一种长寿命硅胶内衬特氟龙软管的制作方法

1.本实用新型涉及特氟龙管道领域，更具体地说，涉及一种长寿命硅胶内衬特氟龙软管。


背景技术：

2.特氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。因此，被广泛用作塑料制品、管道生产等多个领域中。
3.经专利检索发现，公开号：cn207416027u，该管道在使用过程中缺少相应的加固组件，长期使用中管道连接处易出现松动、生锈等情况，影响管道的密封性，若管道连接处生锈，且不便于将其进行断开更换，并且该管道所采用的材料使用寿命不长，韧性较差，其耐油、耐水、耐高温和耐腐蚀性较差，管壁容易出现渗水等问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种长寿命硅胶内衬特氟龙软管，可以实现对管道进行稳定连接，若管道连接处出现生锈，可便于将其拆卸，同时利用多种材料设置，可加强管道的使用寿命和韧度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种长寿命硅胶内衬特氟龙软管，包括第一管道，所述第一管道左端固定连接有连接筒，所述连接筒内活动连接有第二管道，所述连接筒侧壁上下对称设置有两个加固机构，所述第一管道表面设置有钢丝层，所述钢丝层内侧设置有密封防水层，所述密封防水层内层固定连接有橡胶层，所述橡胶层内层设置有硅胶层。
9.进一步的，所述加固机构包括螺孔，所述螺孔均位于连接筒侧壁，所述螺孔内均活动连接有螺栓，所述第二管道侧壁开设有环形槽，所述螺栓与环形槽活动连接，所述螺栓侧壁上活动连接有密封圈，所述连接筒侧壁开设有两个收纳槽，所述螺栓位于收纳槽内。
10.进一步的，所述橡胶层内部设置有若干个纵向弹性纤维，所述橡胶层内部设置有若干个横向弹性纤维，所述纵向弹性纤维与横向弹性纤维呈垂直交叉连接设置。
11.进一步的，所述第二管道侧壁开设有外螺纹，所述连接筒内壁开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互匹配。
12.进一步的，所述橡胶层与硅胶层之间设置有中空通道。
13.进一步的，所述硅胶层内层涂抹有防水涂层。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案通过第一管道、连接筒、第二管道和加固机构等之间的相互配合，
当第一管道与第二管道连接后，可对其再次进行加固处理，避免长期使用发生松动，若出现拆卸不便时，可将螺栓替换成粗钉并敲击，使得两侧螺纹脱离，便于将第一管道和第二管道分离。
17.(2)本技术方案通过钢丝层、橡胶层、硅胶层和中空通道等之间的相互配合，可提高第一管道的使用寿命，利用橡胶层可增强第一管道的韧性，在发生弯曲后可进行复位，第一管道在发生弯曲时中空通道可减少材料的折损，使其在发生形变时不易折断。
18.(3)本技术方案采用多种材料，可增强第一管道的耐油性、耐水性、耐高温和耐腐蚀等性能，使得本技术方案阻隔性较强，增强使用寿命的同时又能将各个材料性能发挥最大化，可有效的提高其使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型中加固机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型中第一管道的结构示意图；
21.图3为本实用新型中橡胶层的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中的a处放大图。
23.图中标号说明：
24.1、第一管道；2、连接筒；3、第二管道；4、螺孔；5、螺栓；6、环形槽；7、密封圈；8、钢丝层；9、密封防水层；10、橡胶层；11、中空通道；12、硅胶层；13、纵向弹性纤维；14、横向弹性纤维；15、外螺纹；16、内螺纹；17、防水涂层；18、收纳槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4，一种长寿命硅胶内衬特氟龙软管，包括第一管道1，第一管道1左端固定连接有连接筒2，连接筒2内活动连接有第二管道3，连接筒2侧壁上下对称设置有两个加固机构，第一管道1表面设置有钢丝层8，钢丝层8内侧设置有密封防水层9，密封防水层9内层固定连接有橡胶层10，橡胶层10内层设置有硅胶层12，采用多种材料，可增强第一管道1的耐油性、耐水性、耐高温和耐腐蚀等性能，使得本技术方案阻隔性较强，增强使用寿命的同时又能将各个材料性能发挥最大化，可有效的提高其使用效率。
28.参阅图4，加固机构包括螺孔4，螺孔4均位于连接筒2侧壁，螺孔4内均活动连接有螺栓5，第二管道3侧壁开设有环形槽6，螺栓5与环形槽6活动连接，螺栓5侧壁上活动连接有密封圈7，连接筒2侧壁开设有两个收纳槽18，螺栓5位于收纳槽18内，通过第一管道1、连接筒2、第二管道3和加固机构等之间的相互配合，当第一管道1与第二管道3连接后，可对其再次进行加固处理，避免长期使用发生松动，若出现拆卸不便时，可将螺栓5替换成粗钉并敲击，使得两侧螺纹脱离，便于将第一管道1和第二管道3分离。
29.参阅图3，橡胶层10内部设置有若干个纵向弹性纤维13，橡胶层10内部设置有若干
个横向弹性纤维14，纵向弹性纤维13与横向弹性纤维14呈垂直交叉连接设置，通过钢丝层8、橡胶层10、硅胶层12和中空通道11等之间的相互配合，可提高第一管道1的使用寿命，利用橡胶层10可增强第一管道1的韧性，在发生弯曲后可进行复位，第一管道1在发生弯曲时中空通道11可减少材料的折损，使其在发生形变时不易折断。
30.参阅图1，第二管道3侧壁开设有外螺纹15，连接筒2内壁开设有内螺纹16，外螺纹15与内螺纹16相互匹配，可以实现第一管道1和第二管道3之间进行便捷连接操作，减少传统利用法兰等组件连接步骤，提高其灵活性。
31.参阅图2，橡胶层10与硅胶层12之间设置有中空通道11，利用中空通道11可加大第一管道1的弯曲角度，便于在不同场所使用。
32.参阅图2，硅胶层12内层涂抹有防水涂层17，通过设置防水涂层17，可对硅胶层12起到防护效果，防止硅胶层12长期受到冲击造成老化等现象。
33.在使用时：首先将第二管道3通过外螺纹15和内螺纹16的配合，将其拧入第一管道1内，之后再利用扳手转动螺栓5，螺栓5向下运动至环形槽6内，并顶紧第二管道3，完成对第一管道1和第二管道3的加固操作，防止长期使用时发生松动的情况，若长期在户外使用第一管道1与第二管道3无法脱离时，先松开螺栓5将其取出，再将粗钉插入螺孔4并敲打，第二管道3受到敲击力发生形变，使得外螺纹15脱离内螺纹16，再将其取出进行更换，有效解决了传统需要切割等步骤，第一管道1在使用过程中，利用钢丝层8可对第一管道1外部进行防护，减少尖锐物损坏的风险，利用密封防水层9和防水涂层17，可对液体介质起到有效隔绝作用，防止出现第一管道1泄漏，利用橡胶层10和中空通道11可增强第一管道1的韧性，当第一管道1发生弯曲时可防止出现折断、变形和损坏等情况，采用多种材料，可增强第一管道1的耐油性、耐水性、耐高温和耐腐蚀等性能，使得本技术方案阻隔性较强，增强使用寿命的同时又能将各个材料性能发挥最大化，可有效的提高其使用效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。