1.本实用新型涉及压裂泵阀体领域，尤其涉及一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构。
背景技术：
2.压裂泵车车组停在油田地面上需要进行压裂作业的位置，利用泵的压力将流体高速注入到油井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂，在压裂操作中，压裂泵通常在10000磅每平方英寸和高至25000psi的压力下工作，并且在1000冲程每分钟的速率或更高的速率下工作，在操作压裂泵期间，流体通过入口通道泵送到流体端中，并且通过出口通道而离开泵，入口通道和出口通道每个包括阀组件，其是止回阀，止回阀通过流体的压差打开，并且允许流体仅沿一个方向流动，阀体内部在进行高频率的冲击下，阀体内部的阀芯等构件及容易被冲击变形，导致阀体损坏。
3.因此，有必要提供一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，解决了阀体内部在进行高频率的冲击下，阀体内部的阀芯等构件及容易被冲击变形，导致阀体损坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，包括阀座，所述阀座内设置有腔室，且腔室的一侧设置有吸入端；
6.所述腔室的内壁一侧且与吸入端对应设置有固定杆，所述固定杆上套接有套管，所述套管的两端均设置有限位环，所述固定杆上且位于套管的内部固定有限位块，所述固定杆上且位于限位块的两侧均套接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环之间设置有弹簧，所述套管上通过连接块固定有阀芯。
7.优选的，所述腔室与吸入端之间设置有密封圈。
8.优选的，所述阀座上固定有安装杆，且安装杆上设置有螺杆。
9.优选的，所述腔室的顶端设置有输出端。
10.优选的，所述套管的内壁设置有与第一卡环和第二卡环相适配的滑槽。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，通过连接块和套管在固定杆上移动，套管在固定杆上移动移动的同时，第一卡环和第二卡环对固定杆的限位块进行阻隔，通过第一卡环和第二卡环之间设置有弹簧，对限位块进行缓冲，减缓压裂泵的对阀芯的冲击力，解决了阀体内部在进行高频率的冲击下，阀体内部的阀芯等构件及容易被冲击变形，导致阀体损坏的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示固定杆和套管的连接图。
15.图中标号：1、阀座，2、腔室，3、吸入端，4、固定杆，5、套管，6、限位环，7、限位块，8、第一卡环，9、弹簧，10、连接块，11、阀芯，12、密封圈，13、安装杆，14、螺杆，15、输出端，16、第二卡环。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-2所示，一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，包括阀座1，阀座1内设置有腔室2，且腔室2的一侧设置有吸入端3，裂泵工作时流体通过吸入端3进入；
18.如图2所示，本实用新型腔室2的内壁一侧且与吸入端3对应设置有固定杆4，固定杆4上套接有套管5，套管5的两端均设置有限位环6，固定杆 4上且位于套管5的内部固定有限位块7，固定杆4上且位于限位块7的两侧均套接有第一卡环8和第二卡环16，第一卡环8和第二卡环16之间设置有弹簧9，提供缓冲弹力，套管5上通过连接块10固定有阀芯11；
19.本实用新型腔室2与吸入端3之间设置有密封圈12，求导密封的作用，阀座1上固定有安装杆13，且安装杆13上设置有螺杆14，通过阀座1上的安装杆13和螺杆14进行安装，腔室2的顶端设置有输出端15，套管5的内壁设置有与第一卡环8和第二卡环16相适配的滑槽，起到限位的作用。
20.本实用新型提供的使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构的工作原理如下：通过阀座1上的安装杆13和螺杆14进行安装，压裂泵工作时流体通过吸入端3进入，并对阀芯11进行冲击，阀芯11受到冲击力，通过连接块 10和套管5在固定杆4上移动，套管5在固定杆4上移动移动的同时，第一卡环8和第二卡环16对固定杆4的限位块7进行阻隔，通过第一卡环8和第二卡环16之间设置有弹簧9，对限位块7进行缓冲，减缓压裂泵的对阀芯11 的冲击力，防止冲击剧烈，导致阀芯11破损。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，其特征在于，包括阀座(1)，所述阀座(1)内设置有腔室(2)，且腔室(2)的一侧设置有吸入端(3)；所述腔室(2)的内壁一侧且与吸入端(3)对应设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)上套接有套管(5)，所述套管(5)的两端均设置有限位环(6)，所述固定杆(4)上且位于套管(5)的内部固定有限位块(7)，所述固定杆(4)上且位于限位块(7)的两侧均套接有第一卡环(8)和第二卡环(16)，所述第一卡环(8)和第二卡环(16)之间设置有弹簧(9)，所述套管(5)上通过连接块(10)固定有阀芯(11)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，其特征在于，所述腔室(2)与吸入端(3)之间设置有密封圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，其特征在于，所述阀座(1)上固定有安装杆(13)，且安装杆(13)上设置有螺杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，其特征在于，所述腔室(2)的顶端设置有输出端(15)。5.根据权利要求1所述的一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，其特征在于，所述套管(5)的内壁设置有与第一卡环(8)和第二卡环(16)相适配的滑槽。
技术总结
本实用新型提供一种使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构。包括阀座，所述阀座内设置有腔室，且腔室的一侧设置有吸入端，所述腔室的内壁一侧且与吸入端对应设置有固定杆，所述固定杆上套接有套管，所述套管的两端均设置有限位环，所述固定杆上且位于套管的内部固定有限位块，所述固定杆上且位于限位块的两侧均套接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环之间设置有弹簧，所述套管上通过连接块固定有阀芯，所述腔室与吸入端之间设置有密封圈。本实用新型提供的使用寿命强的抗冲击压裂泵阀体阀座机构，解决了阀体内部在进行高频率的冲击下，阀体内部的阀芯等构件及容易被冲击变形，导致阀体损坏的问题。导致阀体损坏的问题。导致阀体损坏的问题。
技术研发人员：朱明 李刚
受保护的技术使用者：江阴亿达机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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