一种多通道涡流管道内检测器的制作方法

1.本实用新型属于多通道涡流管道检测设备技术领域，具体涉及一种多通道涡流管道内检测器。


背景技术：

2.在我国的石油、天然气以及矿山开采系统中，长距离的输送管道起着生命线的作用，也是国民经济建设中的一根大动脉。目前，石油、天然气、成品油的输送以及水煤灰、卤水矿盐等资源的输送主要依靠长距离的管道来实现，另外城市地下管道也输送着各种工业和民用物流，是城市发展的生命线，其内部的输送介质和外部的土壤环境都无时无刻不对管材进行着腐蚀。由于输送介质大多数为易燃、易爆、有毒，一旦因腐蚀造成泄漏，不仅造成能源浪费、环境污染、经济损失严重，而且将威胁人身和财产安全；目前使用较为广泛的管道内腐蚀检测方法有两种：一、漏磁通法，漏磁通法只限于铁磁性材料的管道检测，设备体积大，涂层穿透力一般，并且只能对管道表面和近表面进行检测，还必须与管壁接触，空间分辨力低；二、超声波检测法，超声波检测法不仅对检测人员操作水平要求高，而且需要耦合剂，同时检测时需要与管壁接触；以上两种检测方法，不仅检测检测成本高，而且局限性大，无法适应复杂的检测环境；因此，现急需一种多通道涡流管道内检测器。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种多通道涡流管道内检测器，以便解决现有技术中的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种多通道涡流管道内检测器，包括：安装管，前平衡推进皮碗，后平衡皮碗，检测组件；前平衡推进皮碗，扣设在安装管的一端，所述前平衡推进皮碗与安装管连接；后平衡皮碗，设置在安装管的另一端，所述后平衡皮碗与安装管连接，后平衡皮碗与前平衡推进皮碗朝向相同；检测组件，设置在安装管上且位于前平衡推进皮碗与后平衡皮碗之间，用于实现对管道的内壁进行检测；所述检测组件包括：多个环形安装座，分别套设在安装管上，所述环形安装座与安装管连接；多组电涡流传感器，分别均匀环绕设置在每个环形安装座上，相邻环形安装座上的电涡流传感器相互交错设置，所述电涡流传感器与环形安装座活动连接构成多个检测环；调整机构，设置在环形安装座上，用于实现根据管道的内径调整检测环的直径；控制器，设置在安装管的内部，所述控制器分别与电涡流传感器、调整机构电连接。
5.优选的，所述调整机构包括均匀设置在环形安装座上的多个底座，底座与环形安装座通过紧定件固定连接，底座的外侧设有探头座，电涡流传感器嵌入探头座的内部且与其配合连接，探头座的一端铰接有第一连杆，第一连杆的另一端与底座铰接，底座的另一端设有第二连杆且与第一连杆平行，第二连杆的一端通过扭簧与底座连接，另一端开设有第一u型槽，第一u型槽的内部嵌设有滚轮，滚轮上穿设有转轴且与其同轴，转轴与滚轮固定连接，转轴的两端穿过第一u型槽且与其转动连接，探头座靠近滚轮的一侧开设有第二u型槽，
第二u型槽套设在第一u型槽的外侧且与转轴转动连接。
6.优选的，所述前平衡推进皮碗的内部穿设有端盖且与其同轴，端盖与前平衡推进皮碗配合连接，端盖的一侧与安装管配合密封连接，另一侧还设有锥形防撞头，锥形防撞头与前平衡推进皮碗贴合连接，锥形防撞头的外侧均匀穿设有多个第一螺栓，第一螺栓依次穿过锥形防撞头、前平衡推进皮碗、端盖且与安装管配合连接。
7.优选的，所述锥形防撞头的内部穿设有截面t型的缓冲件且与其同轴，缓冲件与锥形防撞头配合连接，缓冲件一端与端盖贴合连接，另一端与锥形防撞头的端部平齐。
8.优选的，所述安装管靠近后平衡皮碗的一端嵌设有充电接头，安装管的内部设有电池，充电接头穿过安装管分别与电池、控制器电连接。
9.优选的，所述充电接头远离安装管的一侧设有压盖，压盖与安装管之间设有密封圈且位于充电接头的外侧，密封圈分别与压盖、安装管贴合连接，压盖的外侧边沿上均匀穿设有多个第二螺栓，第二螺栓依次穿过压盖、密封圈与安装管配合连接，后平衡皮碗位于压盖的外侧设有环形压板，环形压板与后平衡皮碗贴合连接且与其同轴，环形压板上均匀穿设有多个第三螺栓，第三螺栓依次穿过环形压板、后平衡皮碗与安装管配合连接。
10.优选的，所述后平衡皮碗的外侧均匀开设有多个沉槽。
11.优选的，所述安装管的内部还固设有无线发射器，无线发射器与控制器电连接，无线发射器与上行端信号连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种多通道涡流管道内检测器，通过安装管与前平衡推进皮碗、后平衡皮碗配合使用，能够使得检测器在管道的内部的轴线上移动，使得检测组件能够对管道的内壁进行全面检测，保证检测效果；通过电涡流传感器能够对管道进行无接触检测，并且不需要耦合剂，对涂层穿透力好、对管道表面缺陷的探测灵敏度很高；通过多个环形安装座以及多组探头配合使用，使得对管道的内壁进行多次交叉检测，进一步提高检测效果；通过调整机构的底座、探头座以及连接杆，能够使得检测环能够根据管道的内径自动调整大小，不仅提高使用灵活性，而且还通过滚轮提高检测器在管道内部移动的方便性，降低管壁与检测器的摩擦，提高检测效率；通过前平衡推进皮碗内壁的端盖能够将安装管的端部密封，避免检测时液体进入安装管内部损坏电子元件，提高装置的保护性；另外通过锥形防撞头能够使得检测器在曲线管道中进行转向，提高检测器的移动速度；通过电池以及无线发射器，不仅能够对较长的管道进行持续检测，而且将检测的数据实时上传，方便操作人员对数据进行处理，提高检测处理的效率；本实用新型的检测器使用方便，操作简单，实用性强，值得推广。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的安装管结构示意图；
15.图3是本实用新型的内部结构示意图；
16.图4是本实用新型的调整机构立体图；
17.图5是本实用新型的调整机构内部结构示意图。
具体实施方式
18.本实用新型提供了一种多通道涡流管道内检测器，下面结合图1到图5的结构示意图，对本实用新型进行说明。
19.实施例1
20.如图1-2所示，一种多通道涡流管道内检测器，包括：安装管1，前平衡推进皮碗2，后平衡皮碗3，检测组件；前平衡推进皮碗2，扣设在安装管1的一端，所述前平衡推进皮碗2与安装管1连接；后平衡皮碗3，设置在安装管1的另一端，所述后平衡皮碗3与安装管1连接，后平衡皮碗3与前平衡推进皮碗2朝向相同；通过安装管与前平衡推进皮碗、后平衡皮碗配合使用，能够使得检测器在管道的内部的轴线上移动，使得检测组件能够对管道的内壁进行全面检测，保证检测效果；检测组件，设置在安装管1上且位于前平衡推进皮碗2与后平衡皮碗3之间，用于实现对管道的内壁进行检测；所述检测组件包括：多个环形安装座4，分别套设在安装管1上，所述环形安装座4与安装管1连接；多组电涡流传感器5，分别均匀环绕设置在每个环形安装座4上，相邻环形安装座4上的电涡流传感器5相互交错设置，所述电涡流传感器5与环形安装座4活动连接构成多个检测环；通过电涡流传感器能够对管道进行无接触检测，并且不需要耦合剂，对涂层穿透力好、对管道表面缺陷的探测灵敏度很高，并且通过多个环形安装座以及多组探头配合使用，使得对管道的内壁进行多次交叉检测；调整机构，设置在环形安装座4上，用于实现根据管道的内径调整检测环的直径；控制器6，设置在安装管1的内部，所述控制器6分别与电涡流传感器5、调整机构电连接。
21.实施例2
22.为了进一步提高检测的方便性，通过调整机构的底座、探头座以及连接杆，能够使得检测环能够根据管道的内径自动调整大小，不仅提高使用灵活性，而且还通过滚轮提高检测器在管道内部移动的方便性，降低管壁与检测器的摩擦，提高检测效率。
23.如图4、5所示，优选的，所述调整机构包括均匀设置在环形安装座4上的多个底座21，底座21与环形安装座4通过紧定件固定连接，底座21的外侧设有探头座22，电涡流传感器5嵌入探头座22的内部且与其配合连接，探头座22的一端铰接有第一连杆23，第一连杆23的另一端与底座21铰接，底座21的另一端设有第二连杆24且与第一连杆23平行，第二连杆24的一端通过扭簧与底座21连接，另一端开设有第一u型槽25，第一u型槽25的内部嵌设有滚轮26，滚轮26上穿设有转轴27且与其同轴，转轴27与滚轮26固定连接，转轴27的两端穿过第一u型槽25且与其转动连接，探头座22靠近滚轮26的一侧开设有第二u型槽28，第二u型槽28套设在第一u型槽25的外侧且与转轴27转动连接。
24.实施例3
25.为了进一步提高装置的稳定性，通过前平衡推进皮碗内壁的端盖能够将安装管的端部密封，避免检测时液体进入安装管内部损坏电子元件。
26.如图3所示，优选的，所述前平衡推进皮碗2的内部穿设有端盖31且与其同轴，端盖31与前平衡推进皮碗2配合连接，端盖31的一侧与安装管1配合密封连接，另一侧还设有锥形防撞头32，锥形防撞头32与前平衡推进皮碗2贴合连接，锥形防撞头32的外侧均匀穿设有多个第一螺栓33，第一螺栓33依次穿过锥形防撞头32、前平衡推进皮碗2、端盖31且与安装管1配合连接。
27.优选的，所述锥形防撞头32的内部穿设有截面t型的缓冲件41且与其同轴，缓冲件
41与锥形防撞头32配合连接，缓冲件41一端与端盖31贴合连接，另一端与锥形防撞头32的端部平齐，，通过锥形防撞头能够使得检测器在曲线管道中进行转向，提高检测器的移动速度
28.优选的，所述安装管1靠近后平衡皮碗3的一端嵌设有充电接头51，安装管1的内部设有电池52，充电接头51穿过安装管1分别与电池52、控制器6电连接。
29.优选的，所述充电接头51远离安装管1的一侧设有压盖61，压盖61与安装管1之间设有密封圈62且位于充电接头51的外侧，密封圈62分别与压盖61、安装管1贴合连接，压盖61的外侧边沿上均匀穿设有多个第二螺栓63，第二螺栓63依次穿过压盖61、密封圈62与安装管1配合连接，后平衡皮碗3位于压盖61的外侧设有环形压板64，环形压板64与后平衡皮碗3贴合连接且与其同轴，环形压板64上均匀穿设有多个第三螺栓65，第三螺栓65依次穿过环形压板64、后平衡皮碗3与安装管1配合连接。
30.优选的，所述后平衡皮碗3的外侧均匀开设有多个沉槽71。
31.优选的，所述安装管1的内部还固设有无线发射器81，无线发射器81与控制器6电连接，无线发射器81与上行端信号连接，通过电池以及无线发射器，不仅能够对较长的管道进行持续检测，而且将检测的数据实时上传，方便操作人员对数据进行处理，提高检测处理的效率。
32.工作时：首先将待检测管道进行清管，再启动检测器并与上行端信号连接，将检测器投放到待检测管道的内部；启动泵车在压力的作用下，流体或者气体推动后平衡皮碗向前移动，前平衡推进皮碗和后平衡皮碗与被检测管道内壁贴合，同时也起到前后支撑作用，使检测器的中轴线与被检测管道的中轴线重合，采集管道内壁的信息数据。检测完成后，取出所述检测器，对检测器采集的数据进行处理分析，获得管道内壁的腐蚀情况
33.本实用新型提供的一种多通道涡流管道内检测器，通过安装管与前平衡推进皮碗、后平衡皮碗配合使用，能够使得检测器在管道的内部的轴线上移动，使得检测组件能够对管道的内壁进行全面检测，保证检测效果；通过电涡流传感器能够对管道进行无接触检测，并且不需要耦合剂，对涂层穿透力好、对管道表面缺陷的探测灵敏度很高；通过多个环形安装座以及多组探头配合使用，使得对管道的内壁进行多次交叉检测，进一步提高检测效果；通过调整机构的底座、探头座以及连接杆，能够使得检测环能够根据管道的内径自动调整大小，不仅提高使用灵活性，而且还通过滚轮提高检测器在管道内部移动的方便性，降低管壁与检测器的摩擦，提高检测效率；通过前平衡推进皮碗内壁的端盖能够将安装管的端部密封，避免检测时液体进入安装管内部损坏电子元件，提高装置的保护性；另外通过锥形防撞头能够使得检测器在曲线管道中进行转向，提高检测器的移动速度；通过电池以及无线发射器，不仅能够对较长的管道进行持续检测，而且将检测的数据实时上传，方便操作人员对数据进行处理，提高检测处理的效率；本实用新型的检测器使用方便，操作简单，实用性强，值得推广。
34.以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。