一种钕铁硼磁盘计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼生产设备技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁盘计数装置。


背景技术：

2.钕铁硼永磁由于它具有高的剩磁，高的矫顽力以及高的磁能积，且具有良好的动态回复特性，因而迅速在世界范围内掀起一股开发研究热潮；钕铁硼永磁的应用，已涉及国民经济的各个领域，特别是在计算机工业、信息工业、汽车工业、核磁共振成象工业等音象工业方面有着广泛的应用前景。钕铁硼永磁的开发和应用，已成为一项跨世纪的朝阳工业。
3.在加工过程中，首先将钕铁硼坯料通过切片机进行初步切片，形成若干钕铁硼钢片，把切片后钕铁硼钢片通过打磨装置进行表面打磨，打磨完成后将打磨后的钕铁硼钢片放置到清洗池中，清洗池中装有软水；软水的浸泡可以去除钕铁硼钢片的上边粘附的杂质和油污；清洗后再进行电镀，电镀后根据客户的订单需求，有的在电镀后需要进行充磁；有的在电镀后不需要充磁；直接进行计数塑料袋打包，由客户在生产自身产品时进行充磁；
4.未充磁钕铁硼钢片加工完成后，需要计数和打包处理；现有的计数方式有两种，一种是通过人工的方式进行计数，人工计数不仅浪费了人力，而且造成误差的可能性较大；第二种方式是通过称重的方式进行计数，称重的方式虽然误差的可能较小，但是人需要进行多次的调整，以达到标准的重量范围；为此发明人设计一种钕铁硼计数装置。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的未充磁钕铁硼钢片计数不方便的等技术问题，本实用新型提供了一种钕铁硼磁盘计数装置，其通过步进电机带动转盘转动是钕铁硼间隔下料，并通过计数组件进行计数；保证钕铁硼钢片间隔通过计数器，避免瞬间通过多块，从而引起误差。
6.本实用新型使用的技术方案如下：一种钕铁硼磁盘计数装置，包括对钕铁硼进行间隔上料的间隔上料组件，以及对出料的钕铁硼进行计数的计数组件，还包括支撑整个装置的底座，间隔上料组件设于底座的一侧，计数组件设于底座的另一侧；计数组件包括检测槽及设置在检测槽上用于检测槽上通过钕铁硼数量的计数单元；计数单元设置于检测槽靠近间隔上料组件一侧；计数单元、间隔上料组件的驱动装置与控制器电连接，控制器上连接有按键模块，按键模块用于向控制器发送启动指令；控制器用于接收按键模块的启动指令，并向间隔上料组件发送启动指令；控制器接收计数单元计数信号，达到既定阈值时，向间隔上料组件发送停止指令。
7.具体的，间隔上料组件包括集料斗和用于卡接钕铁硼料块的转盘，还包括驱动转盘转动的驱动装置；集料斗为圆形槽型结构；驱动装置通过电机安装座设于集料斗的底部，驱动装置的转轴穿过集料斗与转盘固定；转盘与集料斗的内侧底部贴合；转盘的边缘设有与钕铁硼料片对应的卡接通道；集料斗靠近计数组件一侧设有与检测槽相对应的出料口；集料斗通个安装架与底座相固定；集料斗倾斜设置，靠近计数组件一侧高于远离计数组件
的一侧。
8.进一步，底座为方形的板状结构，底座下侧具有支腿，检测槽出料一端开设有对应的收集通道，收集通道贯穿计数支座与底座，可选的，底座的下侧设有与收集通道正对的装袋盒；装袋和一侧具有把手，另一侧为缩口结构。
9.优选的，计数支座上设有与收集通道对应的挡料板；同时，挡料板靠近收集通道一侧粘接有海绵材质柔性护垫。
10.本实用新型所达到的有益效果为：其通过步进电机带动转盘转动是钕铁硼间隔下料，并通过计数组件进行计数；保证钕铁硼钢片间隔通过计数器，避免瞬间通过多块，从而引起误差；同时计数支座上设有与收集通道对应的挡料板，挡料板可以防止钕铁硼钢片冲出；在挡料板靠近收集通道一侧粘接有海绵材质柔性护垫，以减少钕铁硼钢片有撞伤的风险。
附图说明
11.图1是本实用新型的转盘结构示意图。
12.图2是本实用新型的整体结构示意图。
13.图3是本实用新型的安装架结构示意图。
14.图4是本实用新型的检测槽结构示意图。
15.图5是本实用新型的收集通道位置示意图。
16.图6是本实用新型的电路连接框图。
17.图中，1、间隔上料组件；2、计数组件；3、底座；4、检测槽；5、计数单元；6、计数支座；7、支撑柱；8、控制器；9、驱动装置；10、集料斗；11、转盘；12、卡接通道；13、出料口；14、安装架；15、支腿；16、收集通道；17、装袋盒；18、挡料板；19、柔性护垫；20、按键模块。
具体实施方式
18.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.钕铁硼在加工电镀后根据客户的订单需求，有的在电镀后需要进行充磁；有的在电镀后不需要充磁；直接进行计数塑料袋打包，由客户在生产自身产品时进行充磁；一般这种未充磁钕铁硼钢片在加工电镀完成后，是直接进行计数和打包处理；现有的计数方式有两种，一种是通过人工的方式进行计数，人工计数不仅浪费了人力，而且造成误差的可能性较大；第二种方式是通过称重的方式进行计数，称重的方式虽然误差的可能较小，但是人需要进行多次的调整，以达到标准的重量范围；如图1所示，本实用新型提供了一种钕铁硼磁盘计数装置，包括对钕铁硼进行间隔上料的间隔上料组件1，以及对出料的钕铁硼进行计数的计数组件2，还包括支撑整个装置的底座3，间隔上料组件1设于底座3的一侧，计数组件2
设于底座3的另一侧，计数组件2包括检测槽4及设置在检测槽4上用于检测槽4上通过钕铁硼数量的计数单元5（可以为jdm11-6h电子数显光电计数探头）及计数支座6；检测槽4为u型的滑槽结构；其一端与计数支座6固定，另一端倾斜延伸至间隔上料组件1的出料一端（间隔上料组件1出料后可落入检测槽4内），若干支撑柱7将检测槽4与计数支座6连接以，用于对检测槽4进行支撑；计数单元5通过传感器安装架14设置于检测槽4靠近间隔上料组件1一侧；计数单元5、间隔上料组件1的驱动装置9与控制器8（控制器8可为单片机或可编程控制器8plc）电连接，电源为计数单元5、间隔上料组件1的驱动装置9供电；计数单元5将检测信号传递给控制器8，控制器8用于接收控制计数单元5信号，并控制间隔上料组件1停止工作（单片机或plc检测信号，达到阈值时控制操作机构停止动作为现有技术，不再赘述）；工作时，间隔上料组件1将待打包的钕铁硼间隔下料于检测槽4上，铝铁硼钢片沿着检测槽4间隔滑动；计数单元5对铝铁硼钢片进行计数，并将信号传递给控制器8，计数100片后，控制器8控制间隔上料组件1停止工作，对100片进行后续的收集与装袋打包。
21.如图2-3所示，间隔上料组件1包括集料斗10和用于卡接钕铁硼料块的转盘11，还包括驱动转盘11转动的驱动装置9（驱动装置9可为步进电机）；集料斗10为圆形槽型结构；驱动装置9通过电机安装座设于集料斗10的底部，驱动装置9的转轴穿过集料斗10与转盘11固定（胀缩或锁紧件）；转盘11与集料斗10的内侧底部贴合；转盘11的边缘设有与钕铁硼料片对应的卡接通道12，卡接通道12贯穿转盘11，卡接通道12的槽深最好与钕铁硼厚度相同；集料斗10靠近计数组件2一侧设有与检测槽4相对应的出料口13，出料口13截面大小与卡接通道12相同；集料斗10通过安装架14与底座3相固定；集料斗10倾斜设置，靠近计数组件2一侧高于远离计数组件2的一侧；将待打包的钕铁硼钢片放入集料斗10中，钕铁硼钢片间隔进入转盘11的卡接通道12内，钕铁硼钢片间隔从出料口13落到检测槽4并沿着检测槽4下滑，计数单元5进行数量检测。
22.如图4所示，底座3为方形的板状结构，底座3下侧具有支腿15，支腿15支撑使底座3离地面一定的间距；检测槽4出料一端开设有对应的收集通道16，收集通道16贯穿计数支座6与底座3，底座3的下侧设有与收集通道16正对的装袋盒17；装袋和一侧具有把手，另一侧为缩口结构；钕铁硼沿着检测槽4下滑通过收集通道16落入装袋盒17内，通过装袋盒17进行装袋。
23.如图4所示，计数支座6上设有与收集通道16对应的挡料板18，挡料板18可以防止钕铁硼钢片冲出；考虑到钕铁硼钢片从检测槽4滑下时具有一定的势能，此时挡料板18相撞，钕铁硼钢片有撞伤的风险，因此挡料板18靠近收集通道16一侧粘接有海绵材质柔性护垫19。
24.如图6所示，控制器8上还连接有按键模块20，按键模块20用于控制间隔上料组件1启动；按动按键模块20后，间隔上料组件1启动；铝铁硼钢片沿着检测槽4间隔滑动；计数单元5对铝铁硼钢片进行计数，并将信号传递给控制器8，计数100片后，控制器8控制间隔上料组件1停止工作；按键模块20可以设置多个，对应不同的技术个数。
25.上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接，嵌套，或螺纹固定等方式。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。