一种便于上下料的钢球生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球生产领域，具体为一种便于上下料的钢球生产用清洗装置。


背景技术：

2.钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，目前，在钢球加工过程中，钢球研磨的工序会导致钢球表面存在碎屑等杂质，而在钢球精洗过程中，过多的杂质会降低钢球的精洗质量及缩短钢球精洗机的使用寿命，因此会在钢球精洗之前进行清洗。
3.现有的钢球生产在清洗时，不方便进行上下料，且容易造成资源浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于上下料的钢球生产用清洗装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，具备能够有效进行清洗工作，提高资源利用率，便于清理过滤网，提高过滤吸附效率，能够加快清洗效率，便于上下料，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端外表面设置有水箱，所述水箱的一侧外表面设置有注液口，所述清洗箱的一侧外表面设置有出料口，所述清洗箱的另一侧外表面设置有进料口，所述清洗箱的前端外表面设置有循环机构，所述清洗箱的上端外表面设置有调节机构，所述循环机构包括拉板、盖板、合页、导水管、水泵、过滤网与喷头。
8.优选的，所述导水管的一端位于清洗箱前端内表面的下端，所述导水管的另一端位于水箱前端内表面的上端，所述水泵位于导水管的外壁，所述过滤网位于水箱的内部，所述盖板位于水箱的上端外表面，所述合页位于盖板的后端外表面，所述拉板位于盖板上端外表面的前端，所述喷头位于清洗箱的上端内表面，且所述喷头位于水箱的下端。
9.优选的，所述盖板通过合页与水箱之间为转动连接。
10.优选的，所述调节机构包括进料斜板、入料箱、电磁阀门、升降块、出料斜板、电机、升降槽与丝杆，所述进料斜板位于进料口的一侧外表面，所述出料斜板位于出料口的一侧外表面，所述入料箱位于清洗箱的内部，所述入料箱的外壁为孔洞结构，且孔洞直径小于钢球直径，所述电磁阀门位于入料箱一侧外表面的下端，四周所述升降块分别位于入料箱两侧外表面的前后两端，四组所述升降槽分别开设于清洗箱两侧内表面的前后两端，所述丝杆位于升降槽的内部，所述电机位于丝杆的上端。
11.优选的，所述升降块与丝杆之间为螺纹连接，所述升降块与升降槽之间为活动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，通过设置的循环机构，启动水泵，在导水管的作用下将清洗箱内部的水导入水箱中，在过滤网的作用下进行过滤吸附，过滤吸附完成由于重力作用下下落，在喷头的作用下进行喷洒，拉动拉板，带动盖板在合页的作用下将盖板打开，清理过滤网上端外表面的杂质，能够有效进行清洗工作，提高资源利用率，便于清理过滤网，提高过滤吸附效率。
15.2、该一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，通过设置的调节机构，将钢球通过进料斜板输入入料箱的内部，入料箱的外壁为孔洞结构，且孔洞直径小于钢球直径，在循环机构的作用下进行清洗后，启动四组电机，带动四组丝杆进行转动，带动四组升降块沿着丝杆平稳升降，从而带动入料箱在清洗箱内部上下升降，带动钢球进行清洗完成后，带动入料箱一侧外表面的下端移动到出料口的一侧，打开电磁阀门，将钢球沿着出料斜板排出，能够加快清洗效率，便于上下料，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于上下料的钢球生产用清洗装置中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种便于上下料的钢球生产用清洗装置中循环机构图。
18.图3为本实用新型一种便于上下料的钢球生产用清洗装置中局部结构剖析图。
19.图4为本实用新型一种便于上下料的钢球生产用清洗装置中调节机构局部结构剖析图。
20.图中：1、清洗箱；2、水箱；3、注液口；4、出料口；5、进料口；6、循环机构；7、调节机构；8、拉板；9、盖板；10、合页；11、导水管；12、水泵；13、过滤网；14、喷头；15、进料斜板；16、入料箱；17、电磁阀门；18、升降块；19、出料斜板；20、电机；21、升降槽；22、丝杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种便于上下料的钢球生产用清洗装置。
24.如图1-4所示，包括清洗箱1，清洗箱1的上端外表面设置有水箱2，水箱2的一侧外表面设置有注液口3，清洗箱1的一侧外表面设置有出料口4，清洗箱1的另一侧外表面设置有进料口5，清洗箱1的前端外表面设置有循环机构6，清洗箱1的上端外表面设置有调节机构7，循环机构6包括拉板8、盖板9、合页10、导水管11、水泵12、过滤网13与喷头14。
25.导水管11的一端位于清洗箱1前端内表面的下端，导水管11的另一端位于水箱2前端内表面的上端，水泵12位于导水管11的外壁，过滤网13位于水箱2的内部，盖板9位于水箱2的上端外表面，合页10位于盖板9的后端外表面，拉板8位于盖板9上端外表面的前端，喷头14位于清洗箱1的上端内表面，且喷头14位于水箱2的下端；盖板9通过合页10与水箱2之间为转动连接；调节机构7包括进料斜板15、入料箱16、电磁阀门17、升降块18、出料斜板19、电
机20、升降槽21与丝杆22，进料斜板15位于进料口5的一侧外表面，出料斜板19位于出料口4的一侧外表面，入料箱16位于清洗箱1的内部，入料箱16的外壁为孔洞结构，且孔洞直径小于钢球直径，电磁阀门17位于入料箱16一侧外表面的下端，四周升降块18分别位于入料箱16两侧外表面的前后两端，四组升降槽21分别开设于清洗箱1两侧内表面的前后两端，丝杆22位于升降槽21的内部，电机20位于丝杆22的上端；升降块18与丝杆22之间为螺纹连接，升降块18与升降槽21之间为活动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于上下料的钢球生产用清洗装置，通过设置的循环机构6，启动水泵12，在导水管11的作用下将清洗箱1内部的水导入水箱2中，在过滤网13的作用下进行过滤吸附，过滤吸附完成由于重力作用下下落，在喷头14的作用下进行喷洒，拉动拉板8，带动盖板9在合页10的作用下将盖板9打开，清理过滤网13上端外表面的杂质，能够有效进行清洗工作，提高资源利用率，便于清理过滤网13，提高过滤吸附效率；通过设置的调节机构7，将钢球通过进料斜板15输入入料箱16的内部，入料箱16的外壁为孔洞结构，且孔洞直径小于钢球直径，在循环机构6的作用下进行清洗后，启动四组电机20，带动四组丝杆22进行转动，带动四组升降块18沿着丝杆22平稳升降，从而带动入料箱16在清洗箱1内部上下升降，带动钢球进行清洗完成后，带动入料箱16一侧外表面的下端移动到出料口4的一侧，打开电磁阀门17，将钢球沿着出料斜板19排出，能够加快清洗效率，便于上下料，操作简单。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种便于上下料的钢球生产用清洗装置用的循环机构实施例。
29.如图1、2、3所示，一种便于上下料的钢球生产用清洗装置用的循环机构6，导水管11的一端位于清洗箱1前端内表面的下端，导水管11的另一端位于水箱2前端内表面的上端，水泵12位于导水管11的外壁，过滤网13位于水箱2的内部，盖板9位于水箱2的上端外表面，合页10位于盖板9的后端外表面，拉板8位于盖板9上端外表面的前端，喷头14位于清洗箱1的上端内表面，且喷头14位于水箱2的下端；盖板9通过合页10与水箱2之间为转动连。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种便于上下料的钢球生产用清洗装置用的调节机构实施例。
32.如图1、3、4所示，一种便于上下料的钢球生产用清洗装置用的调节机构7，调节机构7包括进料斜板15、入料箱16、电磁阀门17、升降块18、出料斜板19、电机20、升降槽21与丝杆22，进料斜板15位于进料口5的一侧外表面，出料斜板19位于出料口4的一侧外表面，入料箱16位于清洗箱1的内部，入料箱16的外壁为孔洞结构，且孔洞直径小于钢球直径，电磁阀门17位于入料箱16一侧外表面的下端，四周升降块18分别位于入料箱16两侧外表面的前后两端，四组升降槽21分别开设于清洗箱1两侧内表面的前后两端，丝杆22位于升降槽21的内部，电机20位于丝杆22的上端；升降块18与丝杆22之间为螺纹连接，升降块18与升降槽21之间为活动连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品
或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。