可循环快速散热的变压器油箱的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为可循环快速散热的变压器油箱。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器油枕安装在变压器的油箱(波纹油箱)上，还有一个用“玻璃”封闭的管道，叫“防爆管”，就是防止变压器故障时，油温快速增高，体积急剧膨胀，油枕中已不能容纳时，油流就会挤碎玻璃，从防爆管冲出，保护变压器不受大的损坏。
3.但是目前市场上的变压器油箱，在实际使用过程中，由于变压器在长时间使用过程中会使得变压器油箱内侧的温度升高，且现有的变压器油箱多是通过散热片进行降温处理，降温效率较低，不利于变压器油箱的散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可循环快速散热的变压器油箱，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的变压器油箱，在实际使用过程中，由于变压器在长时间使用过程中会使得变压器油箱内侧的温度升高，且现有的变压器油箱多是通过散热片进行降温处理，降温效率较低，不利于变压器油箱的散热问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可循环快速散热的变压器油箱，包括油箱体，所述油箱体外侧固定安装有循环散热组件，所述循环散热组件至少包括散热板、泵机、导流管、转轴和扇叶；
6.所述油箱体外侧设置有散热板，所述散热板外侧设置有泵机，所述泵机端部设置有导流管，所述散热板内侧设置有转轴，所述转轴外侧设置有扇叶；
7.所述油箱体顶端固定安装有导流保护组件，所述导流保护组件至少包括螺纹柱、顶盖、螺母和保护罩；
8.所述油箱体顶端设置有螺纹柱，所述螺纹柱外侧设置有顶盖，所述顶盖顶端设置有螺母，所述螺母外侧设置有保护罩。
9.优选的，所述循环散热组件包括散热板、泵机、导流管、转轴、导流叶、扇叶和保护网；
10.所述油箱体外侧四边部均等距固定连接有散热板，一个所述散热板一侧底部固定安装有泵机，所述泵机出水端口固定连接有导流管，四个所述散热板内侧中部对称嵌入转动连接有转轴，所述转轴外侧边部等距固定连接有导流叶，所述转轴一端部固定安装有扇叶，四个所述散热板一侧中部固定安装有保护网。
11.优选的，所述泵机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述散热板两两间通过导流管固定连接。
12.优选的，所述扇叶位于保护网内侧位置处，所述导流叶活动连接于散热板内侧。
13.优选的，所述导流保护组件包括螺纹柱、顶盖、导流块、螺母、保护罩和定位柱；
14.所述油箱体顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱，四个所述螺纹柱外侧通过顶盖活动连接，所述螺纹柱顶端固定安装有导流块，所述螺纹柱外侧顶部通过螺纹连接有螺母，所述顶盖顶端四边角位置处均连接有保护罩，所述保护罩底端两边部均固定安装有定位柱。
15.优选的，所述螺母底端与顶盖顶端接触，所述定位柱卡接于顶盖内侧。
16.优选的，所述螺母位于保护罩内侧位置处，所述油箱体横截面尺寸与顶盖横截面尺寸相同。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1.通过循环散热组件，便于工作人员对散热板内侧存储的冷却液进行循环流动，也便于工作人员对流动的冷却液进行散热处理，从而能够对油箱体快速循环散热处理。
19.2.通过导流保护组件，便于工作人员对顶盖移动方向进行导流处理，从而便于工作人员对顶盖进行放置，同时，也便于工作人员对连接的保护罩位置进行固定，从而能够对使用的螺母进行保护处理，避免螺母使用时受到外界的腐蚀。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型可循环快速散热的变压器油箱的结构示意图；
22.图2是本实用新型循环散热组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型转轴的安装结构示意图；
24.图4是本实用新型导流保护组件的结构示意图；
25.图中：1、油箱体；
26.2、循环散热组件；201、散热板；202、泵机；203、导流管；204、转轴；205、导流叶；206、扇叶；207、保护网；
27.3、导流保护组件；301、螺纹柱；302、顶盖；303、导流块；304、螺母；305、保护罩；306、定位柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：可循环快速散热的变压器油箱，包括油箱体1，油箱体1外侧固定安装有循环散热组件2，循环散热组件2至少包括散热板201、泵机202、导流管203、转轴204和扇叶206；
30.油箱体1外侧设置有散热板201，散热板201外侧设置有泵机202，泵机202端部设置有导流管203，散热板201内侧设置有转轴204，转轴204外侧设置有扇叶206；
31.油箱体1顶端固定安装有导流保护组件3，导流保护组件3至少包括螺纹柱301、顶
盖302、螺母304和保护罩305；
32.油箱体1顶端设置有螺纹柱301，螺纹柱301外侧设置有顶盖302，顶盖302顶端设置有螺母304，螺母304外侧设置有保护罩305。
33.循环散热组件2包括散热板201、泵机202、导流管203、转轴204、导流叶205、扇叶206和保护网207；
34.油箱体1外侧四边部均等距固定连接有散热板201，一个散热板201一侧底部固定安装有泵机202，泵机202输入端与外部电源的输出端电性连接，泵机202出水端口固定连接有导流管203，散热板201两两间通过导流管203固定连接，能够对冷却液进行导流处理，四个散热板201内侧中部对称嵌入转动连接有转轴204，转轴204外侧边部等距固定连接有导流叶205，导流叶205活动连接于散热板201内侧，能够对导流叶205活动方向进行限定，转轴204一端部固定安装有扇叶206，四个散热板201一侧中部固定安装有保护网207，扇叶206位于保护网207内侧位置处，能够对扇叶206进行保护处理。
35.导流保护组件3包括螺纹柱301、顶盖302、导流块303、螺母304、保护罩305和定位柱306；
36.油箱体1顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱301，四个螺纹柱301外侧通过顶盖302活动连接，油箱体1横截面尺寸与顶盖302横截面尺寸相同，螺纹柱301顶端固定安装有导流块303，螺纹柱301外侧顶部通过螺纹连接有螺母304，螺母304底端与顶盖302顶端接触，能够对连接的顶盖302位置进行固定，顶盖302顶端四边角位置处均连接有保护罩305，螺母304位于保护罩305内侧位置处，能够对螺母304进行保护处理，保护罩305底端两边部均固定安装有定位柱306，定位柱306卡接于顶盖302内侧，能够对连接的保护罩305位置进行固定。
37.本实用新型的工作原理：在油箱体1使用时，通过泵机202，能够对散热板201内侧存储的冷却液进行流动处理，在冷却液流动过程中，通过散热板201与导流管203的固定连接，能够对冷却液的流动方向进行限定，在冷却液流动过程中，液体与导流叶205的接触，能够对导流叶205位置进行移动，在导流叶205移动过程中，通过导流叶205与转轴204固定连接，且转轴204与散热板201转动连接，能够对转轴204一端部固定连接的扇叶206进行旋转，通过扇叶206旋转，能够对外界的气体进行吹动，从而能够对导流管203进行散热处理，进而能够对油箱体1进行循环散热处理，在扇叶206使用时，通过保护网207，能够对扇叶206进行保护处理，避免外界物体与扇叶206发生碰撞造成扇叶206损坏的现象，便于工作人员对散热板201内侧存储的冷却液进行循环流动，也便于工作人员对流动的冷却液进行散热处理，从而能够对油箱体1快速循环散热处理。
38.工作人员通过螺纹柱301顶端固定安装的导流块303，能够对顶盖302的移动方向进行导流，之后，工作人员通过螺纹柱301外侧与螺母304的螺纹连接，能够对螺母304位置进行移动，通过螺母304底端对顶盖302顶端的挤压，能够对放置的顶盖302位置进行固定，此时，工作人员通过保护罩305底端固定安装的定位柱306卡接于顶盖302内侧，能够对连接的保护罩305位置进行固定，通过保护罩305，能够对连接的螺母304进行保护处理，便于工作人员对顶盖302移动方向进行导流处理，从而便于工作人员对顶盖302进行放置，同时，也便于工作人员对连接的保护罩305位置进行固定，从而能够对使用的螺母304进行保护处理，避免螺母304使用时受到外界的腐蚀。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。