一种新型合金金属转子流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种新型合金金属转子流量计。


背景技术：

2.金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量，一般分为玻璃和金属转子流量计，金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
3.现有的金属转子流量计的锥管大多是由整体结构的合金金属制成，在使用过程中，如果被测流体内部存在微小的固体颗粒，久而久之会粘附在锥管内侧壁上，影响后续的使用，需要取出锥管内部的浮子并对锥管内部进行维护和清理，但是现有的金属转子流量计在取出锥管内部的浮子时比较麻烦，因此本实用新型提出一种新型合金金属转子流量计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型合金金属转子流量计。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型合金金属转子流量计，包括左锥形管和右锥形管，所述右锥形管远离左锥形管的一侧设有显示器，所述左锥形管和右锥形管内部共同设有浮子，所述浮子顶端连接有导向杆，所述右锥形管内侧壁顶端设有连接杆，所述显示器靠近右锥形管的一侧连接有磁耦合杆，所述磁耦合杆远离显示器的一端与右锥形管外侧壁固定连接，所述左锥形管和右锥形管两侧均固定连接有连接板。
6.进一步的，所述左锥形管顶端和底端均固定连接有左连接法兰，所述右锥形管顶端和底端均固定连接有右连接法兰，所述左连接法兰和右连接法兰表面均开设有多个安装孔。
7.进一步的，所述左锥形管、右锥形管和浮子均采用合金金属材质。
8.进一步的，所述连接杆远离右锥形管内侧壁的一端固定连接有滑套，所述导向杆顶端穿过滑套且与滑套滑动连接。
9.进一步的，所述导向杆底端与连接杆靠近右锥形管内侧壁一端均连接有螺纹杆，所述右锥形管内侧壁靠近连接杆处与浮子上表面中部均开设有螺纹槽，所述螺纹杆与对应螺纹槽转动连接。
10.进一步的，所述连接板表面开设有多个连接孔，多个所述连接孔内部均设有螺栓组件。
11.进一步的，所述右锥形管靠近左锥形管的一侧连接有两个凸棱，所述左锥形管靠近右锥形管的一侧开设有两个卡槽，两个所述凸棱与两个卡槽卡合，两个所述卡槽内侧壁均设有密封胶圈。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置左锥形管和右锥形管，左锥形管和右锥形管通过连接板、连接孔和螺栓组件固定连接在一起，并通过凸棱和卡槽卡合的方式，使得左锥形管和右锥形管的连接处密封，因此当需要对该金属转子流量计的锥管进行维护和清理时，就可以将左锥形管和右锥形管拆分开来，便于快速取出浮子，并更容易对锥管内部进行清理和维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖图；
15.图2为本实用新型的俯剖图；
16.图3为本实用新型的右锥形管立体图；
17.图4为本实用新型的a处放大图；
18.图5为本实用新型的主视图。
19.图例说明：
20.1、左锥形管；2、右锥形管；3、显示器；4、左连接法兰；5、右连接法兰；6、安装孔；7、浮子；8、导向杆；9、连接杆；10、滑套；11、螺纹杆；12、螺纹槽；13、磁耦合杆；14、凸棱；15、卡槽；16、连接板；17、连接孔；18、螺栓组件。
具体实施方式
21.图1至图5所示，涉及一种新型合金金属转子流量计，包括左锥形管1和右锥形管2，右锥形管2远离左锥形管1的一侧设有显示器3，左锥形管1和右锥形管2内部共同设有浮子7，浮子7顶端连接有导向杆8，右锥形管2内侧壁顶端设有连接杆9，显示器3靠近右锥形管2的一侧连接有磁耦合杆13，磁耦合杆13远离显示器3的一端与右锥形管2外侧壁固定连接，左锥形管1和右锥形管2两侧均固定连接有连接板16。
22.在使用新型合金金属转子流量计时，通过顶端和底端的左连接法兰4和右连接法兰5与被测管道连接，被测流体从该流量计底部进入，会使得浮子7在左锥形管1和右锥形管2内部上升，当浮子7受到的浮力与重力达到平衡时，会通过磁耦合杆13传到显示器3上，进行流量数据显示，该处均为现有技术，故不再赘述。当需要对左锥形管1和右锥形管2内部进行清理和维护时，拧掉连接板16上的螺栓组件18，便可以将左锥形管1从右锥形管2上拿开，接着转动导向杆8，将其从浮子7顶端拆卸掉，随后再转动连接杆9，将其从右锥形管2上拆卸掉，最后取出浮子7，即可对浮子7、左锥形管1和右锥形管2内部进行清理，清理完成后，反向操作将所有部件进行重新组装即可。
23.进一步的方案中，左锥形管1顶端和底端均固定连接有左连接法兰4，右锥形管2顶端和底端均固定连接有右连接法兰5，左连接法兰4和右连接法兰5表面均开设有多个安装孔6，便于将该金属转子流量计与被测设备连接在一起。
24.进一步的方案中，左锥形管1、右锥形管2和浮子7均采用合金金属材质，具有更好
的耐腐蚀性，使得该金属转子流量计使用寿命更长。
25.进一步的方案中，连接杆9远离右锥形管2内侧壁的一端固定连接有滑套10，导向杆8顶端穿过滑套10且与滑套10滑动连接，使得浮子7在上下移动时更稳定，不会在左锥形管1和右锥形管2内部晃动。
26.进一步的方案中，导向杆8底端与连接杆9靠近右锥形管2内侧壁一端均连接有螺纹杆11，右锥形管2内侧壁靠近连接杆9处与浮子7上表面中部均开设有螺纹槽12，螺纹杆11与对应螺纹槽12转动连接，便于将导向杆8从浮子7上拆卸，也便于将连接杆9从右锥形管2内侧壁拆卸，从而可以取出浮子7并对右锥形管2内进行维护。
27.进一步的方案中，连接板16表面开设有多个连接孔17，多个连接孔17内部均设有螺栓组件18，通过连接板16可以将左锥形管1和右锥形管2固定连接在一起。
28.进一步的方案中，右锥形管2靠近左锥形管1的一侧连接有两个凸棱14，左锥形管1靠近右锥形管2的一侧开设有两个卡槽15，两个凸棱14与两个卡槽15卡合，两个卡槽15内侧壁均设有密封胶圈，可以增加左锥形管1和右锥形管2连接处的密封性。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型合金金属转子流量计，包括左锥形管(1)和右锥形管(2)，其特征在于：所述右锥形管(2)远离左锥形管(1)的一侧设有显示器(3)，所述左锥形管(1)和右锥形管(2)内部共同设有浮子(7)，所述浮子(7)顶端连接有导向杆(8)，所述右锥形管(2)内侧壁顶端设有连接杆(9)，所述显示器(3)靠近右锥形管(2)的一侧连接有磁耦合杆(13)，所述磁耦合杆(13)远离显示器(3)的一端与右锥形管(2)外侧壁固定连接，所述左锥形管(1)和右锥形管(2)两侧均固定连接有连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述左锥形管(1)顶端和底端均固定连接有左连接法兰(4)，所述右锥形管(2)顶端和底端均固定连接有右连接法兰(5)，所述左连接法兰(4)和右连接法兰(5)表面均开设有多个安装孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述左锥形管(1)、右锥形管(2)和浮子(7)均采用合金金属材质。4.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述连接杆(9)远离右锥形管(2)内侧壁的一端固定连接有滑套(10)，所述导向杆(8)顶端穿过滑套(10)且与滑套(10)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述导向杆(8)底端与连接杆(9)靠近右锥形管(2)内侧壁一端均连接有螺纹杆(11)，所述右锥形管(2)内侧壁靠近连接杆(9)处与浮子(7)上表面中部均开设有螺纹槽(12)，所述螺纹杆(11)与对应螺纹槽(12)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述连接板(16)表面开设有多个连接孔(17)，多个所述连接孔(17)内部均设有螺栓组件(18)。7.根据权利要求1所述的一种新型合金金属转子流量计，其特征在于：所述右锥形管(2)靠近左锥形管(1)的一侧连接有两个凸棱(14)，所述左锥形管(1)靠近右锥形管(2)的一侧开设有两个卡槽(15)，两个所述凸棱(14)与两个卡槽(15)卡合，两个所述卡槽(15)内侧壁均设有密封胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种新型合金金属转子流量计，包括左锥形管和右锥形管，所述右锥形管远离左锥形管的一侧设有显示器，所述左锥形管和右锥形管内部共同设有浮子，所述浮子顶端连接有导向杆，所述右锥形管内侧壁顶端设有连接杆，所述显示器靠近右锥形管的一侧连接有磁耦合杆，所述磁耦合杆远离显示器的一端与右锥形管外侧壁固定连接。本实用新型中，设置有左锥形管和右锥形管，左锥形管和右锥形管通过连接板、连接孔和螺栓组件固定连接在一起，并通过凸棱和卡槽卡合的方式，使得左锥形管和右锥形管的连接处密封，因此当需要对该金属转子流量计的锥管进行维护和清理时，就可以将左锥形管和右锥形管拆分开来，从而更容易对锥管内部进行清理。进行清理。进行清理。


技术研发人员：范卫东
受保护的技术使用者：苏州化工仪表有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/11