一种饲料加工原料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料加工原料投放装置。


背景技术：

2.近年来，我国畜禽养殖业发展迅速，在世界养殖业中占据重要地位，养殖业已成为我国农业和农村经济的支柱产业，伴随着养殖业专业化、规划化、集约化和标准化养殖方式的发展，饲料的生产也逐渐规模化、精细化。而在饲料加工流程设计中，饲料各组分的配比是保证配方和饲料品质的关键步骤，为提高配料精度，一般采用人工投料口进行一些占比较少的原料的定期投料，不仅费时费力，而且容易产生配比误差，影响饲料的生产进度和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种饲料加工原料投放装置，以解决现有的原料不能自动定期投放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种饲料加工原料投放装置，包括进料仓、进料通道和位于进料通道内沿进料通道长度方向往复运动的推料杆，所述推料杆的外壁与进料通道的内壁抵接，推料杆上设置有竖直通孔，进料通道通过顶面设置的进料口与进料仓连接，进料通道的底面设置有投放口，投放口与进料口不在同一条竖直线上且两者之间的水平距离大于通孔沿推料杆长度方向的边长。
5.具体的，所述推料杆通过驱动组件实现往复移动，驱动组件为液压缸，所述液压缸平行于推料杆设置，液压缸的伸缩端与推料杆远离进料通道的一端连接。
6.具体的，所述推料杆包括落料杆和插入落料杆的调节块，调节块插入落料杆的长度可调，通孔设置在落料杆插入进料通道的一端。
7.具体的，落料杆的长度长于进料通道的长度，落料杆远离进料通道的一端沿落料杆的径向方向安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端插入落料杆内与调节块抵接。
8.具体的，所述调节块的顶面沿调节块的长度方向设置有刻度，作为调节块插入落料杆的长度参考。
9.具体的，一种饲料加工原料投放装置，还包括水平螺旋输送机，水平螺旋输送机的输送套筒顶面至少安装有两个进料通道，所述进料通道通过投放口与输送套筒连通，实现原料之间的混合。
10.具体的，所述水平螺旋输送机还设置有限位挡块，限位挡块位于推料杆远离进料通道的一侧，进料通道远离推料杆的一端封闭。
11.通过上述技术方案得到的一种饲料加工原料投放装置，其有益效果是：
12.1、在进料通道顶面和底面分别设置有不在同一条竖直线上的进料口和投放口，通过在进料通道内往复移动的推料杆上的通孔实现原料定量投放；
13.2、将不少于的进料通道设置在水平螺旋输送机上，可以实现不同原料之间的充分
混合。
附图说明
14.图1是所述饲料原料投放装置的结构示意图。
15.图2是原料从进料仓进入进料通道时所述进料通道的剖视图。
16.图3是原料从进料通道排出时所述进料通道的剖视图。
17.图中，1、进料仓；2、进料通道；21、进料口；22、投放口；3、推料杆；31、落料杆；31a、通孔；32、调节块；33、锁紧螺栓；4、水平螺旋输送机。
具体实施方式
18.为了实现饲料加工过程中原料的自动定量投放，本实用新型提出一种饲料原料投放装置，包括进料仓1、通过进料口21与进料仓1连通的进料通道2和位于进料通道2内沿进料通道2长度方向往复运动的推料杆3，所述进料口21位于进料通道2顶面，进料仓1内的原料在重力作用下进入进料通道2，并经推料机构推出与其他原料混合，为保证每次落入进料通道2的原料定量，所述推料杆3包括一个竖直设置通孔31a，进料通道2的投放口22设置在进料通道2底面，且进料仓1的出口与进料通道2的出口不在同一条竖直线。
19.下面结合附图和实施例对实用新型作进一步的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.如图1-3所示，一种饲料加工原料投放装置，包括水平螺旋输送机4，所述水平螺旋输送机4的输送套筒顶面固定有不少于两个的矩形进料通道2，所述进料通道2通过投放口22实现与输送套筒的连通，进料通道2一端封闭，另一端设置有沿进料通道2方向往复移动的矩形推料杆3，推料杆3的外壁与进料通道2的内壁抵接，进料通道2的顶面通过进料口21连通有进料仓1，进料口21与投放口22不在同一竖直线内且两者之间的水平距离大于通孔沿推料杆长度方向的边长，所述进料仓1呈漏斗状，推料杆3上贯穿设置有一个竖直通孔31a，当竖直通孔31a正对进料口21时，进料仓1内的原料落入推料杆3的通孔31a与进料通道2底部围成的推料槽内，每次落入的原料数与通孔31a的大小一致，实现了定量投放，随着推料杆3的移动，通孔31a正对投放口22，位于通孔31a内的原料经投放口22进入水平螺旋输送机4内。
21.水平螺旋输送机4为现有技术，在这里不再作进一步的说明。
22.所述推料杆3通过驱动组件实现往复移动，驱动组件的实现形式有多种，其中一个实施例中，驱动组件采用液压缸，所述液压缸平行于推料杆3设置，液压缸的伸缩端与推料杆3远离进料通道2的一端连接。
23.为了实现限位，水平螺旋输送机4还设置有限位挡块，限位挡块位于推料杆3远离进料通道2的一侧，当推料杆3位于进料通道2的一端与进料通道2端部抵接时或推料杆3与限位挡块抵接时，液压缸反向伸长或收缩。
24.当然，当进料通道2的数量为多个时，可利用相邻的进料通道2的端部作为限位挡块，不额外设置。
25.更进一步的，所述推料杆3包括落料杆31和插入落料杆31的调节块32，调节块32插入落料杆31的长度可调，通孔31a设置在落料杆31插入进料通道2的一端。
26.通过调节调节块32插入落料杆31的长度，可以自由调整混合原料的配比，但需要注意的是，无论如何调节调节块32，应保证调节块32插入落料杆31的一端端面始终位于通孔31a的范围内，以避免原料进入除通孔31a外落料杆31的其他位置，影响进料的精确度。
27.调节块32插入落料杆31的长度调节方式有多种，其中一个实施例中，落料杆31的长度长于进料通道2的长度，落料杆31远离进料通道2的一端沿落料杆31的径向方向安装有锁紧螺栓33，锁紧螺栓33一端插入落料杆31内与调节块32抵接，需要调整调节块32插入落料杆31的长度时，只拧松调节螺栓即可，具体的，所述调节块32同样呈矩形。
28.所述调节块32的顶面沿调节块32的长度方向设置有刻度，作为调节块32插入落料杆31的长度参考。
29.饲料加工时，根据饲料的配比确定调节块伸入落料杆的长度和推料杆的往复移动速度，当推料杆上的通孔31a与进料通道的进料口对齐时，进料仓里的原料落入通孔31a内，并随着推料杆继续移动，直至通孔31a与进料通道的投放口对齐，位于通孔31a内的原料掉落如水平螺旋输送机内，在水井螺旋输送机的螺旋杆推动作用下，不同的原料充分混合进入下一工序中。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。