一种建筑工程用垂直检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用垂直检测装置。


背景技术：

2.建筑工程中在对建筑物进行施工时需要对建筑物的垂直度进行测量以确保建筑的质量，以防后期出现质量问题发生安全事故，现有垂直检测装置不便调整装置水平角度以确保检测精度；现有的建筑工程用垂直检测装置在实际使用的过程中仍存在着检测效果以及精度不佳；适用性不高以及不便调整装置水平角度以确保检测精度的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于工程管理的建筑桩孔定孔装置，以解决上述背景技术中提出不方便调节挡板的位置，灵活性较差的问题。
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用垂直检测装置，以解决上述背景技术中提出不便调整装置水平角度以确保检测精度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用垂直检测装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端插接有升降竖板，所述升降竖板的顶端固定连接有顶板，所述支撑套筒一侧顶部的中间位置处设置有固定孔，所述支撑套筒一侧顶部的中间位置处设置有锁紧螺栓，所述底板内部的四个拐角处分别设置有插孔，所述顶板底端的一侧固定连接有线筒，所述底板顶部外壁位于支撑套筒四侧处均安装有水平气泡。
7.优选的，所述线筒的外部设置有吊线，所述顶板底端的一侧固定连接有限位线圈，吊线贯穿限位线圈的内部，吊线的底端固定连接有吊锥。
8.优选的，所述支撑套筒的外壁滑动连接有检测横板，且检测横板的一侧外壁中心处螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝的一端与支撑套筒外壁接触，所述支撑套筒外壁底端焊接有限位环，检测横板的前端设置有刻度线，且检测横板的底部外壁与限位环顶部外壁接触。
9.优选的，所述锁紧螺栓的一侧贯穿固定孔的内部，所述升降竖板一侧的中间位置处设置有限定槽，且锁紧螺栓的一侧插接进限定槽的内部。
10.优选的，所述插孔的内部分别贯穿有调整杆，且底板顶端的四个拐角处分别活动连接有调节转盘。
11.优选的，所述调整杆的顶端分别贯穿调节转盘的内部，且调节转盘的内部分别设置有内螺纹，所述调整杆的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，且调整杆的顶端分别固定连接有限定块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过吊锥指向刻度线的位置与顶板抵住墙面端到吊线放下的位置即限位线圈的距离相同时及测定工程墙面垂直，若两者距离偏差则测定工程墙面不垂直，可操作性强；
14.2、通过将其一侧抵住限定槽内部一侧即可将升降竖板3限定在支撑套筒内部升降后的高度，从而实现了可方便快捷且稳固的对顶板的高度进行调节以适用不同高度工程墙面的目的，可实施性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用垂直检测装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用垂直检测装置的侧截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用垂直检测装置的正视局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种建筑工程用垂直检测装置的支撑套筒正视局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种建筑工程用垂直检测装置的底板正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑套筒；3、升降竖板；4、锁紧螺栓；5、顶板；6、线筒；7、吊线；8、吊锥；9、检测横板；10、调整杆；11、限位线圈；12、刻度线；13、固定孔；14、限定槽；15、插孔；16、调节转盘；17、限定块；18、水平气泡；19、紧固螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1：
23.参照图1-5，一种建筑工程用垂直检测装置，包括底板1，底板1顶端的中间位置处固定连接有支撑套筒2，支撑套筒2的顶端插接有升降竖板3，升降竖板3的顶端固定连接有顶板5，支撑套筒2一侧顶部的中间位置处设置有固定孔13，支撑套筒2一侧顶部的中间位置处设置有锁紧螺栓4，底板1内部的四个拐角处分别设置有插孔15，顶板5底端的一侧固定连接有线筒6，所述底板1顶部外壁位于支撑套筒2四侧处均安装有水平气泡18；
24.线筒6的外部设置有吊线7，顶板5底端的一侧固定连接有限位线圈11，吊线7贯穿限位线圈11的内部，吊线7的底端固定连接有吊锥8，所述支撑套筒2的外壁滑动连接有检测横板9，且检测横板9的一侧外壁中心处螺纹连接有紧固螺丝19，紧固螺丝19的一端与支撑套筒2外壁接触，所述支撑套筒2外壁底端焊接有限位环，检测横板9的前端设置有刻度线12，且检测横板9的底部外壁与限位环顶部外壁接触；
25.具体地，如图2和图3所示，在使用时将顶板5的一端抵住需要垂直检测的墙面，随后通过吊线7放下吊锥8，并通过吊锥8的底端指向设置在检测横板9上刻度线12的刻度位置来检测工程墙面，当吊锥8指向刻度线12的位置与顶板5抵住墙面端到吊线7放下的位置即限位线圈11的距离相同时及测定工程墙面垂直，若两者距离偏差则测定工程墙面不垂直，可操作性强，可通过紧固螺丝19和检测横板9配合调节检测横板9的高度。
26.实施例2：锁紧螺栓4的一侧贯穿固定孔13的内部，升降竖板3一侧的中间位置处设置有限定槽14，锁紧螺栓4的一侧插接进限定槽14的内部；
27.具体地，如图2和图4所示，在使用时将锁紧螺栓4贯穿固定孔13的内部并拧出限定槽14外部，检测时抬升升降竖板3待得其推动顶板5抵住工程墙体时锁紧锁紧螺栓4，将其一侧抵住限定槽14内部一侧即可将升降竖板3限定在支撑套筒2内部升降后的高度，从而实现了可方便快捷且稳固的对顶板5的高度进行调节以适用不同高度工程墙面的目的，可实施性强。
28.实施例3：插孔15的内部分别贯穿有调整杆10，底板1顶端的四个拐角处分别活动连接有调节转盘16，调整杆10的顶端分别贯穿调节转盘16的内部，调节转盘16的内部分别设置有内螺纹，调整杆10的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，调整杆10的顶端分别固定连接有限定块17；
29.具体地，如图2和图5所示，在使用时将调整杆10分别贯穿设置在底板1内部四个拐角处的插孔15内部以及调节转盘16的内部，在检测地面不平整时通过转动调节转盘16可分别调节调整杆10贯穿插孔15内部的长度，从而可方便调整底板1始终保持水平，以确保检测工程墙面垂直的精确度，并通过固定连接在调整杆10顶端的限定块17可对调节调整杆10贯穿插孔15的长度。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将调整杆10分别贯穿设置在底板1内部四个拐角处的插孔15内部以及调节转盘16的内部，在检测地面不平整时通过转动调节转盘16可分别调节调整杆10贯穿插孔15内部的长度，从而可方便调整底板1始终保持水平，以确保检测工程墙面垂直的精确度，并通过固定连接在调整杆10顶端的限定块17可对调节调整杆10贯穿插孔15的长度，并且将锁紧螺栓4贯穿固定孔13的内部并拧出限定槽14外部，检测时抬升升降竖板3待得其推动顶板5抵住工程墙体时锁紧锁紧螺栓4，将其一侧抵住限定槽14内部一侧即可将升降竖板3限定在支撑套筒2内部升降后的高度，从而实现了可方便快捷且稳固的对顶板5的高度进行调节以适用不同高度工程墙面的目的，可实施性强，将顶板5的一端抵住需要垂直检测的墙面，随后通过吊线7放下吊锥8，并通过吊锥8的底端指向设置在检测横板9上刻度线12的刻度位置来检测工程墙面，当吊锥8指向刻度线12的位置与顶板5抵住墙面端到吊线7放下的位置即限位线圈11的距离相同时及测定工程墙面垂直，若两者距离偏差则测定工程墙面不垂直，可操作性强。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。