一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆的制作方法

1.本实用新型涉及通信电缆技术领域，适用于铁路长途对称通信系统。


背景技术：

2.随着城市地铁和城际铁路的不断发展建设，对阻燃性能电缆的需求持续增加。做为铁路轨道建设需要的长途对称充油阻水通信电缆，在现有标准“tb 1478-83铁路长途通信电缆制式系列及主要技术条件”中，未涉及阻燃性能要求。但现在越来越多的铁路轨道建设项目对长途对称充油阻水通信电缆提出了阻燃要求，目前要求较多的为单根阻燃特性要求。随着国家对安全要求的不断加强，铁路轨道建设项目在设计上，对长途对称充油阻水通信电缆的阻燃特性要求有不断提高的趋势。
3.在长途对称充油阻水通信电缆有单根阻燃特性要求时，通过改变缆芯外的护层结构和材料，还是能够到达单根阻燃特性试验要求的。但要进一步提升电缆的燃烧特性要求就比较困难了，原因是长途对称充油阻水通信电缆目前是在缆芯中填充电缆油膏来实现阻水性能的，而电缆油膏为易燃物。要想达到阻燃c类、阻燃b类或更高等级的阻燃特性要求，仅仅改变缆芯外的护层结构和材料是不行的，因为在这些阻燃特性成束试验中，会因缆芯里的油膏受热溢出被火焰引燃，而无法到达试验标准要求。可见电缆油膏的易燃特性，是影响长途对称充油阻水通信电缆阻燃特性提升的关键点。要想解决这一关键点问题，提升充油阻水通信电缆的阻燃特性，就必须选用新型阻水阻燃填充物。新型阻水阻燃填充物又必须满足电缆电气性能的要求确是个难点，因为目前市场上还没有可以替代电缆油膏的新型阻水阻燃填充物。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景中存在的关键点和难点进行研究，研制一种满足通信电缆电气性能要求的阻水阻燃电缆，结合电缆阻燃特性要求，优化电缆阻燃结构。
5.一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，包括缆芯，所述缆芯外绕包一层复合聚酯阻水带，所述阻水带外设置隔热层，所述隔热层外绕包阻水阻燃带层，铝护套，所述铝护套外设置隔氧层护套料内垫层，所述内垫层外设置钢带铠装层，所述铠装层外设置阻燃带，所述阻燃带设置外护套。
6.优选的，所述缆芯填充阻水阻燃防腐脂。
7.优选的，所述复合聚酯阻水带由0.05mm厚的聚酯复合0.2mm厚的阻水带组成。
8.优选的，所述外护套为防紫外线抗开裂无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料。
9.本实用新型的有益效果是：
10.一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，电缆除满足阻水和电气性能、物理性能要求外，阻燃性能达到阻燃b类或更高阻燃等级要求。这一纵向阻水防潮阻燃通信电缆可以广泛应用于国内各大铁路轨道的长途通信系统建设，指标稳定、性能优越，具有广阔的应用前景。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.电缆缆芯采用符合铁路长途对称通信电缆标准规定要求的缆芯，缆芯中填充阻水阻燃防腐脂1，所述阻水阻燃防腐脂的重量组分为：基础油膏成分加氢环烷基油 60份、气相二氧化硅6份、抗氧化剂成分特丁基对苯二酚或抗氧剂1010 1.3份、增稠剂成分硅藻土 1份、增粘剂成分三元乙丙橡胶 2份、阻水剂成分高分子吸水树脂丙烯酸丁脂与丙烯酸异辛脂共聚物8份、橡胶微球2份、纳米al(oh)3阻燃剂20份、阻燃增效剂成分硅酸锌 2份、销烟剂成分八钼酸铵 2份；
13.制备所述阻水阻燃油膏的方法，包括以下步骤，在基础油中加入增粘剂和气相二氧化硅，搅拌下加热到140～170℃使之熔融成均质，然后加入抗氧剂、阻燃剂、阻燃增效剂、销烟剂，继续保温搅拌35～70min，降温至85℃以下，加入增稠剂和高分子吸水树脂，继续搅拌35～70min，随后继续加热至165～185℃，加入橡胶微球，随后保温搅拌20分钟直至橡胶微球分散均匀。
14.所述油膏较原电缆油膏遇火不燃烧，具有良好的阻燃性能。油膏阻燃性能验证方法如下：
15.需要工具：酒精灯小金属棒
16.试验步骤：1.金属棒一端蘸取油膏。2.点燃酒精灯。3.将金属棒上的油膏置于酒精灯火焰上，烧10秒后移开，等待10秒，再烧10秒移开,等待10秒。
17.判定合格结果为：1.油膏在检验过程中没有滴落。2.油膏离开火焰后10秒内熄灭。
18.缆芯外绕包一层复合聚酯阻水带2,成分是在聚酯带单面复合一层阻水带复合而成。该复合带由0.05mm厚的聚酯复合0.2mm厚的阻水带组成，绕包后比原来一层聚酯带加一层阻水带的绕包结构阻水效果有明显提高，消除了聚酯带和阻水带间的渗水。
19.在包带外挤包一层pe隔热层3，在隔热层外绕包阻水阻燃带层4；阻水带起阻水性能，阻燃带起阻断热传递、隔断可燃物和氧气的性能。外加铝护套5，铝护套外挤包一层隔氧层护套料（氧指数≥40）作为内垫层6，隔氧层护套料具有良好的阻燃、耐火、燃烧成壳特性，并具有更加优良的阻断热传递、隔断可燃物和氧气的性能。隔氧层护套料的成分包括乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份，乙烯-辛烯共聚物20-30份，相容剂5-10份，阻燃剂80-90份，成壳剂2-7份，抗氧剂0.2-0.5份，润滑剂1-4份和偶联剂0.4-3份。制备时将各原材料组分通过密炼机捏合，捏合温度为175-190℃，通过单螺杆挤出机挤出造粒成型，挤出温度为110-130℃。内垫层外钢带铠装层7，铠装外绕包一层0.17mm阻燃带8，阻燃带可以有效保证线缆在高温情况下可持续的使用一段时间。然后挤包外护套9，外护套材料采用防紫外线抗开裂无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料。该料具有更加优良的阻断热传递、隔断可燃物和氧气的性能。
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通过以上工艺流程制造出来的电缆，可以满足铁路长途对称通信电缆的电气指标、屏蔽性能等技术指标规定的各项要求，且满足纵向阻水、防潮和高阻燃性能的要求。


技术特征：
1.一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，其特征在于：包括缆芯，所述缆芯外绕包一层复合聚酯阻水带，所述阻水带外设置隔热层，所述隔热层外绕包阻水阻燃带层，铝护套，所述铝护套外设置隔氧层护套料内垫层，所述内垫层外设置钢带铠装层，所述铠装层外设置阻燃带，所述阻燃带设置外护套。2.如权利要求1所述的一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，其特征在于：所述缆芯填充阻水阻燃防腐脂。3.如权利要求1所述的一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，其特征在于：所述复合聚酯阻水带由0.05mm厚的聚酯复合0.2mm厚的阻水带组成。4.如权利要求1所述的一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，其特征在于：所述外护套为防紫外线抗开裂无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料。

技术总结
本实用新型公开一种纵向阻水防潮阻燃通信电缆，包括缆芯，所述缆芯外绕包一层复合聚酯阻水带，所述包带外设置隔热层，所述隔热层外绕包阻水阻燃带层，铝护套，所述铝护套外设置隔氧层护套料内垫层，所述内垫层外钢带铠装层，所述铠装层外设置阻燃带，所述阻燃带设置外护套。电缆除满足阻水和电气性能、物理性能要求外，阻燃性能达到阻燃B类或更高阻燃等级要求。指标稳定、性能优越，具有广阔的应用前景。景。景。


技术研发人员：刘强 赵永辉 郭莹莹 田有利
受保护的技术使用者：焦作铁路电缆有限责任公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/28