一种机械压紧一次拉开型压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备之固液分离设备
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压滤机技术领域，尤其涉及一种机械压紧一次拉开型压滤机。


背景技术：

2.压滤机属于固液分离设备，凡是需要进行固液分离的行业均有应用，使用范围非常广泛，在目前的环保形势下，甚至是实验室的洗涤用水都需要进行固液分离处理，更不用说规模化工业生产中的固液分离应用。压滤机的组成主要由支撑一组滤板的机架、一组两侧覆有滤布的滤板、用于压紧这组滤板的压紧装置、用于输送混合液的进料泵组成。
3.压滤机的工作过程为循环工作方式：当需要进行固液分离时，先由滤板压紧装置将滤板压紧，每两块滤板间形成一个滤室，然后由进料泵将待分离的物料泵入滤室，液相透过滤布，流过滤板上支撑点的间隙，汇入滤板的出液孔，通过出液孔流出滤板，固相被滤布栏在滤室内，由进料泵不断的泵入物料，固相不断的积累挤压形成滤饼，至此过滤分离过程结束。打开压紧的滤板，逐块拉开滤板，卸出滤饼，完成一个过滤分离循环过程。所以压滤机的工作制式为循环式工作，即：压紧滤板
→
泵入物料分离过滤
→
打开滤板
→
卸出滤饼
→
再压紧滤板的循环。
4.目前，针对大型压滤机，无论是压紧方式还是拉开方式基本都实现了自动化，但针对实验用小型机基本还要进行手动操作，其压紧方式主要有：
5.a：手动螺杆压紧。b：手动液压缸压紧。如采用自动液压缸压紧，结构复杂，成本要高。
6.其拉开滤板的方式基本都是手动操作，及人工逐块拉开。
7.为了提高操作效率，降低劳动强度，我们的技术人员发明了该种压滤机。


技术实现要素：

8.为了解决上述问题，本实用新型提供一种机械压紧一次拉开型压滤机。
9.本实用新型采用的技术方案为：
10.一种机械压紧一次拉开型压滤机，包括压滤机机架，所述的压滤机机架中设置有压紧板、多个滤板、左侧封板和右侧封板，滤板设置在左侧封板和右侧封板之间，左侧封板与压紧板固定连接，右侧封板与右侧支架固定连接，多个滤板和左侧封板之间由两条连接带连接起来，压紧板的外侧与电动螺杆式升降机的螺杆相连接。
11.所述的电动螺杆式升降机的螺杆水平放置，电动螺杆式升降机设置在压滤机机架上。
12.所述的滤板和左侧封板的两侧均设置有支撑杆，滤板两侧的支撑杆上均套有滚轮，滤板和左侧封板两侧的支撑杆的外端均由一条连接带连接起来。
13.所述的滚轮位于压滤机机架两侧的横梁的顶部，滚轮位于滤板两侧的支撑杆的中间位置，连接带位于滚轮的外侧。
14.所述的左侧封板与相邻的滤板之间的连接带的间隔长度以及相邻两个滤板之间的连接带的间隔长度均按拉开滤板要求的间隔长度确定。
15.所述的右侧支架外侧的进液管上设置有压力表和混合液入口，滤板和右侧封板的底部设置有出液口。
16.所述的电动螺杆式升降机的螺杆与压紧板、压滤机机架之间均通过法兰盘相连接。
17.所述的连接带为连接软带。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用电动螺杆式升降机代替人工，在电机的带动下，螺杆左右移动，带动压紧板左右移动，在连接带的作用下压紧或拉开滤板，结构简单，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的俯视图。
21.图3为本实用新型电动螺杆式升降机与压紧板的连接关系图。
22.图中，1、压滤机机架，2、电动螺杆式升降机，3、压紧板，4、左侧封板，5、滤板，6、连接带，7、右侧封板，8、右侧支架，9、横梁，10、压力表，11、混合液入口，12、出液口，13、滚轮，14、支撑杆。
具体实施方式
23.如图1～图3所示，一种机械压紧一次拉开型压滤机，包括压滤机机架1，所述的压滤机机架1中设置有压紧板3、多个滤板5、左侧封板4和右侧封板7，滤板5设置在左侧封板4和右侧封板7之间，左侧封板4与压紧板3固定连接，右侧封板7与右侧支架8固定连接，多个滤板5和左侧封板4之间由两条连接带6连接起来，压紧板3的外侧与电动螺杆式升降机2的螺杆相连接。压滤机机架1主要是由两端的支架和两侧的横梁9组成的框架。
24.所述的电动螺杆式升降机2的螺杆水平放置，电动螺杆式升降机2设置在压滤机机架1上。电动螺杆式升降机2的螺杆水平使用，在电机的带动下，螺杆左右移动，带动压紧板3左右移动，压紧或拉开滤板5。
25.所述的滤板5和左侧封板4的两侧均设置有支撑杆14，滤板5两侧的支撑杆14上均套有滚轮13，滤板5和左侧封板4两侧的支撑杆14的外端均由一条连接带6连接起来。连接带6一端与左侧封板4固定连接，然后分别与每块滤板5上的支撑杆14连接，当压紧板3向左移动时，带动左侧封板4，通过连接带6，逐块拉开滤板5。
26.所述的滚轮13位于压滤机机架2两侧的横梁13的顶部，滚轮13位于滤板5两侧的支撑杆14的中间位置，连接带6位于滚轮13的外侧。连接带6固定于支撑杆14的外端，连接带6与支撑杆14之间通过缠绕的方式或通过螺栓固定连接。
27.所述的左侧封板4与相邻的滤板5之间的连接带6的间隔长度以及相邻两个滤板5之间的连接带6的间隔长度均按拉开滤板5要求的间隔长度确定。
28.所述的右侧支架8外侧的进液管上设置有压力表10和混合液入口11，滤板5和右侧封板7的底部设置有出液口12。
29.所述的电动螺杆式升降机2的螺杆与压紧板3、压滤机机架1之间均通过法兰盘相连接。
30.所述的连接带6为连接软带。
31.本实用新型的压滤机与其他基础机型的压滤机基本相同。最大的区别在于滤板的压紧方式和拉开方式。
32.本实用新型使用时，启动电动螺杆式升降机2，电动螺杆式升降机2的螺杆水平使用，在电机的带动下，螺杆左右移动，带动压紧板3左右移动，压紧或拉开滤板5。
33.滤板5为一组多块组成，以过滤面积的不同，组成的块数不同。每块的两侧装有支撑杆14，支撑杆14上套有滚轮13，滚轮13的外侧装有连接带6。连接带6由两条，分别布置于滤板5的两侧，一端与压紧板3上的左侧封板4固定连接，然后分别与每块滤板5上的支撑杆14连接，连接带6的间隔长度按拉开滤板5要求的间隔长度确定。当压紧板3向左移动时，带动左侧封板4，通过连接带6逐块拉开滤板5。


技术特征：
1.一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：包括压滤机机架（1），所述的压滤机机架（1）中设置有压紧板（3）、多个滤板（5）、左侧封板（4）和右侧封板（7），滤板（5）设置在左侧封板（4）和右侧封板（7）之间，左侧封板（4）与压紧板（3）固定连接，右侧封板（7）与右侧支架（8）固定连接，多个滤板（5）和左侧封板（4）之间由两条连接带（6）连接起来，压紧板（3）的外侧与电动螺杆式升降机（2）的螺杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的电动螺杆式升降机（2）的螺杆水平放置，电动螺杆式升降机（2）设置在压滤机机架（1）上。3.根据权利要求1所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的滤板（5）和左侧封板（4）的两侧均设置有支撑杆（14），滤板（5）两侧的支撑杆（14）上均套有滚轮（13），滤板（5）和左侧封板（4）两侧的支撑杆（14）的外端均由一条连接带（6）连接起来。4.根据权利要求3所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的滚轮（13）位于压滤机机架（1）两侧的横梁（9）的顶部，滚轮（13）位于滤板（5）两侧的支撑杆（14）的中间位置，连接带（6）位于滚轮（13）的外侧。5.根据权利要求3所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的左侧封板（4）与相邻的滤板（5）之间的连接带（6）的间隔长度以及相邻两个滤板（5）之间的连接带（6）的间隔长度均按拉开滤板（5）要求的间隔长度确定。6.根据权利要求1所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的右侧支架（8）外侧的进液管上设置有压力表（10）和混合液入口（11），滤板（5）和右侧封板（7）的底部设置有出液口（12）。7.根据权利要求1所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的电动螺杆式升降机（2）的螺杆与压紧板（3）、压滤机机架（1）之间均通过法兰盘相连接。8.根据权利要求1所述的一种机械压紧一次拉开型压滤机，其特征在于：所述的连接带（6）为连接软带。

技术总结
一种机械压紧一次拉开型压滤机，包括压滤机机架，所述的压滤机机架中设置有压紧板、多个滤板、左侧封板和右侧封板，滤板设置在左侧封板和右侧封板之间，左侧封板与压紧板固定连接，右侧封板与右侧支架固定连接，多个滤板和左侧封板之间由两条连接带连接起来，压紧板的外侧与电动螺杆式升降机的螺杆相连接；本实用新型采用电动螺杆式升降机代替人工，在电机的带动下，螺杆左右移动，带动压紧板左右移动，在连接带的作用下压紧或拉开滤板，结构简单，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：张振利 张治军 许天朋 魏冰 孔令丽 殷培博 李梦豪 徐文博
受保护的技术使用者：河南大张过滤设备有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/26