取纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张印刷技术领域，特别是涉及一种取纸机。


背景技术：

2.纸张进行印刷前需要使用裁切机将纸张裁切整齐，这就需要工人将码好成垛的纸张搬放到裁切机上，由于成垛的纸张非常重，工人劳动强度非常大；因此亟需一种设备来代替人工将纸张搬运到裁切机上，以降低工人的劳动强度。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种取纸机。
4.本实用新型实施的一方面，提供了一种取纸机，包括呈门型架结构的主机架，竖向滑动设置在主机架上的滑动安装板，上下并行设置在滑动安装板上的第一组直线导轨和第二组直线导轨，第一组直线导轨上滑动设置有夹纸机构，第二组直线导轨上滑动设置有承纸平台；其中，夹纸机构包括滑动设置在第一组直线导轨上的安装底板，安装底板上设置有在水平方向上与安装底板相垂直的支撑矩管，支撑矩管的竖向侧面上设置有安装座，安装座上竖向安装有第三组直线导轨和第四组直线导轨、且第三组直线导轨和第四组直线导轨背对安装在一起，安装座上位于第三组直线导轨的一侧竖向设置有上夹紧板驱动气缸，安装座上位于第四组直线导轨的一侧竖向设置有下夹紧板驱动气缸，第三组直线导轨上滑动设置有上夹紧板，第四组直线导轨上滑动设置有下夹紧板，上夹紧板与下夹紧板上下相对，上夹紧板与上夹紧板驱动气缸的活塞杆连接，下夹紧板与下夹紧板驱动气缸的活塞杆连接。
5.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：利用取纸机来代替人工搬运纸张，降低工人劳动强度。
6.可选的，滑动安装板上位于第一组直线导轨的下侧设置有第一齿条，安装底板上位于支撑矩管的一侧竖向设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿条啮合；下夹紧板上位于右侧边位置处竖向设置有推板。
7.可选的，主机架包括门型架，门型架的横梁上安装有升降驱动电机，门型架竖梁之间且位于横梁的下侧设置有转轴，升降驱动电机与转轴传动连接；转轴的两端设置有主动轮，竖梁底部与主动轮相对位置设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有滚子链，竖梁的外侧面上设置有第五组直线导轨，滑动安装板滑动设置在第五组直线导轨上且与滚子链固定连接。
8.可选的，承纸平台包括平台，平台临近滑动安装板的一侧边上设置有与平台相垂直的支撑板，支撑板背离平台的侧面上设置有连接支架，连接支架滑动设置在第二组直线导轨上，平台上与支撑板所在侧边相垂直的左侧边上设置有胶辊，支撑板上与胶辊临近位置设置有伺服电机，伺服电机与胶辊传动连接。
9.可选的，平台上阵列设置有气珠，平台底部设置有与气珠相连通的供气矩管；滑动
安装板上安装有高压风机，高压风机与供气矩管连通。
10.可选的，滑动安装板上位于第二组直线导轨的上侧设置有第二齿条，支撑板上设置有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上设置有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二齿条啮合。
11.可选的，滑动安装板设置有与滑动安装板相垂直的挡板，挡板位于平台上与胶辊相对的右侧边的上方。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例提供的一种取纸机的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的一种滑动安装板的结构示意图；
15.图3本实用新型实施例提供的一种夹纸机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的一种主机架的结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例提供的一种承纸平台的结构示意图。
18.其中，主机架1、滑动安装板2、第一组直线导轨3、第二组直线导轨4、夹纸机构5、承纸平台6、安装底板7、支撑矩管8、安装座9、第三组直线导轨10、第四组直线导轨11、上夹紧板驱动气缸12、下夹紧板驱动气缸13、上夹紧板14、下夹紧板15、第一齿条16、第一减速电机17、第一驱动齿轮18、推板19、门型架20、升降驱动电机21、滚子链22、第五组直线导轨23、平台24、支撑板25、连接支架26、胶辊27、伺服电机28、气珠29、高压风机30、第二齿条31、第二减速电机32、挡板33、纸张34。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
20.参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种取纸机，其中图1中箭头所示方向为右侧，具体的，取纸机构包括呈门型架结构的主机架1，竖向滑动设置在主机架1上的滑动安装板2，上下并行设置在滑动安装板2上的第一组直线导轨3和第二组直线导轨4，第一组直线导轨3上滑动设置有夹纸机构5，第二组直线导轨4上滑动设置有承纸平台6；其中，夹纸机构5包括滑动设置在第一组直线导轨3上的安装底板7，安装底板7上设置有在水平方向上与安装底板7相垂直的支撑矩管8，支撑矩管8的竖向侧面上设置有安装座9，安装座9上竖向安装有第三组直线导轨10和第四组直线导轨11、且第三组直线导轨10和第四组直线导轨11背对安装在一起，安装座9上位于第三组直线导轨10的一侧竖向设置有上夹紧板驱动气缸12，安装座9上位于第四组直线导轨11的一侧竖向设置有下夹紧板驱动气缸13，第三组直线导轨10上滑动设置有上夹紧板14，第四组直线导轨11上滑动设置有下夹紧板15，上夹紧板14与下夹紧板15上下相对，上夹紧板14与上夹紧板驱动气缸12的活塞杆连接，下夹紧板15与下夹紧板驱动气缸13的活塞杆连接。
21.在实施中，滑动安装板2上位于第一组直线导轨3的下侧设置有第一齿条16，安装
底板7上位于支撑矩管8的一侧竖向设置有第一减速电机17，第一减速电机17的输出轴上设置有第一驱动齿轮18，第一驱动齿轮18与第一齿条16啮合；下夹紧板15上位于右侧边位置处竖向设置有推板19。
22.主机架1包括门型架20，门型架20的横梁上安装有升降驱动电机21，门型架20竖梁之间且位于横梁的下侧设置有转轴，升降驱动电机21与转轴传动连接；转轴的两端设置有主动轮，竖梁底部与主动轮相对位置设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有滚子链22，竖梁的外侧面上设置有第五组直线导轨23，滑动安装板2滑动设置在第五组直线导轨23上且与滚子链22固定连接。
23.承纸平台6包括平台24，平台24临近滑动安装板2的一侧边上设置有与平台24相垂直的支撑板25，支撑板25背离平台的侧面上设置有连接支架26，连接支架26滑动设置在第二组直线导轨4上，平台24上与支撑板24所在侧边相垂直的左侧边上设置有胶辊27，支撑板24上与胶辊27临近位置设置有伺服电机28，伺服电机28与胶辊27传动连接。
24.平台24上阵列设置有气珠29，平台24底部设置有与气珠29相连通的供气矩管；滑动安装板2上安装有高压风机30，高压风机30与供气矩管连通。
25.滑动安装板2上位于第二组直线导轨4的上侧设置有第二齿条31，支撑板25上设置有第二减速电机32，第二减速电机32的输出轴上设置有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二齿条31啮合。
26.滑动安装板2设置有与滑动安装板2相垂直的挡板33，挡板33位于平台24上与胶辊27相对的右侧边的上方。
27.在搬运纸张过程中，码好成垛的纸张放置在承纸平台左侧，上夹紧板和下夹紧板张开预定取纸厚度，通过滑动安装板带动夹纸机构和承纸平台竖向移动，使得上夹紧板14略高于纸张顶部，夹纸机构向纸张移动使得下夹紧板插入纸张，上、下夹紧板靠拢夹紧纸张，此后承载平台向纸张移动由被夹纸机构夹紧的纸张的底部插入，夹紧机构和承载平台移动向右复位同时带离被夹紧的纸张，向右移动到位后上、下夹紧板松开将夹取的纸张放置到承载平台上，夹紧机构向左移动至夹取的纸张左侧边缘处下夹紧板向下移动使得推板与夹取的纸张的左侧贴合，夹紧机构向右移动通过推板将夹取的纸张推向挡板，夹取的纸张在推板和挡板的作用下被整齐；承载平台向左移动使得夹取的纸张被放置在承载平台下方的裁切机上，完成一次取纸；夹取的纸张放置完成后各个机构复位等待下一次取纸。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。