一种拼接式油浸变压器用防火油池的制作方法

1.本实用新型主要涉及防火池技术领域，具体涉及一种拼接式油浸变压器用防火油池。


背景技术：

2.油浸变压器在发生安全事故时，其内部贮存的大量矿物油存在斜口污染环境和引发火灾的问题，极易导致油浸变压器的安全事故扩大化，故在变电站建设期间，为油浸变压器配套建设防火油池，其中防火油池包括排油管道和储油仓，部分变电站在设计建设阶段，将电缆沟的排水槽引入。
3.现有专利（公告号：cn215609499u）公开事故储油池。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，事故油池在存放油水混合物时，外界的杂物极易混入储油池中，影响导致单向泄水阀的工作稳定性，导致该装置的油水分离不足；2、该装置在使用的过程中，该装置在中间隔墙上设置单向泄水阀，储油池本体需要进行封闭建设，该结构形储油池存在建造周期长建设成本大的问题。


技术实现要素：

4.实用新型解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种拼接式油浸变压器用防火油池，解决了现有产品存在的油水分离不足和建设成本高的问题。
6.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种拼接式油浸变压器用防火油池，包括储罐，所述储罐的内壁底部固定连接有支座，所述支座的顶端和外侧分别卡接有套管和水密门，所述套管的内侧和水密门的内侧分别固定连接有安装座和安装架，所述安装座的中部螺纹连接有螺杆，该螺杆的底端与安装架的中部活动连接。
8.进一步的，所述套管的内侧固定连接有栅格架，所述套管的顶端固定连接有油气管，所述套管的外侧焊接有顶盖。
9.进一步的，所述螺杆的顶端固定连接有转把，所述螺杆的底端固定连接有防脱销。
10.进一步的，所述顶盖的表面分别固定连接有引水管和排气管，所述顶盖的顶端卡接有透气隔离盖，所述排气管的顶端朝向透气隔离盖的内侧。
11.进一步的，所述水密门的外形为弧形或方形，所述水密门的外侧贴合在套管的内壁底部，所述水密门的外侧固定连接有加强筋。
12.进一步的，所述套管的外形为圆形或方形，所述套管的顶端固设有容积槽，所述套管的顶端贯穿连接有排油管。
13.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型提供了一种拼接式油浸变压器用防火油池，通过该装置实现油水分离和方便维护，通过预置在套管顶端容积槽内的防火砂石和储罐中预置的冷却水，降低外界温度对套管内存储的油水混合物影响，降低该装置的油液存储蒸发量，通过转把和螺杆的配合，完成水密门在套管内壁底部的抬升，此时套管内侧底部的水流入储罐的内侧，完成储罐内侧和套管内侧的液压平衡，油液留存在套管的内侧，通过转把和螺杆完成水密门对内套管的底端封闭，用户通过油气管完成油液的抽出，实现该装置的油液分离和方便维护使用；
16.本实用新型提供了一种拼接式油浸变压器用防火油池，通过该装置的拼接结构实现建造成本降低，本技术方案在储罐的内壁底部设置支座，完成套管的底端与储罐的隔离太升，通过水密门、套管和支座的配合，完成套管与储罐之间的间隙封堵和开合，拼接式结构方便用户进行现场安装施工，降低该装置的建造周期和建造成本，具备较高的市场推广应用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型结构的正剖图；
18.图2是本实用新型顶盖结构的立体图；
19.图3是本实用新型套管结构的半剖立体图；
20.图4是本实用新型水密门结构的立体图。
21.附图标记
22.1-储罐；2-支座；3-套管；3a-容积槽；3b-排油管；4-水密门；5-安装座；6-安装架；7-螺杆；7a-转把；8-栅格架；9-油气管；10-顶盖；11-引水管；12-排气管；13-透气隔离盖。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.参照附图1-4，本实用新型提供了一种拼接式油浸变压器用防火油池，包括储罐1，储罐1的内壁底部固定连接有支座2，支座2的顶端和外侧分别卡接有套管3和水密门4，套管3的内侧和水密门4的内侧分别固定连接有安装座5和安装架6，安装座5的中部螺纹连接有螺杆7，该螺杆7的底端与安装架6的中部活动连接。
27.本实施例中，如图1和图3所示，套管3的内侧固定连接有栅格架8，套管3的顶端固定连接有油气管9，套管3的外侧焊接有顶盖10，套管3通过油气管9完成其内部存储油液的抽出嘛，配合顶盖10完成储罐1的封闭管理。
28.本实施例中，如图1所示，螺杆7的顶端固定连接有转把7a，螺杆7的底端固定连接有防脱销，通过转把7a和螺杆7的配合，完成安装架6和水密门4的工作位置调整，实现套管3内侧与储罐1内侧的连通和封闭。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，顶盖10的表面分别固定连接有引水管11和排气管12，顶盖10的顶端卡接有透气隔离盖13，排气管12的顶端朝向透气隔离盖13的内侧，在顶盖10的顶端设置透气隔离盖13，减少外界阳光照射和温度变化对储罐1和套管3内侧的油气蒸发影响，降低该装置的油气蒸发量。
30.本实施例中，如图1和图4所示，水密门4的外形为弧形或方形，水密门4的外侧贴合在套管3的内壁底部，水密门4的外侧固定连接有加强筋，通过水密门4和套管3的配合，完成套管3内侧油水静置分层处理，该装置整体结构简单合理方便操作使用。
31.本实施例中，如图1和图2所示，套管3的外形为圆形或方形，套管3的顶端固设有容积槽3a，套管3的顶端贯穿连接有排油管3b，套管3通过栅格架8，提高该装置的结构强度，提高该装置在变电站火灾事故等环境下的结构完整性。
32.具体操作流程：
33.储罐1为现有技术产品，在本方案中不做具体限制，根据用户实际建设需求进行采购，本技术方案在储罐1的内壁底部设置支座2，完成套管3的底端与储罐1的隔离太升，通过水密门4、套管3和支座2的配合，完成套管3与储罐1之间的间隙封堵和开合。
34.通过在套管3的顶部外侧焊接顶盖10，完成储罐1的封闭管理，配合引水管11方便用户向储罐1的内侧进行储水和抽水操作，在顶盖10的顶端设置透气隔离盖13，减少外界阳光照射和温度变化对储罐1和套管3内侧的油气蒸发影响，降低该装置的油气蒸发量。
35.通过排油管3b将油浸变压器等设备冷却用矿物油导入套管3的内侧前，需要通过转把7a和螺杆7的配合，改变水密门4的工作位置，实现套管3的内壁底部封闭处理，完成套管3和储罐1的存储空间隔离，外界发生火灾的情况下，通过预置在套管3顶端容积槽3a内的防火砂石和储罐1中预置的冷却水，降低外界温度对套管3内存储的油水混合物影响。
36.储罐1内侧的冷却水受热蒸发的过程中，水蒸气通过排气管12导入透气隔离盖13的内侧，通过透气隔离盖13的顶端导出，完成套管3内侧的油水蒸汽的浓度稀释和排空透气隔离盖13内侧的氧气，提高该装置的油液存储安全性。
37.在对该装置内侧的油水混合液进行排出时，用户需将储罐1内侧的冷却水排出，油水混合液在套管3的内侧完成油水分离后，通过转把7a和螺杆7的配合，完成水密门4在套管3内壁底部的抬升，此时套管3内侧底部的水流入储罐1的内侧，完成储罐1内侧和套管3内侧的液压平衡，油液留存在套管3的内侧，通过转把7a和螺杆7完成水密门4对内套管3的底端封闭，用户通过油气管9完成油液的抽出。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。