一种混凝土用的污水循环智能处理设备的制作方法

1.本发明涉及混凝土污水处理技术领域，具体为一种混凝土用的污水循环智能处理设备。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在生产加工时会产生污水，因此需要污水进行处理。
3.经检索，专利公告号为cn216106530u公开一种污水循环处理用环保设备，包括底部支撑板，底部支撑板的顶部固定连接有设备外壳，设备外壳的顶部固定连通有污水注入管，污水注入管的后表面焊接有环形固定块，环形固定块的内部固定卡接有固定支座。
4.现有的混凝土用的污水循环智能处理设备存在的缺陷是：
5.1、现有的混凝土用的污水循环智能处理设备的结构较为简单，在使用时不具备对污水进行自动加入药剂的功能，多数只能通过工作人员手动进行加入药剂，降低了实用性；
6.2、同时现有的混凝土用的污水循环智能处理设备的结构较为简单，工作人员后期对设备内部进行观察与维护较为不便，降低了实用性，为此我们提出一种混凝土用的污水循环智能处理设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种混凝土用的污水循环智能处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土用的污水循环智能处理设备，包括柜体，所述柜体的一侧设有混合腔，且混合腔的一侧设有过滤网板，所述混合腔的内部设有ph检测器，所述混合腔的下方设有动力腔，且动力腔的内部固定安装有混合电机，所述混合电机的输出端设有混合杆，所述混合腔的顶部设有药剂箱，且药剂箱的内部设有下料轮，所述药剂箱的背部设有下料电机，所述混合腔的一侧设有沉淀腔，且混合电机的一侧设有水泵，所述水泵的输出端设有布水管，所述沉淀腔的一侧设有清水腔，且清水腔的背部设有清水管，所述柜体的背部设有控制箱。
9.使用本技术方案的一种混凝土用的污水循环智能处理设备，混合腔可以对污水进行存放，通过过滤网板可以对进入混合腔内的污水进行过滤处理，同时通过ph检测器可以对污水的ph值进行检测，药剂箱可以对污水脱泥药剂进行存放，下料电机带动下料轮转动可以对药剂箱内的脱泥药剂自动排入到混合腔内，同时通过下料电机带动下料轮的转动速度可以对下料量进行控制，混合电机带动混合杆转动可以对混合腔内的污水与脱泥药剂进行搅拌混合，水泵可以对混合腔内混合脱泥药剂的污水抽取到沉淀腔内，布水管可以对水泵抽取的污水均匀排入沉淀腔内，沉淀腔便于混合脱泥药剂的污水进行泥水分离，同时分
离下的污泥会沉入到沉淀腔的底部，脱泥后水通过通管进行导清水腔内，清水管可以对清水腔内脱泥的水进行排出，从而便于工作人员进行循环使用，控制箱内部的控制机构可以对设备进行控制。
10.优选的，所述控制箱的内部设有变频器，且变频器的一侧设有plc控制器，plc控制器的一侧设有网络模块。变频器通过导线与混合电机、水泵、下料电机连接，从而可以对其作业时的转速进行调节控制，plc控制器可以对设备进行控制，网络模块可以对设备进行联网作业，从而便于主管人员远程通过网络对设备进行控制。
11.优选的，所述沉淀腔的下方设有污泥管，且污泥管的一侧设有排污电机，所述排污电机的输出端设有螺旋轮，且排污电机上设有排泥管。污泥管可以对沉淀腔底部的污损进行收集，同时通过排污电机带动螺旋轮转动可以对沉淀腔内的污泥进行定量排出，排泥管可以对污泥管排出的污泥进行引导。
12.优选的，所述控制箱上设有密封门，且密封门上设有显示屏，显示屏的一侧设有安全锁。密封门可以对控制箱进行闭合密封，同时通过显示屏可以对设备的作业状态进行显示，安全锁可以对密封门闭合时进行锁定。
13.优选的，所述药剂箱的顶部活动安装有密封盖，且密封盖的顶部设有两组拉槽。密封盖可以对药剂箱的顶部进行闭合密封，同时通过拉槽便于工作人员后期对密封盖开启时操作。
14.优选的，所述柜体另一侧设有爬梯，且爬梯上设有防滑套，柜体的顶部设有操作台，且操作台的顶部设有防滑板。爬梯便于工作人员攀爬到设备的顶部，同时防滑套增加了工作人员攀爬时的稳定性，操作台便于工作人员站立对设备的内部进行观察了解，同时便于工作人员对设备内部进行维护，防滑板增加了操作台顶部的摩擦力。
15.优选的，所述沉淀腔的正面固定安装有固定板，且固定板上固定安装有观察窗。观察窗便于工作人员对沉淀腔的内部观察，固定板可以对观察窗进行安装固定。
16.优选的，所述柜体的一侧固定安装有排渣箱，且排渣箱的内部设有引导板。引导板与排渣箱配额可以对过滤网板过滤下的异物进行引导排出。
17.优选的，所述动力腔的正面固定安装有密封板，且密封板上均布设有通风孔。密封板便于工作人员后期对动力腔的内部检修维护，通风孔可以对动力腔内进行通风散热。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过设置药剂箱与下料轮、下料电机配合，可以对污水进行自动加入药剂，同时可以对药剂的加入量进行控制，提高了实用性。
20.2、设置攀爬梯与操作台配合，便于工作人员攀爬到设备顶部进行观察与维护作业，增加了功能性，扩大了适用范围。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的正面内部示意图；
23.图3为本发明的背部结构示意图；
24.图4为本发明的控制箱内部结构示意图；
25.图5为本发明的药剂箱内部结构示意图；
26.图6为本发明的正面结构示意图。
27.图中：1、排渣箱；101、引导板；2、柜体；201、动力腔；202、混合腔；203、沉淀腔；204、清水腔；3、密封板；301、通风孔；4、排泥管；5、固定板；501、观察窗；6、爬梯；601、防滑套；7、操作台；701、防滑板；8、药剂箱；801、下料轮；9、密封盖；901、拉槽；10、混合电机；1001、混合杆；11、水泵；1101、布水管；12、过滤网板；13、ph检测器；14、污泥管；15、排污电机；1501、螺旋轮；16、清水管；17、控制箱；18、密封门；1801、安全锁；1802、显示屏；19、下料电机；20、变频器；21、plc控制器；22、网络模块。
具体实施方式
28.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
29.实施例一
30.如图1-6所示，本发明提出的一种混凝土用的污水循环智能处理设备，包括柜体2，柜体2的一侧设有混合腔202，且混合腔202的一侧设有过滤网板12，混合腔202的内部设有ph检测器13，混合腔202的下方设有动力腔201，且动力腔201的内部固定安装有混合电机10，混合电机10的输出端设有混合杆1001，混合腔202的顶部设有药剂箱8，且药剂箱8的内部设有下料轮801，药剂箱8的背部设有下料电机19，混合腔202的一侧设有沉淀腔203，且混合电机10的一侧设有水泵11，水泵11的输出端设有布水管1101，沉淀腔203的一侧设有清水腔204，且清水腔204的背部设有清水管16，柜体2的背部设有控制箱17。
31.基于实施例1的混凝土用的污水循环智能处理设备工作原理是：混合腔202可以对污水进行存放，通过过滤网板12可以对进入混合腔202内的污水进行过滤处理，同时通过ph检测器13可以对污水的ph值进行检测，药剂箱8可以对污水脱泥药剂进行存放，下料电机19带动下料轮801转动可以对药剂箱8内的脱泥药剂自动排入到混合腔202内，同时通过下料电机19带动下料轮801的转动速度可以对下料量进行控制，混合电机10带动混合杆1001转动可以对混合腔202内的污水与脱泥药剂进行搅拌混合，水泵11可以对混合腔202内混合脱泥药剂的污水抽取到沉淀腔203内，布水管1101可以对水泵11抽取的污水均匀排入沉淀腔203内，沉淀腔203便于混合脱泥药剂的污水进行泥水分离，同时分离下的污泥会沉入到沉淀腔203的底部，脱泥后水通过通管进行导清水腔204内，清水管16可以对清水腔204内脱泥的水进行排出，从而便于工作人员进行循环使用，控制箱17内部的控制机构可以对设备进行控制。
32.实施例二
33.如图1-6所示，本发明提出的一种混凝土用的污水循环智能处理设备，相较于实施例一，本实施例还包括：控制箱17的内部设有变频器20，且变频器20的一侧设有plc控制器21，plc控制器21的一侧设有网络模块22，沉淀腔203的下方设有污泥管14，且污泥管14的一侧设有排污电机15，所述排污电机15的输出端设有螺旋轮1501，且排污电机15上设有排泥管4，控制箱17上设有密封门18，且密封门18上设有显示屏1802，显示屏1802的一侧设有安全锁1801，药剂箱8的顶部活动安装有密封盖9，且密封盖9的顶部设有两组拉槽901，柜体2另一侧设有爬梯6，且爬梯6上设有防滑套601，柜体2的顶部设有操作台7，且操作台7的顶部设有防滑板701，沉淀腔203的正面固定安装有固定板5，且固定板5上固定安装有观察窗501，柜体2的一侧固定安装有排渣箱1，且排渣箱1的内部设有引导板101，动力腔201的正面
固定安装有密封板3，且密封板3上均布设有通风孔301。
34.本实施例中，变频器20通过导线与混合电机10、水泵11、下料电机19连接，从而可以对其作业时的转速进行调节控制，plc控制器21可以对设备进行控制，网络模块22可以对设备进行联网作业，从而便于主管人员远程通过网络对设备进行控制，污泥管14可以对沉淀腔203底部的污损进行收集，同时通过排污电机15带动螺旋轮1501转动可以对沉淀腔203内的污泥进行定量排出，排泥管4可以对污泥管14排出的污泥进行引导，密封门18可以对控制箱17进行闭合密封，同时通过显示屏1802可以对设备的作业状态进行显示，安全锁1801可以对密封门18闭合时进行锁定，密封盖9可以对药剂箱8的顶部进行闭合密封，同时通过拉槽901便于工作人员后期对密封盖9开启时操作，爬梯6便于工作人员攀爬到设备的顶部，同时防滑套601增加了工作人员攀爬时的稳定性，操作台7便于工作人员站立对设备的内部进行观察了解，同时便于工作人员对设备内部进行维护，防滑板701增加了操作台7顶部的摩擦力，观察窗501便于工作人员对沉淀腔203的内部观察，固定板5可以对观察窗501进行安装固定，引导板101与排渣箱1配额可以对过滤网板12过滤下的异物进行引导排出，密封板3便于工作人员后期对动力腔201的内部检修维护，通风孔301可以对动力腔201内进行通风散热。
35.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。