一种组合式固定支架连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种组合式固定支架连接结构。


背景技术：

2.目前机电安装中，对于需要保温隔热的管道，因其输送特殊温度的介质，管道会产生热胀冷缩，因此对管道进行保护，安装补偿收缩装置，补偿收缩装置一端需要固定支架，且与管道需要隔开，防止发生冷桥。
3.现有的安装方式通常在所有管道及伸缩装置安装结束后再进行固定支架的焊接，而在已完成安装的管道上进行焊接，使管道受外界焊接应力影响，安装精度难以控制，很难实现管道安全运行要求，进而影响使用功能。
4.鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种组合式固定支架连接结构，包括支撑导管，所述支撑导管的一端设置环形的连接法兰，所述支撑导管的另一端与运输管道密封焊接，所述支撑导管通过所述连接法兰与补偿收缩装置连接，所述支撑导管的圆弧外壁上固定设置有连接支架，所述连接支架与固定支架连接，所述连接支架上设置有连接板，所述连接板上设置有第一连接孔，所述固定支架上设置有第二连接孔，连接螺栓和所述第一连接孔、所述第二连接孔配合连接以使所述支撑导管和所述固定支架安装固定。
6.较佳的，所述连接法兰以所述支撑导管的轴线为中心环形均布若干安装孔。
7.较佳的，所述连接支架设置为4个，两对称设置的所述连接支架形成一支架组，所述支架组上的两所述连接支架设置在所述支撑导管的同一侧，两所述支架组对称设置在所述支撑导管的两侧。
8.较佳的，所述固定支架设置为固定在建筑体上的矩形框架，所述支撑导管设置在所述矩形框架内，所述固定支架包括平行设置的上固定梁和下固定梁，两所述支架组分别与所述上固定梁和所述下固定梁固定连接。
9.较佳的，所述第一连接孔设置为腰长孔，所述第二连接孔设置为螺纹孔，所述连接螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔螺纹连接。
10.较佳的，同一所述支架组内两所述连接支架上的所述第一连接孔一一对应设置，所述第一连接孔和所述第二连接孔均设置为通孔，所述连接螺栓依次穿过一所述第一连接孔、所述第二连接孔和另一所述连接孔，并与连接螺母连接。
11.较佳的，所述连接支架还包括固定板和加强板，所述固定板设置为圆弧形板，所述固定板贴合焊接在所述支撑导管的外壁上，所述加强板固定设置在所述固定板上，且所述加强板沿所述支撑导管的径向设置，所述连接板竖直设置在所述加强板上。
12.较佳的，所述连接板上对称设置有两所述第一连接孔，所述加强板与所述连接板垂直设置，且所述加强板设置在所述连接板的中心线上。
13.较佳的，所述连接板和所述固定支架之间还设置有防腐木托，所述防腐木托两侧分别与所述连接板和所述固定支架接触连接。
14.较佳的，所述防腐木托上设置有第三连接孔，所述连接螺栓设置在所述第三连接孔内。
15.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型无需将与设置补偿收缩装置的管道段与固定支架焊接，而是在需设置固定支架的管道段上提前设置连接支架并与固定支架进行螺栓连接，减少管道和外界支撑架的焊接量，降低管道应外界焊接应力所造成的影响。
附图说明
16.图1为所述组合式固定支架连接结构的结构正视图；
17.图2为所述组合式固定支架连接结构的结构俯视图；
18.图3为所述组合式固定支架连接结构的结构侧视图。
19.图中数字表示：
20.1-连接法兰；2-安装孔；3-固定板；4-加强板；5-连接板；6-第一连接孔；7-支撑导管；8-固定支架；9-防腐木托。
具体实施方式
21.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
22.如图1、图2、图3所示，图1为所述组合式固定支架连接结构的结构正视图；图2为所述组合式固定支架连接结构的结构俯视图；图3为所述组合式固定支架连接结构的结构侧视图。
23.本实用新型所述组合式固定支架连接结构包括支撑导管7，所述支撑导管7的一端设置环形的连接法兰1，所述支撑导管7的另一端与运输管道密封焊接，所述支撑导管7通过所述连接法兰1与补偿收缩装置连接，所述支撑导管7的圆弧外壁上固定设置有连接支架，所述连接支架与支撑管道的固定支架8连接，所述连接支架上设置有连接板5，所述连接板5上设置有第一连接孔6，所述固定支架8上设置有第二连接孔，连接螺栓依次穿过所述第一连接孔6和所述第二连接孔，实现所述支撑导管7和所述固定支架8的安装固定。
24.本实用新型通过设置具有连接支架的支撑导管7，在实际施工时，直接将所述支撑导管7安装在补偿收缩装置上与一运输管道，并通过将另一端与另一运输管道端部焊接，以完成补偿收缩装置在管道内的设置。
25.本实用新型无需将与设置补偿收缩装置的管道段与固定支架8焊接，而是在需设置固定支架8的管道段上提前设置连接支架并与固定支架8进行螺栓连接，减少管道和外界支撑架的焊接量，降低管道应外界焊接应力所造成的影响。
26.一般的，所述连接法兰1以所述支撑导管7的轴线为中心环形均布若干安装孔2，用以实现与所述补偿收缩装置的连接。
27.所述连接支架设置为4个，两对称设置的所述连接支架形成一支架组，所述支架组
上的两所述连接支架设置在所述支撑导管7的同一侧，两所述支架组对称设置在所述支撑导管7的两侧。
28.较佳的，所述固定支架8一般设置为固定在建筑体上的矩形框架，所述支撑导管7设置在所述矩形框架内，所述固定支架8包括平行设置的上固定梁和下固定梁，两所述支架组分别与所述上固定梁和所述下固定梁固定连接。
29.同一所述支架组内的两所述连接支架设置在所述上固定梁或所述下固定梁的两侧。
30.较佳的，所述第一连接孔6设置为腰长孔，所述第二连接孔设置为螺纹孔，所述连接螺栓穿过所述第一连接孔6和所述第二连接孔螺纹连接，从而便于安装固定。
31.同样的，也可使同一所述支架组上两所述连接支架上的所述第一连接孔6一一对应设置，所述第一连接孔6和所述第二连接孔均设置为通孔，所述连接螺栓依次穿过一所述第一连接孔6、所述第二连接孔和另一所述连接孔，并与连接螺母连接，从而实现所述支架组在所述固定支架8的连接。一般的，所述第一连接孔6和所述第二连接孔直径均大于所述连接螺栓的直径尺寸，从而便于实现安装固定。
32.所述连接支架还包括固定板3和加强板4，所述固定板3设置为圆弧形板，所述固定板3贴合焊接在所述支撑导管7的外壁上，所述加强板4固定设置在所述固定板3上，且所述加强板4沿所述支撑导管7的径向设置，所述连接板5竖直设置在所述加强板4上。
33.较佳的，所述连接板5上对称设置有两所述第一连接孔6，所述加强板4与所述连接板5垂直设置，且所述加强板4设置在所述连接板5的中心线上，保证所述连接支架的结构稳定。
34.所述连接板5和所述固定支架8之间还设置有防腐木托9，所述防腐木托9两侧分别与所述连接板5和所述固定支架8接触连接，通过所述连接螺栓的紧固，使所述防腐木托9受所述连接板5和所述固定支架8的夹持固定。
35.所述防腐木托9上设置有第三连接孔，所述连接螺栓设置在所述第三连接孔内，从而进一步保证所述防腐木托9的稳定，所述防腐木托9的设置可起到防止冷桥的作用，降低所述固定支架8和管道之间的热量传递。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。