一种UHPC桥墩护筒生产用模具的制作方法

一种uhpc桥墩护筒生产用模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具的技术领域，具体而言，根据uhpc桥墩护筒在生产制备时的需要，涉及一种uhpc桥墩护筒生产用模具。


背景技术：

2.对于大型的跨水建造的桥梁等道路交通设施，常需要在桥面下建造桥墩作为支撑，但是桥墩长期浸泡在水中，由于长期的流水磨耗侵蚀、加上在雨季洪水或者山洪爆发携带大量的砂石撞击桥墩，会使桥墩表面混凝土的结构破坏，暴露出内部预埋的钢筋，造成钢筋锈蚀，最终降低桥墩的使用寿命。因此对于长期在山区流水区域服役的桥梁，一般都会加装桥墩护筒以此来提高其寿命。对于以前使用的钢结构护筒而言，虽然可以有效的保护桥墩，但是钢护筒的造价高，由于长期浸泡在水中，钢结构容易锈蚀破坏，造成耐久性降低，维修更换不方便。因此研究以uhpc为原材料制备桥墩护筒，uhpc是一种超高性能混凝土，具有孔隙率低，强度远高于普通混凝土，加入纤维后韧性好等优点，可以有效抵御流水和砂石的冲击，具有良好的的耐久性。但是由于uhpc是一种钢筋混凝土原料，通常使用模具浇筑的方式生产，其中模具包括外模和内模，所制备的uhpc具有自密实的特点，所以流动性大，要求模具结合严密，在浇筑完成后，需要将外模撤掉，然后将充分固化后的护筒取出。但是内模与护筒的分离较为麻烦，由于大部分的护筒直径以及长度都较大，因此模具也较大，并且对模具的力学性能要求较高，在将内模或者护筒取出的过程中，内模很容易将护筒刮坏，或者造成裂痕，对护筒的强度造成一定的影响。
3.综上，设计一个不仅能够高效地脱模，还能有效地避免对护筒造成损伤的模具能够在一定程度上提高护筒的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种uhpc桥墩护筒生产用模具，其不仅能够高效地完成脱模操作，而且能够避免对护筒造成损伤。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的桥墩护筒生产用模具，包括底板，设于所述底板上的圆筒状的外模，设于所述外模内部的圆筒状的内模，竖直设于所述内模内部的支撑柱，设于所述外模外侧的第一脱模装置，以及固定设于所述支撑柱的第二脱模装置；所述内模包括一对相互铰接的第一内模板，以及第二内模板；一对所述第一内模板以及所述第二内模板围合而成圆筒状；所述第二脱模装置包括用以驱动所述第二内模板朝向所述铰接轴运动的第一驱动装置，以及用以驱动一对所述第一内模板沿所述铰接轴转动的第二驱动装置。
6.进一步地，所述第一驱动装置包括水平设置的第一电动伸缩缸；所述第一电动伸缩缸的缸体与所述支撑柱侧壁固定连接，所述第一电动伸缩缸的伸缩杆与所述第二内模板固定连接。
7.进一步地，所述第一电动伸缩缸设有多件，多件所述第一电动伸缩缸沿所述支撑
柱的长度方向均匀分布。
8.进一步地，所述第二驱动装置包括水平固定于所述支撑柱的第二电动伸缩缸，设于所述第二电动伸缩缸的伸缩杆端部的固定块，以及一对连接杆；一对所述连接杆分别与所述固定块相对的两侧壁铰接，一所述连接杆远离所述固定块的一端与一所述第一内模板铰接；一对所述连接杆对称分布于所述第二内模板两侧；一对所述连接杆均靠近所述第二内模板设置。
9.进一步地，所述第二驱动装置设有多件，多件所述第二驱动装置沿所述支撑柱的长度方向均匀分布。
10.进一步地，所述外模包括多件外模板，多件所述外模板围设而成圆筒状；所述第一脱模装置设有多件；一所述第一脱模装置用以驱动一所述外模板运动。
11.进一步地，所述第一脱模装置包括竖直固定设于所述底板上的支撑板，以及水平设于所述支撑板靠近所述外模板一侧的液压缸；所述液压缸的伸缩杆与所述外模板外壁固定连接。
12.进一步地，所述液压缸设有多件，多件所述液压缸沿竖直方向均匀分布。
13.进一步地，所述外模板的数量为3件。
14.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的桥墩护筒生产用模具，通过外模与内模围设而成用以水泥浇筑的圆筒状浇筑空间，等浇筑完成并且充分固化后，需要对其进行脱模处理，使用第一脱模装置将外模去掉，使用第二脱模装置使护筒与内模分开，方便将护筒取出。其中使用第一驱动装置移动第二内模板，使其从一对第一内模板之间的间隙移出，然后使用第二驱动装置驱动一对第一内模板相互靠近，进而使第一内模板与护筒之间产生间隙，使两者分开，完成脱模操作，并且当护筒与内模之间具有一定的间隙后，在将护筒取出的过程中也不容易损伤护筒。本实用新型的第二脱模装置不仅能够方便地将内模与护筒分开，而且还不会对护筒产生损伤，并且使用方便，效率高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的内模部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的内模的内部的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的支撑柱部分的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的内模的一状态的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的内模的二状态的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的桥墩护筒生产用模具的内模的三状态的结构示意图。
23.图标：10-底板，20-外模板，21-支撑板，22-液压缸，31-第一内模板，32-第二内模板，33-支撑柱，34-铰接轴，35-第一电动伸缩缸，36-第二电动伸缩缸，37-固定块，38-连接杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例
30.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图7所示，本实施例的桥墩护筒生产用模具，包括底板10，设于底板10上的圆筒状的外模，设于外模内部的圆筒状的内模，竖直设于内模内部的支撑柱33，设于外模外侧的第一脱模装置，以及固定设于支撑柱33的第二脱模装置；内模包括一对相互铰接的第一内模板31，以及第二内模板32；一对第一内模板31以及第二内模板32围合而成圆筒状；第二脱模装置包括用以驱动第二内模板32朝向铰接轴34运动的第一驱动装置，以及用以驱动一对第一内模板31沿铰接轴34转动的第二驱动装置。具体的，通过外模与内模围设而成用以水泥浇筑的圆筒状浇筑空间，等浇筑完成并且充分固化后，需要对其进行脱模处理，使用第一脱模装置将外模去掉，使用第二脱模装置使护筒与内模分开，方便将护筒取出。其中使用第一驱动装置移动第二内模板32，使其从一对第一内模板31之间的间隙移出(如附图6)，然后使用第二驱动装置驱动一对第一内模板31相互靠近，进而使第一内模板31与护筒之间产生间隙，使两者分开(如附图7)，完成脱模操作，
并且当护筒与内模之间具有一定的间隙后，在将护筒取出的过程中也不容易损伤护筒。本实用新型的第二脱模装置不仅能够方便地将内模与护筒分开，而且还不会对护筒产生损伤，并且使用方便，效率高。
31.本实施例中的第一驱动装置包括水平设置的第一电动伸缩缸35；第一电动伸缩缸35的缸体与支撑柱33侧壁固定连接，第一电动伸缩缸35的伸缩杆与第二内模板32固定连接。第一电动伸缩缸35设有多件，多件第一电动伸缩缸35沿支撑柱33的长度方向均匀分布。具体的，使用第一电动伸缩缸35拉动第二内模板32，就能将其与护筒分开，并且由于第二内模板32本身宽度较小，因此其与护筒之间的作用力也较小，因此可以方便地取出。
32.本实施例中的第二驱动装置包括水平固定于支撑柱33的第二电动伸缩缸36，设于第二电动伸缩缸36的伸缩杆端部的固定块37，以及一对连接杆38；一对连接杆38分别与固定块37相对的两侧壁铰接，一连接杆38远离固定块37的一端与一第一内模板31铰接；一对连接杆38对称分布于第二内模板32两侧；一对连接杆38均靠近第二内模板32设置。具体的，当需要使一对第一内模板31相互靠近以便完成脱模操作时，使用第二电动伸缩缸36拉动固定块37朝向支撑柱33移动，就能通过拉动连接杆38而拉动一对第一内模板31相互靠近，进而使内模板与护筒之间产生间隙，方便脱模操作。当需要进行下一轮浇筑时，使用第二电动伸缩缸36推动固定块37，就能通过一对连接杆38推动一对第一内模板31相互远离。
33.本实施例中的第二驱动装置设有多件，多件第二驱动装置沿支撑柱33的长度方向均匀分布。具体的，由于护筒的长度可能会较长，因此多件第二驱动装置能够使第一内模板31的运动更加稳定。
34.本实施例中的外模包括多件外模板20，多件外模板20围设而成圆筒状；第一脱模装置设有多件；一第一脱模装置用以驱动一外模板20运动。外模板20的数量为3件。具体的，外模板20由3件完全相同的外模板20组成，能够更加方便地脱模，其中若外模板20的数量为2件，则在脱模的过程中外模板20相互靠近的端部会对护筒的外壁造成一定的影响，若外模板20的数量大于3件，则脱模过程较为麻烦，需要的第一脱模装置更多，成本更高，且组装更加繁琐。
35.本实施例中的第一脱模装置包括竖直固定设于底板10上的支撑板21，以及水平设于支撑板21靠近外模板20一侧的液压缸22；液压缸22的伸缩杆与外模板20外壁固定连接。本实施例中的液压缸22设有多件，多件液压缸22沿竖直方向均匀分布。具体的，通过液压缸22能够自动将外模板20分开以及组装。
36.综上，本实施例的桥墩护筒生产用模具，通过外模与内模围设而成用以水泥浇筑的圆筒状浇筑空间，等浇筑完成并且充分固化后，需要对其进行脱模处理，使用第一脱模装置将外模去掉，使用第二脱模装置使护筒与内模分开，方便将护筒取出。其中使用第一驱动装置移动第二内模板32，使其从一对第一内模板31之间的间隙移出，然后使用第二驱动装置驱动一对第一内模板31相互靠近，进而使第一内模板31与护筒之间产生间隙，使两者分开，完成脱模操作，并且当护筒与内模之间具有一定的间隙后，在将护筒取出的过程中也不容易损伤护筒。本实用新型的第二脱模装置不仅能够方便地将内模与护筒分开，而且还不会对护筒产生损伤，并且使用方便，效率高。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。