固定卡杆，所述安装板的底部对称开设有与固定卡杆配合使用的固定卡槽。
7.优选的，所述第一滑槽的内部且位于第一滑块的一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有推杆，所述第一滑块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与第二滑块之间固定连接有连接杆。
8.优选的，所述固定板的中部且位于推杆的一侧转动连接有卡紧板，所述推杆的内部开设限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与卡紧板固定连接，所述连接杆的外部且位于第二滑槽与第三滑块之间套设有第二弹簧。
9.优选的，所述卡紧板的顶部固定连接连接有拉杆。
10.优选的，所述固定板的顶部对称开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与安装板滑动连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的固定板、安装板、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、固定卡杆与固定卡槽，能够实现对铝合金零件进行快速安装，操作方便，通过设置的第二滑块、推杆、第二滑槽、拉杆、第三滑块与连接杆，能够实现对固定中的铝合金零件进行快速拆卸，操作省时省力，无需借助工具，有效减轻了工作人员的劳动强度，同时大
大提高了工作效率，通过设置的卡紧板、限位槽、限位块与第二弹簧，能够实现对推杆位置的位置进行卡紧限定，防止误碰，通过设置的放置槽与第三弹簧，能够实现对铝合金零件的固定性进行加强，实用性强。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大图；
16.图4为本实用新型的卡紧板的结构示意图。
17.图中：1、固定板；2、安装板；3、铝合金零件本体；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一弹簧；7、固定卡杆；8、固定卡槽；9、第二滑块；10、推杆；11、第二滑槽；12、第三滑块；13、连接杆；14、卡紧板；15、限位槽；16、限位块；17、第二弹簧；18、拉杆；19、放置槽；20、第三弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种带安装结构的复杂薄壁铝合金零件，包括固定板1，固定板1的顶部卡接有安装板2，安装板2的顶部固定连接有铝合金零件本体3，固定板1的内部对称开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的与第一滑槽4之间固定连接有第一弹簧6，第一滑块5的顶部固定连接有固定卡杆7，安装板2的底部对称开设有与固定卡杆7配合使用的固定卡槽8，便于对铝合金零件本体3进行快速安装。
21.第一滑槽4的内部且位于第一滑块5的一侧滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的顶部固定连接有推杆10，第一滑块5的内部开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有第三滑块12，第三滑块12与第二滑块9之间固定连接有连接杆13，便于对固定中的铝合金零件本体3进行快速拆卸；固定板1的中部且位于推杆10的一侧转动连接有卡紧板14，推杆10的内部开设限位槽15，限位槽15的内部滑动连接有限位块16，限位块16与卡紧板14固定连接，连接杆13的外部且位于第二滑槽11与第三滑块12之间套设有第二弹簧17，便于对推杆10的位置进行卡紧限定，防止误碰；卡紧板14的顶部固定连接连接有拉杆18，便于对固定中的铝合金零件本体3进行解锁拆卸；固定板1的顶部对称开设有放置槽19，放置槽19的内部固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20与安装板2滑动连接，便于对铝合金零件本体3的固定性进行加强。
22.具体的，使用本实用新型时，首先通过固定卡杆7 与固定卡槽8将安装板2安装到固定板1上，使得固定卡杆7插入到固定卡槽8中，同时第一弹簧6的弹力作用下使得第一滑块5在第一滑槽4中向远离第一弹簧6的方向移动，从而带动固定卡杆7与固定卡槽8结合，从
而对安装板2进行卡紧，随后通过拉杆18带动卡紧板14向靠近推杆10的方向转动，直至限位块16插入到限位槽15中，在第二弹簧17的弹力作用下，使得第三滑块12通过连接杆13带动第二滑块9与推杆10向靠近拉杆18的方向移动，使得推杆10对卡紧板14进行抵紧，从而对推杆10的位置进行卡紧限定，防止误碰，最终完成对铝合金零件本体3的安装，操作简单方便，放置槽19中的第三弹簧20则能够对安装板2进行抵紧，从而对铝合金零件本体3的固定性进行加强，需要对铝合金零件本体3进行拆卸时，向远离拉杆18的方向推动推杆10，直至限位块16与限位槽15脱离，通过拉杆18带动卡紧板14向远离推杆10的方向转动，此时推杆10的位置不再被卡紧限定，随后向靠近安装板2的方向推动推杆10，从而在第二滑块9与连接杆13的作用下通过第三滑块12带动第一滑块5向靠近第一弹簧6的方向移动，直至固定卡杆7与固定卡槽8脱离，此时安装板2不再被固定，将安装板2从固定板1上取下，完成对铝合金零件本体3的拆卸，操作省时省力，无需借助工具，有效减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了工作效率，实用性强。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。