开关装置的制作方法

1.本技术涉及一种开关装置。


背景技术：

2.在变电设备中设置有用于将负载电流或事故电流切断的断路器收纳于框体的开关装置。开关装置例如如专利文献1所示被区划形成有收纳有断路器的断路器室、收纳有经由导体与断路器连接的母线的母线室、收纳有线缆的线缆室、收纳有控制设备等的控制室等，并且这些断路器室、母线室、线缆室和控制室等收纳于框体。此外，断路器收纳于从母线室以及低压控制室分离出的容器，并且设置于通过密闭罩区划形成的高压设备室，在区划形成低压控制室的前门的背面侧设置有计量仪器等设备。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本专利特开2009-171833号公报


技术实现要素：

发明所要解决的技术问题
4.在专利文献1中，通过上述结构在通电时维持良好的散热，并且实现了维护节省。另一方面，即使由框体内部发生事故时的内部电弧引起的高温高压气体急剧地向门侧释放，也要求同时实现能抑制控制室的计量仪器或控制设备的损伤以及能容易地进行控制设备的维护。
5.本技术公开了用于解决上述技术问题的技术，其目的在于提供一种开关装置，能抑制控制设备的损伤，且能同时实现控制设备的维护性。解决技术问题所采用的技术方案
6.本技术所公开的开关装置在框体的内部包括断路器室和控制室，所述断路器室收纳有断路器，所述控制室收纳有对所述断路器的开闭进行控制的控制设备，其中，所述控制室配置于所述断路器室的前方，在所述控制室内的所述框体的门侧设置有收纳有所述控制设备的控制设备室。发明效果
7.根据本技术所公开的开关装置，能抑制控制设备的损伤，且能同时实现控制设备的维护性。
附图说明
8.图1是示出实施方式1的开关装置的结构的侧剖视图。图2是示出实施方式1的开关装置的结构的主视图。图3是示出实施方式1的开关装置的局部结构的横剖视图。图4是示出将图3中的控制设备室的小门打开后的状态的横剖视图。
图5是示出实施方式1的另一开关装置的局部结构的横剖视图。图6是示出实施方式2的开关装置的局部结构的横剖视图。图7是示出将图6中的门打开后的状态的横剖视图。图8是示出实施方式3的开关装置的结构的侧剖视图。
具体实施方式
9.以下参照附图对本实施方式进行说明。另外，在各图中，相同的符号表示相同或相当的部分。
10.实施方式1以下，使用附图对实施方式1的开关装置进行说明。图1是示出实施方式1的开关装置的结构的右侧剖视图。在图中，开关装置1在框体10的内部具有多个隔室，大致区分为断路器室20a、20b、母线室40、线缆室30、控制室50a、50b。本实施方式是包括两台真空断路器(vaccum circuit breaker)作为断路器的例子。
11.上层的断路器2a收纳于断路器室20a，一端经由衬套61a连接于线缆室30内的线缆，另一端经由衬套62a连接于母线室40内的母线。对断路器2a的开闭进行控制的设备配置于控制室50a。同样地，下层的断路器2b收纳于断路器室20b，一端经由衬套61a连接于线缆室30内的线缆，另一端经由衬套62a连接于母线室40内的母线。对断路器2b的开闭进行控制的设备配置于对其进行收纳的控制室50b。
12.控制室50a配置于断路器室20a的前方，控制室50b配置于断路器室20b的前方。还参照图2对控制室50a、50b的结构进行说明。图2是示出实施方式1的开关装置的结构的主视图。控制室50a具备控制设备室510a、520a。控制设备室510a包括箱体511a和小门512a，在内部具有控制设备510。控制设备室510a的小门512a安装于框体10的门9a。同样地，控制设备室520a包括箱体521a和小门522a，在内部具有控制设备520。控制设备室520a的小门522a也安装于框体10的门9a。控制设备510、520是对断路器2a的开闭进行控制的设备，或是保护继电器、各种继电器、开关、熔断丝、试验用端子等，并安装于各自的小门512a、522a。
13.控制室50b的结构也与控制室50a相同。控制室50b具备控制设备室530b、540b。控制设备室530b包括箱体531b和小门532b，在内部具有控制设备530。控制设备室530b的小门532b安装于框体10的门9b。同样地，控制设备室540b包括箱体541b和小门542b，在内部具有控制设备540。控制设备室540b的小门542b也安装于框体10的门9b。控制设备530、540是对断路器2b的开闭进行控制的设备，或是保护继电器、各种继电器、开关、熔断丝、试验用端子等，并安装于各自的小门532b、542b。
14.图3是从图2中的箭头x-x方向观察的开关装置1的局部横剖视图，其示出包括控制设备室510a的控制室50a的局部结构。作为控制设备510用的配线的控制线51经由设置于控制设备室510a的箱体511a的侧部的连接部52而被连接。连接部52构成为将供控制线51穿过的开口部的间隙封堵。例如，连接部52既可以用油灰(日文：
パテ
)填埋箱体511a的开口部位，也可以使用密封端子、线缆接地线、连接器或套管以将箱体511a的间隙封堵的方式实现控制线51的进出。开口部以及连接部52可以不位于箱体511a的侧部，也可以位于上部、下部、背面侧部。
15.图4是示出图3中将小门512a打开时的状态的图。即使将小门512a打开，在该小门512a与控制室50a之间仍残留箱体511a，因此，不使控制室50a直接暴露在外部，此外能将控制设备510向小门512a一侧拉出，从而使维护变得容易。在维护等时，无需打开框体10的门9，只要将与每个控制设备对应的小门打开即可。
16.图5是示出将控制设备510不安装于小门512a而设置于箱体511a的例子的图。这样，即使不将控制设备510安装于小门512a，只要将小门512a打开，维护时的作业性好。
17.如上所述，根据实施方式1，通过将对控制设备进行收纳的控制设备室设置于控制室内，即使在内部电弧产生时高温气体进入到控制室，或是即使针对急剧的压力上升，也能通过控制设备室的箱体来抑制高温气体的进入和压力上升的影响，从而抑制各控制设备的损伤。此外，还以将箱体的间隙封堵的方式设置连接部来进行控制线的连接，因此，连接部处的高温气体的进入得到抑制。另外，将控制设备室设置于前方的框体的门，因此，还能确保与断路器的距离。此外，由于将小门设置于控制设备室，因此，能通过在控制设备的维修、保养等时将各自得小门开闭来应对，维护性也得以提高。
18.另外，若将箱体和小门一体化来构成控制设备室，则存在能容易地确保密闭性的优点，但只要能确保密闭性，则无需一体化。箱体也可以在开关装置的运转过程中作为控制设备的罩盖安装，在维护时能拆卸。
19.实施方式2以下，使用附图对实施方式2的开关装置进行说明。在实施方式1中，使用箱体和小门来构成控制设备室，但在实施方式2中以将控制设备直接安装于框体10的门9来将箱体作为控制设备的罩盖来覆盖的方式构成控制设备室。
20.图6是开关装置1的局部横剖视图，其示出了包括控制设备室510a在内的控制室50a的局部结构。控制设备510安装于框体10的门9，箱体511a将控制设备510覆盖且将控制设备510收纳于其内部。这样，通过门9的一部分和箱体511a来构成控制设备室510a。为了将控制线51拉出而设置有开口部，并以将其间隙封堵的方式设置有连接部52。连接部52的结构等与实施方式1相同。
21.图7示出图6中将门9打开后的状态。箱体511a以能从门9拆卸的方式被安装，在控制设备510的维护时，只要在如图7所示将门9打开的状态下将箱体511a拆卸即可。
22.如上所述，根据实施方式2，获得与实施方式1相同的效果。即，通过将对控制设备进行收纳的控制设备室设置于控制室内，即使在内部电弧产生时高温气体进入到控制室，或是即使针对急剧的压力上升，也能通过控制设备室的箱体来抑制高温气体的进入和压力上升的影响，从而抑制各控制设备的损伤。此外，还以将箱体的间隙封堵的方式设置连接部来进行控制线的连接，因此，连接部处的高温气体的进入得到抑制。另外，将控制设备室设置于前方的框体的门，因此，还能确保与断路器的距离。此外，以能拆卸的方式将控制设备的箱体设置于框体的门，因此，在控制设备的维护、保养时只要单独地拆卸箱体即可，能兼顾实现对控制设备的损伤的抑制和维护性。此外，由于并未设置小门，因此，能简单地构成控制设备室。
23.实施方式3
以下，使用附图对实施方式3的开关装置进行说明。在实施方式1、2中，对包括两台真空断路器作为断路器的例子进行了说明，但既可以是两台以上，也可以是一台。图8是示出包括一台断路器2a、断路器室20a是一室的开关装置1的结构的图。在本实施方式中也获得与实施方式1相同的效果，这一点是自不必言的。此外，如实施方式2所示，也可以为不设置控制设备室510a的小门512a，而将控制设备510直接设置于框体10的门9的结构。
24.本公开记载有各种各样的例示的实施方式和实施例，但一个或多个实施方式所记载的各种各样的特征、方式以及功能并不局限于应用于特定的实施方式，能单独或以各种组合的方式应用于实施方式。因此，未被例示的无数变形例被设想在本技术说明书所公开的技术范围内。例如，包含对至少一个构成要素进行变形的情况、追加的情况或省略的情况，另外，还包含将至少一个构成要素抽出并与其他实施方式的构成要素组合的情况。(符号说明)
25.1开关装置；2a、2b断路器；9、9a、9b门；10框体；20a、20b断路器室；30线缆室；40母线室；50a、50b控制室；51控制线；52连接部；61a、61b、62a、62b套管；510、520、530、540控制设备；510a、520a、530b、540b控制设备室；511a、521a、531b、541b箱体；512a、522a、532b、542b小门。